CN217510551U - 髌骨截骨导向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种髌骨截骨导向器，其包括：施力部件、两个用于压紧髌骨的压合件、用于导引截骨方向的截骨导引部件、以及调节部件；两个所述压合件沿第一方向相对可移动地相对设置；所述施力部件与所述压合件连接，所述施力部件用于驱动所述压合件移动；所述截骨导引部件通过所述调节部件与其中一个所述压合件连接，所述调节部件用于调节所述截骨导引部件沿所述第一方向相对于所述压合件的位置。如此配置，通过调节部件的设置，截骨导引部件沿第一方向相对于压合件的位置可调节，从而解决了现有髌骨截骨工具截骨量固定不可调的问题，提升了使用便捷性，解决了针对不同病患的髌骨截骨的不同需求的问题。

Description

髌骨截骨导向器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种髌骨截骨导向器。

背景技术

在膝关节手术中，在髌骨轨迹未达到预期效果或者髌骨磨损严重时，需要进行髌骨截骨，以达到预期效果。现有的膝关节髌骨截骨工具的截骨量是固定的。

然而对于磨损量较大的髌骨，固定的髌骨截骨量可能会导致少截的情况，少截对于后期髌骨假体安装的稳定性会产生影响；对于亚洲人种中膝关节的髌骨较小的某些患者，固定的髌骨截骨量可能会导致多截的情况，多截会导致截面太小而无法安装髌骨假体。

因此，固定的髌骨截骨量会导致髌骨少截或者多截的情况，而无法满足不同病患的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种髌骨截骨导向器，以解决现有髌骨截骨工具中髌骨截骨量固定不可调的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种髌骨截骨导向器，其包括：施力部件、两个用于压合于髌骨上的压合件、用于导引截骨方向的截骨导引部件、以及调节部件；

两个所述压合件沿第一方向相对可移动地相对设置；

所述施力部件与所述压合件连接，所述施力部件用于驱动所述压合件移动；

所述截骨导引部件通过所述调节部件与其中一个所述压合件连接，所述调节部件用于调节所述截骨导引部件相对于所述压合件的位置。

可选的，所述调节部件包括第一基体和旋钮；

所述第一基体与所述压合件连接；所述旋钮围绕自身的第一轴线可转动地与所述第一基体连接，且被限制沿自身轴向相对于所述第一基体的位置；

所述旋钮与所述截骨导引部件通过螺纹连接；所述截骨导引部件被限制围绕所述第一轴线相对于所述第一基体转动，所述旋钮用于转动驱动所述截骨导引部件沿所述第一方向移动。

可选的，所述第一轴线沿所述第一方向设置。

可选的，所述旋钮具有周向设置的限位槽，所述第一基体包括限位销孔，所述限位销孔沿所述旋钮的径向设置，所述限位销孔用于沿所述第一方向与所述限位槽对准，以使一销轴穿过所述限位销孔并卡合于所述限位槽中。

可选的，所述第一基体包括圆柱状的容置腔，所述旋钮具有圆柱状的容置部，所述容置部的外径与所述容置腔的内径相适配，所述容置部可活动地设置于所述容置腔中；

所述限位槽设置于所述容置部上，所述限位销孔开设于所述容置腔的侧壁上。

可选的，所述第一基体和所述截骨导引部件之一者开设有限转孔，所述第一基体和所述截骨导引部件之另一者设置有限转凸起，所述限转孔与所述限转凸起适配连接，以限制所述截骨导引部件围绕所述第一轴线相对于所述第一基体转动。

可选的，所述旋钮具有沿自身轴向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔具有内螺纹，所述截骨导引部件包括第一指示柱，所述第一指示柱具有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述第一指示柱可转动地旋入所述螺纹孔；所述第一指示柱的端面具有指示标记，所述旋钮具有沿周向分布的刻度。

