CN217506796U - 显示装置及家用电器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置及家用电器，显示装置包括透光的塑料基板、显示膜片、导电银浆层和背光模组；显示膜片设置于所述塑料基板正面，至少包括透光的触控图案；导电银浆层覆盖于所述触控图案；背光模组与所述塑料基板间隔设置且与所述导电银浆层处于所述塑料基板同一侧，所述背光模组发出的光可穿过所述导电银浆层以及所述塑料基板以照亮所述触控图案，通过将透光的触控图案提前设置在显示膜片上后，再将显示膜片设置于透光的塑料基板的正面，如此降低了该显示装置组装工艺的难度。

Description

显示装置及家用电器

技术领域

本申请涉及家电领域，尤其涉及一种显示装置及家用电器。

背景技术

显示装置用于向使用人员展示该显示装置所属的家用电器的使用状态，且可实现人机交互，以便操作人员通过显示装置实现对家用电器的控制。

在相关技术中，显示装置的组装工艺难度较大。

实用新型内容

本申请提供一种显示装置及家用电器，其解决了显示装置组装工艺难度较大的问题。

第一方面，本申请提供一种显示装置，包括：

透光的塑料基板；

显示膜片，设置于所述塑料基板正面，至少包括透光的触控图案；

导电银浆层，覆盖于所述触控图案；

背光模组，与所述塑料基板间隔设置且与所述导电银浆层处于所述塑料基板同一侧，所述背光模组发出的光可穿过所述导电银浆层以及所述塑料基板以照亮所述触控图案。

基于本申请实施例的显示装置，透光的塑料基板有利于显示膜片贴附在塑料基板的表面，降低了该显示装置组装时的工艺难度，且通过将透光的触控图案提前设置在显示膜片上后，再将显示膜片设置于透光的塑料基板的正面，如此，进一步降低了该显示装置组装是的工艺难度，同时，将显示膜片设置于透光的塑料基板的正面时，导电银浆层与塑料基板连接，相较于导电银浆层与显示膜片连接，前者工艺更为简单，且避免了导电银浆层与显示膜片连接时可能会对显示膜片上的触控图案造成影响，提高了该显示装置的可靠性；导弹银浆层用于在操作人员触碰透光的塑料基板时与人体之间形成电容并进行放电，背光模组用于发出光线以穿透导电银浆层并照亮触控图案。

在本申请的一些实施例中，所述显示膜片包括：

透明基材层，设置于所述塑料基板正面；

喷绘层，喷绘形成于所述透明基材层背面，至少包括透光的触控图案；

遮光层，所述遮光层设置于所述透明基材层正面或者背面，所述遮光层对应所述触控图案以及所述背景图案的位置具有透光区。

基于上述实施例，透明基材层作为喷绘层、遮光层以及触控图案布置的基础，将喷绘层以及遮光层均设置在透明基材层上后再将透明基材层设置于透光的塑料基板的正面，进一步提高了该显示装置的组装效率，其中，遮光层用于喷绘层配合，防止背光模组发出的光线从遮光层透过，如此，在背光模组发光时喷绘层与遮光层之间形成对比，提高了喷绘层的显现效果以及提高了背光模组光线的利用率。

在本申请的一些实施例中，所述透明基材层为PET膜，所述遮光层为油墨层。

基于上述实施例，PET膜具有优异的物理性能、化学性能、尺寸稳定性、透明性以及可回收性，透明性保证了透光的背景图案和触控图案在背光模组的照射下可清楚的呈现，尺寸稳定性保证了显示膜片与塑料基板连接时可维持原形，便于塑料基板与显示膜片的连接；物理性能和化学性能在将显示膜片设置于塑料基板的正面时能够有效保护位于透明基材层背面的喷绘层和遮光层；遮光层为油墨层，油墨的价格便宜，降低了该显示装置的成本。

在本申请的一些实施例中，所述塑料基板由ABS或PC材料制成。

基于上述实施例，ABS树脂的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，能够有效保护该显示装置的内部结构；还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，便于塑料基板的制造，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，便于将导电银浆层设置于塑料基板上；PC塑料具有很高的强度和弹性，抗冲击能力也较强，能够有效保护该显示装置的内部结构；具有高度的透明性，可以自由染色，利于背景图案和触控图案的显现；耐候性和耐温以及耐磨性都较强，自身寿命长；电气特性优秀，成型收缩率低，尺寸的稳定性好，便于塑料基板的加工制造。