可选的，所述指示标记指向所述旋钮的刻度零位时，所述第一指示柱的端面与所述旋钮的端面平齐。

可选的，所述调节部件包括调节板组件、第一定位结构和两个以上的第二定位结构；

所述调节板组件与所述压合件连接；

所述第一定位结构设置于所述调节板组件和所述截骨导引部件之一者上；

两个以上的所述第二定位结构设置于所述调节板组件和所述截骨导引部件之另一者上；所述第一定位结构用于与两个以上的所述第二定位结构中的任一个适配对准；

其中，所述第一定位结构与不同的所述第二定位结构适配对准时，所述截骨导引部件相对于所述调节板组件的位置不同。

可选的，所述调节板组件包括第二基体和调节板，所述调节板围绕第二轴线可转动地与所述第二基体连接；两个以上的所述第二定位结构设置于所述调节板上，不同的所述第二定位结构与所述第二轴线的距离不同。

可选的，所述调节板组件包括沿第二轴线设置的第二指示柱；所述截骨导引部件具有第一长条孔，所述第一长条孔的长轴沿所述第一方向布置，所述第一长条孔沿所述第一方向可移动地套设于所述第二指示柱外。

可选的，所述第二基体具有沿所述第二轴线开设的第一安装孔，所述调节板具有沿所述第二轴线开设的第二安装孔，所述第二指示柱同时穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

可选的，所述截骨导引部件具有沿所述第一长条孔的长轴分布的刻度。

可选的，所述第一定位结构包括第一定位孔，所述第二定位结构包括第二定位孔，所述调节板组件还包括锁定销，所述锁定销同时穿过所述第一定位孔和一个所述第二定位孔，以锁定适配对准的所述第一定位孔和所述第二定位孔。

可选的，其中一个所述压合件具有沿所述第一方向延伸的导向槽，另一个所述压合件具有沿所述第一方向延伸的导向块，所述导向块沿所述第一方向可移动地设置于所述导向槽中。

可选的，所述施力部件包括两个手柄，两个所述手柄围绕第三轴线可转动地设置；每个所述手柄分别与一个所述压合件可转动地连接，所述第三轴线垂直于所述第一方向。

可选的，所述导向块具有第二长条孔，所述第二长条孔的长轴沿所述第一方向布置；具有导向槽的所述压合件与对应的所述手柄通过销轴可转动地连接，所述销轴沿所述第一方向可移动地穿设于所述第二长条孔中。

综上所述，本实用新型提供的髌骨截骨导向器包括：施力部件、两个用于压紧髌骨的压合件、用于导引截骨方向的截骨导引部件、以及调节部件；两个所述压合件沿第一方向相对可移动地相对设置；所述施力部件与所述压合件连接，所述施力部件用于驱动所述压合件移动；所述截骨导引部件通过所述调节部件与其中一个所述压合件连接，所述调节部件用于调节所述截骨导引部件沿所述第一方向相对于所述压合件的位置。

如此配置，通过调节部件的设置，截骨导引部件沿第一方向相对于压合件的位置可调节，从而解决了现有髌骨截骨工具截骨量固定不可调的问题，提升了使用便捷性，解决了针对不同病患的髌骨截骨的不同需求的问题。

附图说明

本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1是本实用新型实施例一的髌骨截骨导向器的整体示意图；

图2是本实用新型实施例一的截骨导引部件和调节部件的示意图；

图3a是本实用新型实施例一的第一基体的示意图；

图3b是本实用新型实施例一的第一基体的俯视图；

图4是本实用新型实施例一的截骨导引部件的示意图；

图5是本实用新型实施例一的旋钮的示意图；

图6是本实用新型实施例一的旋钮的局部示意图；

图7是本实用新型实施例一的第一压合件的示意图；

图8是本实用新型实施例一的第二压合件的示意图；

图9是本实用新型实施例一的施力部件的示意图；

图10是本实用新型实施例二的髌骨截骨导向器的整体示意图；

图11是本实用新型实施例二的截骨导引部件和调节部件的示意图；

图12是本实用新型实施例二的第二基体的示意图；

图13是本实用新型实施例二的截骨导引部件的示意图；

图14是本实用新型实施例二的调节板的示意图；

图15是本实用新型实施例二的锁定销的示意图。

附图中：

10-施力部件；100-第三轴线；111、112-手柄；113-第三销孔；114-第四销孔；

20-压合件；201-第一压合件；202-第二压合件；2021-卯槽；203-导向槽；204-导向块；205-防滑颗粒；206-第一销孔；207-第二销孔；208-第二长条孔；

30-截骨导引部件；301-截骨槽；302-第二限转结构；303-第一指示柱；304- 第一长条孔；305-刻度；

40-调节部件；410-第一轴线；411-第一基体；4110-容置腔；4111-插榫；4112- 限位销孔；4113-第一限转结构；412-旋钮；4120-限位槽；4121-容置部；4122-刻度；4123-螺纹孔；

42-调节板组件；420-第二轴线；421-第二基体；4211-第一安装孔；422-调节板；4221-第二安装孔；423-锁定销；424-第二指示柱；

51-第一定位结构；52-第二定位结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征，术语“近端”通常是靠近操作者的一端，术语“远端”通常是靠近患者即靠近病灶的一端，“一端”与“另一端”以及“近端”与“远端”通常是指相对应的两部分，其不仅包括端点，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。此外，如在本实用新型中所使用的，一元件设置于另一元件，通常仅表示两元件之间存在连接、耦合、配合或传动关系，且两元件之间可以是直接的或通过中间元件间接的连接、耦合、配合或传动，而不能理解为指示或暗示两元件之间的空间位置关系，即一元件可以在另一元件的内部、外部、上方、下方或一侧等任意方位，除非内容另外明确指出外。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的目的在于提供一种髌骨截骨导向器，以解决现有髌骨截骨工具中髌骨截骨量固定不可调的问题。

以下参考附图进行描述。

请参考图1至图15，本实施例提供一种髌骨截骨导向器，其包括：施力部件10、两个用于压合于髌骨上的压合件20、用于导引截骨方向的截骨导引部件 30、以及调节部件40；两个所述压合件20沿第一方向(图1中为竖直方向)相对可移动地相对设置；所述施力部件10与所述压合件20连接，所述施力部件 10用于驱动所述压合件20移动；所述截骨导引部件30通过所述调节部件40与其中一个所述压合件20连接，所述调节部件40用于调节所述截骨导引部件30 相对于所述压合件20的位置。

请参考图9，在一个示范例中，施力部件10包括两个手柄(分别为手柄111 和手柄112)，两个所述手柄111、112围绕第三轴线100可转动地设置；每个所述手柄分别与一个所述压合件20可转动地连接，所述第三轴线100垂直于所述第一方向。如此配置，操作者在握持两个手柄111、112远离压合件20的一端 (图1中的左端)并施力时，能够驱动两个手柄111、112围绕第三轴线100转动，从而驱动两个压合件20产生沿第一方向的移动，进而可使两个压合件20压合于髌骨上而夹紧髌骨，为后续截骨导引部件30的位置调整形成基准参考。可选的，至少一个压合件20朝向另一压合件20的表面上可设置有防滑颗粒205，以提高压合件20与髌骨的摩擦力，避免压合件20夹紧髌骨时产生滑脱。可选的，截骨导引部件30上开设有截骨槽301，截骨槽301优选平行于第一方向设置，用于引导截骨工具(如骨锯)的截骨方向。可以理解的，在其它的实施例中，截骨导引部件30还可以设置其它用于引导截骨工具的结构，如导轨、滑块等，本领域技术人员可根据实际进行调整，本实施例对此不作限定。

请参考图7、图8，并结合图1和图10，优选的，其中一个所述压合件20 具有沿所述第一方向延伸的导向槽203，另一个所述压合件20具有沿所述第一方向延伸的导向块204，所述导向块204沿所述第一方向可移动地设置于所述导向槽203中。为便于叙述，这里将两个压合件20区分为第一压合件201、第二压合件202，第一压合件201具有沿所述第一方向延伸的导向槽203，第二压合件202具有沿所述第一方向延伸的导向块204。导向块204的横截面形状与导向槽203的横截面形状相适配，导向块204在插入导向槽203后，被导向槽203限制而仅能沿第一方向移动。较佳的，导向槽203和导向块204的横截面非圆形，以限制两者的周向转动。在图7和图8示出的示范例中，导向槽203和导向块 204的横截面形状均呈矩形。可以理解的，导向槽203和导向块204的横截面还可以是其它的形状，并不限于呈矩形。