在本申请的一些实施例中，所述显示膜片通过膜内装饰工艺或膜内复合工艺与所述塑料基板贴合。

基于上述实施例，膜内装饰工艺和膜内复合工艺是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料基板结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，简化了制造该显示装置的工艺。

在本申请的一些实施例中，所述显示膜片还包括：

透光的背景图案，与所述触控图案共同喷绘于所述透明基材层背面。

基于上述实施例，透光的背景图案在背光模组发出的光线的照射下可显示出相应的图案，如此，提高了该显示装置工作时的美观度。

在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括：

电控板，与所述背光模组电性连接；

弹性导电体，一端与所述电控板抵接以实现与所述电控板电性连接，另一端与所述导电银浆层抵接以实现与所述导电银奖层电性连接。

基于上述实施例，操作人员触摸触控图案对应位置的塑料基板时人体与导电银浆层之间形成电容并放出电流，弹性导电体将电流传递至电控板，进而使电控板控制使用该显示装置的设备执行相应的功能。

在本申请的一些实施例中，所述塑料基板的透光率等于或者大于40％且小于或者等于60％；和/或

所述显示膜片的正面还设置有电镀层。

基于上述实施例，塑料基板的透光率设置在此范围内或在塑料基板的正面设置电镀层时，在显示装置处于息屏状态时塑料基板将呈现为黑色不透光的状态，对喷绘在塑料基板上的触控图案进行遮蔽和隐藏，如此，使得显示装置处于息屏状态时在视觉效果上具有良好的一致性；另外，由于电镀能增强被电镀体的抗腐蚀性、硬度、耐磨性、提高导电性、光滑性、耐热性等，在塑料基板的正面设置电镀层后，光滑的电镀层便于操作人员手指在显示装置上进行滑动，较强的硬度以及耐磨性也能够对喷绘层以及遮光层形成保护。

在本申请的一些实施例中，所述背光模组包括：

灯板支架；

灯板，设置于所述灯板支架上，所述灯板上设置有多个灯源，所述灯源发出的光透过所述导电银浆层以及所述塑料基板后照亮所述触控图案。

基于上述实施例，灯板支架用于安装以及支撑灯板，并将灯板与电控板隔离，防止灯板与电控板之间因接触而发生串电，提高了该显示装置的安全性，灯板用于安装灯源，在与电控板电性连接后实现为灯源供能，灯源用于发出光线以穿透透光的背景图案以及透光的触控图案进而使透光的背景图案以及透光的触控图案显现。

在本申请的一些实施例中，所述灯板的朝向所述显示膜片的表面设置有白色涂层。

基于上述实施例，白色涂层可反射所有颜色的光线，如此，灯源发出的光线在照射至灯板上后将被反射，进而提高了灯源发出光线的利用率。

第二方面，本申请还提供一种家用电器，包括家电本体以及如上所述的显示装置，所述显示装置设置于所述家电本体上。

基于本申请实施例的家用电器，基于上述实施例的家用电器，由于具有上述的显示装置，提高了该家用电器的组装效率，且操作人员可通过显示装置控制该家用电器执行各种功能。

基于本申请实施例的显示装置，透光的塑料基板有利于显示膜片贴附在塑料基板的表面，降低了该显示装置组装时的工艺难度，且通过将透光的触控图案提前设置在显示膜片上后，再将显示膜片设置于透光的塑料基板的正面，如此，进一步降低了该显示装置组装是的工艺难度，同时，将显示膜片设置于透光的塑料基板的正面时，导电银浆层与塑料基板连接，相较于导电银浆层与显示膜片连接，前者工艺更为简单，且避免了导电银浆层与显示膜片连接时可能会对显示膜片上的触控图案造成影响，提高了该显示装置的可靠性；导弹银浆层用于在操作人员触碰透光的塑料基板时与人体之间形成电容并进行放电，背光模组用于发出光线以穿透导电银浆层并照亮触控图案。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式中显示装置的弹性导电体分别与导电银浆层和电控板连接的结构示意图；

图2为本申请一实施方式中喷绘层的俯视图；

图3为本申请一实施方式中导电银浆层的俯视图。

附图标记：

10、塑料基板；11、显示膜片；111、透明基材层；112、喷绘层；1121、触控图案；1122、背景图案；113、遮光层；12、导电银浆层；121、透光部；122、接电部；13、背光模组；131、灯板支架；132、灯板；133、灯源；14、电控板；15、弹性导电体；16、电镀层。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供一种显示装置及家用电器，其具有组装工艺难度低的优点。