可选的，第一压合件201具有垂直于第一方向的第一销孔206，第二压合件 202具有垂直于第一方向的第二销孔207，手柄111具有垂直于第一方向的第三销孔113，手柄112具有垂直于第一方向的第四销孔114；第三销孔113与第一销孔206对准并通过销轴连接，第四销孔114与第二销孔207对准并通过销轴连接，由此手柄111与第一压合件201可转动地连接，手柄112与第二压合件 202可转动地连接。优选的，两个手柄111、112于第三轴线100处也可形成类似的销孔销轴的连接，以使两个手柄111、112能够围绕第三轴线100转动。

进一步的，所述导向块204具有第二长条孔208，所述第二长条孔208的长轴沿所述第一方向布置；具有导向槽203的所述压合件(即第一压合件201)与对应的所述手柄111通过销轴121可转动地连接，所述销轴121沿垂直于所述第一方向的宽度与所述长条孔208沿垂直于所述第一方向的宽度相适配，所述销轴121沿所述第一方向可移动地穿设于所述第二长条孔208中。可选的，第二长条孔208如可为长圆形孔或矩形孔等。如此配置，进一步对两个压合件20 的移动方向进行限制，避免两个压合件20产生沿第一方向以外的移动。

通过上述配置，操作者在握持施力部件10并施力时，能够使两个压合件20 压合于髌骨上而夹紧髌骨。进而通过调节部件40的设置，截骨导引部件30相对于压合件20的位置可调节，从而解决了现有髌骨截骨工具截骨量固定不可调的问题，提升了使用便捷性，解决了针对不同病患的髌骨截骨的不同需求的问题。下面通过两个具体的实施例，对调节部件40的具体结构和原理进行示范性地说明。需要说明的，调节部件40的结构并不限于如下示出的两个实施例，还可以是其它结构形式，本实用新型对此不限。

【实施例一】

请参考图1至图9，在本实施例一中，所述调节部件40包括第一基体411 和旋钮412；所述第一基体411与所述压合件20连接；所述旋钮412围绕自身的第一轴线410可转动地与所述第一基体411连接，且被限制沿自身轴向相对于所述第一基体411的位置；所述旋钮412与所述截骨导引部件30通过螺纹连接；所述截骨导引部件30被限制围绕所述第一轴线410相对于所述第一基体 411转动，所述旋钮412用于转动驱动所述截骨导引部件30沿所述第一方向移动。

在一个可替代的示范例中，第一基体411与第一压合件201连接。例如，第一基体411具有插榫4111，而第一压合件201具有供所述插榫4111插设的卯槽 2021，插榫4111在插入卯槽2021后，还可以进一步用若干销钉进行固定，使第一基体411与第一压合件201形成可靠的固定连接。可以理解的，在其它的实施例中，第一基体411也可以与第二压合件202连接。

请参考图3a和图3b，并结合参考图5，可选的，所述第一基体411包括圆柱状的容置腔4110，所述旋钮412具有圆柱状的容置部4121(见图5)，所述容置部4121的外径与所述容置腔4110的内径相适配，所述容置部4121可活动地设置于所述容置腔4110中；

请参考图5，所述旋钮412具有周向设置的限位槽4120，所述第一基体411 包括限位销孔4112，所述限位销孔4112沿所述旋钮412的径向设置，所述限位销孔4112用于沿所述第一方向与所述限位槽4120对准，以使一销轴穿过所述限位销孔4112并卡合于所述限位槽4120中，如此配置，销轴穿入限位销孔4112 并卡合于限位槽4120中后，能够限制旋钮412沿自身轴向相对于第一基体411 的位置，但并不限制旋钮412自身的转动。可选的，所述限位槽4120设置于所述容置部4121上，所述限位销孔4112开设于所述容置腔4110的侧壁上。

优选的，所述第一轴线沿所述第一方向设置，旋钮412的转动转换为截骨导引部件30沿第一方向的移动，且截骨导引部件30不会沿除第一方向以外的方向移动。可以理解的，在其它的一些实施例中，第一轴线还可以与所述第一方向形成一定的角度，在这些实施例中，旋钮412的转动转换为截骨导引部件30 沿第一方向的移动，同时截骨导引部件30还会沿第一方向以外的方向产生一定的位移，即截骨导引部件30可能是相对于第一方向倾斜地移动，在一些情况下，这样的倾斜移动亦可满足需求。因此截骨导引部件30相对于所述压合件20的位置不应狭义地理解为，截骨导引部件30沿第一方向相对于压合件20的轴向位置，而应广义地连接为，截骨导引部件30在空间中相对于压合件20的位置。

可以理解的，旋钮412与第一基体411的配合不限于为旋钮412具有容置部4121而第一基体411具有容置腔4110，在其它的一些实施例中，也可以是旋钮412具有容置腔而第一基体具有容置部，其能实现相同的效果。在另一些实施例中，旋钮412与第一基体411也可以不相互嵌套，而通过额外附加的套环来连接，本领域技术人员可根据现有技术对此进行合理地配置，本实施例对此不限。

优选的，所述第一基体411具有第一限转结构4113，所述截骨导引部件30 具有第二限转结构302；所述第一限转结构4113与所述第二限转结构302适配连接，以限制所述截骨导引部件30围绕所述第一轴线410相对于所述第一基体 411转动。

在一个可替代的实施例中，所述第一限转结构4113包括限转孔，所述第二限转结构302包括限转凸起；所述限转孔开设于所述第一基体411和所述截骨导引部件30之一者上，所述限转凸起设置于所述第一基体411和所述截骨导引部件30之另一者上。请参考图2至图4，在一个示范例中，第一基体411上开设有限转孔，而截骨导引部件30上设置有限转凸起。限转凸起的横截面形状与限转孔的横截面形状相适配，在限转凸起用于插入限转孔，并被限转孔限制围绕第一轴线410的周向转动。可选的，限转凸起的横截面形状与限转孔的横截面形状均非圆形，以限制两者的相对转动。在图2至图4示出的示范例中，限转凸起的横截面形状与限转孔的横截面形状均呈鼓形。当然限转凸起的横截面形状与限转孔的横截面形状只要呈非圆形即可限制两者产生相对转动，从而实现扭矩的传递。本领域技术人员可根据实际选择其它的形状，如矩形、多边形、星形甚至不规则形，本实施例对此不作限制。可以理解的，在其它的实施例中，也可以是第一基体411上设置有限转凸起，而截骨导引部件30上开设有限转孔。其可以实现类似的效果。由此，旋钮412在被转动时，自身相对于第一基体411 的轴向位置被限定，从而通过螺纹驱动截骨导引部件30产生沿第一轴线410方向的移动。

请参考图4至图6，在一个示范例中，所述旋钮412具有沿自身轴向贯通的螺纹孔4123，所述螺纹孔4123具有内螺纹，所述截骨导引部件30包括第一指示柱303，所述第一指示柱303具有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述第一指示柱303可转动地旋入所述螺纹孔4123；所述第一指示柱303的端面具有指示标记，如一横线或箭头等。优选的，所述旋钮412具有沿周向分布的刻度4122，其用于指示截骨导引部件30相对于旋钮412的轴向位置，亦即反映了截骨导引部件30相对于第一压合件201的位置。

可选的，刻度4122的读数范围在0-8之间，通过内螺纹和外螺纹的螺距的调整，可使得刻度4122的读数与第一指示柱303的轴向移动距离形成关联，例如读数1代表第一指示柱303的轴向移动距离为1mm，亦即截骨导引部件30相对于第一压合件201的位置为1mm，也就是可调截骨量为1mm。

进一步的，所述指示标记指向所述旋钮412的刻度4122零位时，所述第一指示柱303的端面与所述旋钮412的端面平齐，以便于观察。

当然在其它的一些实施例中，旋钮412与截骨导引部件30的螺纹连接不限于如上述示范例所示，也可以是旋钮412具有外螺纹，而截骨导引部件30具有内螺纹，本实用新型对此不限。

下面结合图1至图9，示范性地对本实施例一提供的髌骨截骨导向器的组装步骤进行说明。

步骤S1：首先可将旋钮412的容置部4121置入第一基体411的容置腔4110 中，利用销轴穿过第一基体411上的限位销孔4112并卡合于容置部4121的限位槽4120中，限制旋钮412只能围绕自身轴线转动而无法沿轴向移动。