本申请实施例中的显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲的显示装置、净水器的显示装置、咖啡机的显示装置、料理机的显示装置、洗衣机的显示装置、热水器的显示装置、冰箱的显示装置或贩卖机的显示装置等，本申请实施例中对此不做限定。

请参照图1及图2所示，第一方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括透光的塑料基板10、显示膜片11、导电银浆层12和背光模组13；显示膜片11设置于塑料基板10正面，至少包括透光的触控图案1121；导电银浆层12覆盖于触控图案1121；背光模组13与塑料基板10间隔设置且与导电银浆层12处于塑料基板10同一侧，背光模组13发出的光可穿过导电银浆层12以及塑料基板10以照亮触控图案1121。

显示装置可形成使用该显示装置的电器设备的壳体，以供用户触摸，具体为，由显示装置的显示膜片11供用户触摸，并且塑料基板10作为该显示装置的触摸屏与使用该显示装置的设备连接以作为该设备的部分壳体，且作为显示膜片11的支撑基础并对显示膜片11进行保护，本申请实施例中对塑料基板10的大小、厚度以及与设备壳体的连接方式等均不做限定，只要塑料基板10能够供操作人员触碰以控制使用该显示装置的设备执行相应的功能即可。

透光的触控图案1121包括多种，例如，透光的触控图案111包括显示使用该显示装置工作状态的图标或指引操作人员操作的触控图案1121等。本申请实施例中对透光的触控图案1121的大小、颜色、厚度以及具体图案等均不做限定；可以理解的是，触控图案1121并不仅限于狭窄意义上的图案，在本申请的一些实施例中，触控图案1121包括文字；在本申请的另一些实施例中，触控图案1121包括文字和图案的组合；对于触控图案1121的颜色，在本申请的一些实施例中，采用彩色透光材料设于显示膜片11上，形成彩色的触控图案111，背光模组13发出的光线照射透光的触控图案1121使触控图案1121以彩色呈现；在本申请的另一些实施例中，触控图案1121可以为白色，在显示膜片11上预留出触控图案1121的形状并在显示膜片11的其他位置喷涂材料，以形成透明的触控图案111，此时，触控图案111呈现显示膜片11的颜色，若背光模组13发出的光线为白色则触控图案1121以白色呈现，若背光模组13发出的光线为彩色则触控图案1121以相应的彩色出现。

透光的塑料基板10有利于显示膜片11贴附在塑料基板10的表面，降低了该显示装置组装时的工艺难度，且通过将透光的触控图案1121提前设置在显示膜片11上后，再将显示膜片11设置于透光的塑料基板10的正面，如此，进一步降低了该显示装置组装是的工艺难度，同时，将显示膜片11设置于透光的塑料基板10的正面时，导电银浆层12与塑料基板10连接，相较于导电银浆层12与显示膜片11连接，前者工艺更为简单，且避免了导电银浆层12与显示膜片11连接时可能会对显示膜片11上的触控图案1121造成影响，提高了该显示装置的可靠性；导弹银浆层用于在操作人员触碰透光的塑料基板10时与人体之间形成电容并进行放电，背光模组13用于发出光线以穿透导电银浆层12并照亮触控图案1121。

将透光的触控图案1121提前设置在显示膜片11上后，再将显示膜片11设置于透光的塑料基板10的正面，如此提高了该显示装置的组装效率，导弹银浆层用于在操作人员触碰透光的塑料基板10时与人体之间形成电容并进行放电，背光模组13用于发出光线以穿透导电银浆层12并照亮触控图案1121。

请参照图2所示，在本申请的一些实施例中，显示膜片11包括透明基材层111、喷绘层112和遮光层113，透明基材层111设置于塑料基板10正面；喷绘层112喷绘形成于透明基材层111背面，至少包括透光的触控图案1121；遮光层113设置于透明基材层111正面或者背面，遮光层113对应触控图案1121以及背景图案1122的位置具有透光区。

透明基材层111作为喷绘层112和遮光层113的支撑基础，本申请实施例中对透明基材层111的厚度、大小以及形状等均不做限定，透明基材层111的大小应不大于塑料基板10的大小，以使透明基材层111可以覆盖塑料基板10的部分或全部，在本申请的一些实施例中，透明基材层111与塑料基板10的形状和大小完全相同，以使透明基材层111可以正好覆盖塑料基板10。

遮光层113用于与喷绘层112配合，将塑料基板10未被喷绘层112覆盖的区域遮盖住，防止背光模组13发出的光线从这些区域透过，如此，在背光模组13发光时喷绘层112被背光模组13发出的光照亮以与遮光层113覆盖的区域形成对比。