步骤S2：将截骨导引部件30的第一指示柱303从第一基体411远离容置腔 4110的一侧(图2中下方)穿入，至第一指示柱303穿出第一限转结构4113的限转孔，旋动旋钮412，使第一指示柱303逐渐旋入螺纹孔4123中，直至第一指示柱303的端面与旋钮412的端面平齐，第一指示柱303端面上的指示标记指向旋钮412的刻度4122零位，完成截骨导引部件30与调节部件40的装配。

步骤S3：将第一基体411的插榫4111插入第一压合件201的卯槽2021中，可选地利用销钉固定。

步骤S4：将第二压合件202的导向块204穿入第一压合件201的导向槽203 中，进而利用销轴121分别穿过第三销孔113与第一销孔206，销轴122分别穿过第四销孔114与第二销孔207，完成装配。

使用时，操作者通过捏紧施力部件10的两个手柄111、112，调节两个压合件20夹紧髌骨，再转动旋钮412，依照旋钮412上的刻度4122的读数调节截骨量，进而即可通过截骨导引部件30上的截骨槽301进行后续的髌骨截骨操作。由于通过旋钮412转动实现调节，截骨量可实现无级调节，且由于螺纹连接的结构原理，可使截骨导引部件30的位置在调节后实现自锁，操作方便。此外通过刻度4122和指示标记可以直接观察到当前的截骨量，直观便捷。

【实施例二】

请参考图10至图15，在本实施例二中，所述调节部件40包括调节板组件 42、第一定位结构51和两个以上的第二定位结构52；所述调节板组件42与所述压合件20连接；所述第一定位结构51设置于所述调节板组件42和所述截骨导引部件30之一者上；两个以上的所述第二定位结构52设置于所述调节板组件42和所述截骨导引部件30之另一者上；所述第一定位结构51用于与两个以上所述第二定位结构52中的任一个适配对准；其中，所述第一定位结构51与不同的所述第二定位结构52适配对准时，所述截骨导引部件30相对于所述调节板组件42的位置不同。

与实施例一不同的，在本实施例二中，截骨导引部件30相对于调节板组件 42的位置是通过第一定位结构51与不同的第二定位结构52适配对准来调节的。在一个可替代的示范例中，所述调节板组件42包括第二基体421和调节板422，调节板422设置于第二基体421上，第二基体421与第一压合件201连接。与实施例一相似的，第二基体421具有插榫4111，而第一压合件201具有供所述插榫4111插设的卯槽2021，插榫4111与卯槽2021的具体结构和连接原理，请参考实施例一，这里不再重复。

请参考图11至图14，可选的，所述调节板422围绕第二轴线420可转动地与所述第二基体421连接。在一个示范例的实施例中，所述第二基体421具有沿所述第二轴线420开设的第一安装孔4211，所述调节板422具有沿所述第二轴线420开设的第二安装孔4221，所述调节板组件42还包括沿第二轴线420设置的第二指示柱424；所述第二指示柱424同时穿过所述第一安装孔4211和所述第二安装孔4221，从而使调节板422相对于第二基体421能围绕第二轴线420 转动。可以理解的，在其它的一些实施例中，第二指示柱424也可以与调节板422和第二基体421中的一者固定成型，而调节板422和第二基体421中的另一者设置与第二指示柱424相适配的安装孔，其效果相同。

进一步的，两个以上的所述第二定位结构52设置于所述调节板422上，不同的所述第二定位结构52与所述第二轴线420的距离不同。如此配置，在调节板422围绕第二轴线420转动不同的角度，使不同的第二定位结构52与第一定位结构51适配对准时，第一定位结构51相对于第二轴线420的距离是不同的，从而实现了调整截骨导引部件30相对于调节板组件42的位置。

在一个可替代的示范例中，所述第一定位结构51包括第一定位孔，所述第二定位结构52包括第二定位孔，所述调节板组件42还包括锁定销423，锁定销 423相对于第一定位孔和第二定位孔是可插拔的，所述锁定销423同时穿过所述第一定位孔和一个所述第二定位孔，以锁定适配对准的所述第一定位孔和所述第二定位孔。请参考图14，在图14示出的示范例中，调节部件40包括共包括 5个第二定位孔，该5个第二定位孔与第二轴线420的距离均不同。可以理解的，通过与第二轴线420不同距离的5个第二定位孔分别与第一定位孔对准，利用锁定销423插入锁定，能够快速精准地切换截骨量，且利用锁定销423插入锁定的结构可靠稳固，有利于提高截骨导引部件30的位置的稳定性。

当然在其它的一些实施例中，第一定位结构51不仅限于包括第一定位孔，第二定位结构52不仅限于包括第二定位孔，第一定位结构51和第二定位结构 52还可以包括如定位珠、定位凹槽、定位磁块等不同的结构，本领域技术人员可根据现有技术对第一定位结构51和第二定位结构52的结构进行不同的配置，本实用新型对此不限。

优选的，所述截骨导引部件30具有第一长条孔304，所述第一长条孔304 的长轴沿所述第一方向布置，所述第一长条孔304沿垂直于所述第一方向的宽度与所述第二指示柱424沿垂直于所述第一方向的宽度相适配，所述第一长条孔304沿所述第一方向可移动地套设于所述第二指示柱424外。第一长条孔304 的设置，能限制截骨导引部件30只能沿第一方向移动，而避免截骨导引部件30 沿其它的方向产生移动。

进一步的，所述截骨导引部件30具有沿所述第一长条孔304的长轴分布的刻度305，第二指示柱424沿第一长条孔304的不同位置即指示了不同的刻度 305的读数。可以理解的，刻度305的读数即反映了截骨导引部件30相对于调节板422的位置，亦即反映了截骨导引部件30相对于第一压合件201的位置。

下面结合图10至图15，示范性地对本实施例二提供的髌骨截骨导向器的使用方法进行说明。

使用时，操作者通过捏紧施力部件10的两个手柄111、112，调节两个压合件20夹紧髌骨，拔出锁定销423，转动调节板422，随着调节板422绕第二轴线420转动，第二指示柱424在第一长条孔304中上下移动，即截骨导引部件 30随着调节板422的转动而上下移动。至第二指示柱424与所需要的刻度305 对准时，插入锁定销423，依次穿入第一定位孔和一个第二定位孔，锁定截骨导引部件30相对于调节板422的位置，从而锁定了截骨导引部件30相对于第一压合件201的位置。进而即可通过截骨导引部件30上的截骨槽301进行后续的髌骨截骨操作。

由于通过锁定销423插拔的方式调节截骨量，截骨量的切换调节快速而精准，且利用锁定销423插入锁定的结构可靠稳固，有利于提高截骨导引部件30 的位置的稳定性。进一步的，刻度305设置在截骨导引部件30上，观察视野充裕，便于操作者观察到当前的截骨量。

综上所述，本实用新型提供的髌骨截骨导向器包括：施力部件、两个用于压紧髌骨的压合件、用于导引截骨方向的截骨导引部件、以及调节部件；两个所述压合件沿第一方向相对可移动地相对设置；所述施力部件与所述压合件连接，所述施力部件用于驱动所述压合件沿移动；所述截骨导引部件通过所述调节部件与其中一个所述压合件连接，所述调节部件用于调节所述截骨导引部件沿所述第一方向相对于所述压合件的位置。如此配置，通过调节部件的设置，截骨导引部件沿第一方向相对于压合件的位置可调节，从而解决了现有髌骨截骨工具截骨量固定不可调的问题，提升了使用便捷性，解决了针对不同病患的髌骨截骨的不同需求的问题。

需要说明的，上述若干实施例之间可相互组合。上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (16)

1.一种髌骨截骨导向器，其特征在于，包括：施力部件、两个用于压合于髌骨上的压合件、用于导引截骨方向的截骨导引部件、以及调节部件；

两个所述压合件沿第一方向相对可移动地相对设置；

所述施力部件与所述压合件连接，所述施力部件用于驱动所述压合件移动；

所述截骨导引部件通过所述调节部件与其中一个所述压合件连接，所述调节部件用于调节所述截骨导引部件相对于所述压合件的位置。

2.根据权利要求1所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述调节部件包括第一基体和旋钮；

所述第一基体与所述压合件连接；所述旋钮围绕自身的第一轴线可转动地与所述第一基体连接，且被限制沿自身轴向相对于所述第一基体的位置；

所述旋钮与所述截骨导引部件通过螺纹连接；所述截骨导引部件被限制围绕所述第一轴线相对于所述第一基体转动，所述旋钮用于转动驱动所述截骨导引部件沿所述第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述第一轴线沿所述第一方向设置。