本申请实施例中对遮光层113的厚度、大小以及形状等均不做限定，只要遮光层113的能够遮挡背光模组13发出的光线穿透遮光层113即可；由于背光模组13发出的光线为混合光，为提高遮光层113阻挡光线的能力，因此，在本申请的一些实施例中，遮光层113采用黑色油墨丝印于塑料基板10上，如此，无论背光模组13发出的光线为混合光还是单色光，黑色的遮光层113能够吸收各种颜色的光线。

在本申请的一些实施例中，透明基材层111为PET(Polyethylene terephthalate)膜，遮光层113为油墨层。

通过上述技术方案，PET膜具有优异的物理性能、化学性能、尺寸稳定性、透明性以及可回收性，在将显示膜片11设置于塑料基板10的正面时能对有效保护位于透明基材层111背面的喷绘层112和遮光层113；遮光层113为油墨层价格便宜，降低了该显示装置的成本。

在本申请的一些实施例中，塑料基板10由ABS(Acrylonitrile ButadieneStyrene)或PC(Polycarbonate)材料制成。

通过上述技术方案，ABS树脂的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，能够有效保护该显示装置的内部结构；还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，便于塑料基板10的制造，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，便于将导电银浆层12设置于塑料基板10上；PC塑料具有很高的强度和弹性，抗冲击能力也较强，能够有效保护该显示装置的内部结构；具有高度的透明性，可以自由染色，利于背景图案1122和触控图案1121的显现；耐候性和耐温以及耐磨性都较强，自身寿命长；电气特性优秀，成型收缩率低，尺寸的稳定性好，便于塑料基板10的加工制造。

在本申请的一些实施例中，显示膜片11通过膜内装饰工艺或膜内复合工艺与塑料基板10贴合。

通过上述技术方案，膜内装饰工艺以及膜内复合工艺是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料基板10结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，简化了制造该显示装置的工艺。

请参照图2所示，在本申请的一些实施例中，显示膜片11还包括透光的背景图案1122，透光的背景图案1122与触控图案1121共同喷绘于透明基材层111背面。

透光的背景图案1122在背光模组13发出的光的照射下能够显现出图案，本申请实施例中，对透光的背景图案1122的厚度、颜色、大小以及具体图案等均不做限定，透光的背景图案1122可以是用于美化显示装置外观的图案，也可以是用于显示该显示装置工作状态的图标，且透光的背景图案1122可采用UV喷绘或热升华喷绘于塑料基板10的背面。

请参照图1所示，在本申请的一些实施例中，显示装置还包括电控板14和弹性导电体15；电控板14与背光模组13电性连接；弹性导电体15一端与电控板14抵接以实现与电控板14电性连接，另一端与导电银浆层12抵接以实现与导电银浆层12电性连接。

电控板14与导电银浆层12电性连接，即电控板14为导电银浆层12供电，此时，可认为导电银浆层12与无限远处的空气组成电容，在操作人员触碰到触控图案1121处的塑料基板10后，人体与导电银浆层12形成电容并进行放电，即人体作为导电体并接地以使人体与导电银浆层12等效的电容进行放电，电控板14用于接收导电银浆层12传输的电流后，并控制使用该显示装置的设备执行相应的功能，例如，以洗衣机为例，触碰图案可以包括用于表征洗涤和脱水的图案，以及用于表征水量的文字；以电饭煲为例，触碰图案可以包括加热图案，操作人员碰触该图案处的塑料基板10后，电控板14控制使用该显示装置的设备执行加热功能；同时，电控板14为背光膜组进行供电并控制背光膜组的发光状态。

本申请实施例中对电控板14的种类、大小等均不做限定，在本申请的一些实施例中，电控板14可以是PCB电路板；在本申请的另一些实施例中，电控板14可以是印刷电路板，对此本申请实施例不做限定。

弹性导电体15用于电连接电控板14和导电银浆层12以实现电流由导电银浆层12传输至电控板14，本申请实施例中对弹性导电体15的材质、大小以及形状等均不做限定，只要弹性导电体15可以实现电控板14与导电银浆层12的电性连接即可；在本申请的一些实施例中，弹性导电体15可以包括弹簧、金属弹片、导电橡胶以及导电泡棉中的至少一种，弹簧、金属弹片、导电橡胶以及导电泡棉相比导线价格低廉，进一步降低了该显示装置的成本。