4.根据权利要求2所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述旋钮具有周向设置的限位槽，所述第一基体包括限位销孔，所述限位销孔沿所述旋钮的径向设置，所述限位销孔用于沿所述第一方向与所述限位槽对准，以使一销轴穿过所述限位销孔并卡合于所述限位槽中。

5.根据权利要求4所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述第一基体包括圆柱状的容置腔，所述旋钮具有圆柱状的容置部，所述容置部的外径与所述容置腔的内径相适配，所述容置部可活动地设置于所述容置腔中；

所述限位槽设置于所述容置部上，所述限位销孔开设于所述容置腔的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述第一基体和所述截骨导引部件之一者开设有限转孔，所述第一基体和所述截骨导引部件之另一者设置有限转凸起，所述限转孔与所述限转凸起适配连接，以限制所述截骨导引部件围绕所述第一轴线相对于所述第一基体转动。

7.根据权利要求2所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述旋钮具有沿自身轴向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔具有内螺纹，所述截骨导引部件包括第一指示柱，所述第一指示柱具有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述第一指示柱可转动地旋入所述螺纹孔；所述第一指示柱的端面具有指示标记，所述旋钮具有沿周向分布的刻度。

8.根据权利要求1所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述调节部件包括调节板组件、第一定位结构和两个以上的第二定位结构；

所述调节板组件与所述压合件连接；

所述第一定位结构设置于所述调节板组件和所述截骨导引部件之一者上；

两个以上的所述第二定位结构设置于所述调节板组件和所述截骨导引部件之另一者上；所述第一定位结构用于与两个以上所述第二定位结构中的任一个适配对准；

其中，所述第一定位结构与不同的所述第二定位结构适配对准时，所述截骨导引部件相对于所述调节板组件的位置不同。

9.根据权利要求8所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述调节板组件包括第二基体和调节板，所述调节板围绕第二轴线可转动地与所述第二基体连接；两个以上的所述第二定位结构设置于所述调节板上，不同的所述第二定位结构与所述第二轴线的距离不同。

10.根据权利要求9所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述调节板组件包括沿第二轴线设置的第二指示柱；所述截骨导引部件具有第一长条孔，所述第一长条孔的长轴沿所述第一方向布置，所述第一长条孔沿所述第一方向可移动地套设于所述第二指示柱外。

11.根据权利要求10所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述第二基体具有沿所述第二轴线开设的第一安装孔，所述调节板具有沿所述第二轴线开设的第二安装孔，所述第二指示柱同时穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

12.根据权利要求10所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述截骨导引部件具有沿所述第一长条孔的长轴分布的刻度。

13.根据权利要求9所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述第一定位结构包括第一定位孔，所述第二定位结构包括第二定位孔，所述调节板组件还包括锁定销，所述锁定销同时穿过所述第一定位孔和一个所述第二定位孔，以锁定适配对准的所述第一定位孔和所述第二定位孔。

14.根据权利要求1所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，其中一个所述压合件具有沿所述第一方向延伸的导向槽，另一个所述压合件具有沿所述第一方向延伸的导向块，所述导向块沿所述第一方向可移动地设置于所述导向槽中。

15.根据权利要求14所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述施力部件包括两个手柄，两个所述手柄围绕第三轴线可转动地设置；每个所述手柄分别与一个所述压合件可转动地连接，所述第三轴线垂直于所述第一方向。

16.根据权利要求15所述的髌骨截骨导向器，其特征在于，所述导向块具有第二长条孔，所述第二长条孔的长轴沿所述第一方向布置；具有导向槽的所述压合件与对应的所述手柄通过销轴可转动地连接，所述销轴沿所述第一方向可移动地穿设于所述第二长条孔中。

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