在本申请的一些实施例中，塑料基板10的透光率等于或者大于40％，且小于或者等于60％。

通过上述实施例，塑料基板10的透光率在此范围内时，在显示装置处于息屏状态时，塑料基板10呈现为黑色不透光的状态，对喷绘在塑料基板10上的触控图案1121进行遮蔽和隐藏，即操作人员仅能观察到黑色的塑料基板10并不能看到塑料基板10内侧的电控板14以及背光模组13等，如此，使得显示装置处于息屏状态时在视觉效果上具有良好的一致性；在本申请的一个具体实施例中，塑料基板10的透光率为50％。其中，透光率是表示光线透过介质的能力，是透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率，透光率可以表示显示设备等的透过光的效率，它直接影响到触摸屏的视觉效果；例如，平行单色光通过均匀、无散射的介质时，光的一部分被吸收，一部分透过介质，还有一部分被介质表面反射。

请参照图1所示，在本申请的另一些实施例中，塑料基板10的正面设置有电镀层16。或，在本申请的又一实施例中，塑料基板10的透光率等于或者大于40％且小于或者等于60％，且塑料基板10的正面还设置有电镀层16，上述两个实施例均可起到与塑料基板10的透光率等于或者大于40％，且小于或者等于60％相同的效果。另外，由于电镀能增强被电镀体的抗腐蚀性、硬度、耐磨性、提高导电性、光滑性、耐热性等，在塑料基板10的正面设置电镀层16后，光滑的电镀层16便于操作人员手指在显示装置上进行滑动，较强的硬度、抗腐蚀性以及耐磨性对喷绘层112和遮光层113进行保护。

本申请实施例中对电镀层16的厚度、材料以及电镀工艺等均不做限定，电镀层16的厚度要求电镀层16不仅能够对塑料基板10进行保护又能保证背光模组13发出的光线可透光电镀层16，在本申请的一些实施例中，电镀层16的厚度为1μm；对于电镀层16的材料，在本申请的一些实施例中，电镀层16可以由混合材料电镀形成，例如，金和银混合电镀、锌和银混合电镀等；在本申请的另一些实施例中，电镀层16可以是单一材料，例如，铜或锌电镀形成；对于电镀层16的电镀工艺，在本申请的一些实施例中，电镀层16可由滚镀工艺形成；在本申请的另一些实施例中，电镀层16可由挂镀工艺形成。

请参照图1所示，在本申请的一些实施例中，背光模组13包括灯板支架131和灯板132；灯板132设置于灯板支架131上，灯板132上设置有多个灯源133，灯源133发出的光透过导电银浆层12以及塑料基板10后照亮触控图案1121。

灯板支架131用于安装灯板132，本申请实施例中对灯板支架131的材质、形状以及大小等均不做限定，在本申请的一些实施例中，灯板支架131由绝缘材料制成，例如，绝缘橡胶、塑料或陶瓷等，如此，可防止电控板14与灯板支架131发生串电，提高了该显示装置的安全性。

灯板132用于安装灯源133，本申请实施例中对灯板132的类型、形状以及大小等均不做限定，只要灯板132能够安装灯源133即可，为提高灯板132发出的光线的利用率，灯板支架131靠近塑料基板10一侧设置有反光层，在本申请的一些实施例中，反光层可以是反光膜；在本申请的另一些实施例中，反光层可以由反光材料喷涂形成。

灯源133用于发出光线，本申请实施例中对灯源133的种类、发出光线的颜色、大小以及形状等均不做限定，只要灯源133发出的光线可以穿过透光的背景图案1122、导电银浆层12和触摸图案即可；在本申请的一些实施例中，灯源133为LED灯，且发出的光线为白色；如此，白色光线照射至彩色的背景图案1122或触摸图案上可直接显现出背景图案1122以及触摸图案的原有颜色，无需考虑灯源133发出的光线为彩色时彩色的光线与彩色的背景图案1122或触摸图案会混合为其他颜色的情况。

在本申请的一些实施例中，灯板132的朝向显示膜片11的表面设置有白色涂层。

通过上述技术方案，白色涂层可反射所有颜色的光线，如此，灯源133发出的光线在照射至灯板132上后将被反射，进而提高了灯源133发出光线的利用率。

请参照图3所示，在本申请的一些实施例中，导电银浆层12包括透光部121和接电部122，透光部121透光部121覆盖触控图案1121；接电部122与弹性导电体15抵接并电性连接。

透光部121对应触控图案1121设置，在操作人员触碰与透光部121对应的塑料基板10时，操作人员、透光部121、接电部122、弹性导电体15以及电控板14形成电性通路，以触发电控板14上的按键模块产生按键信号，并将按键信号传递给使用使用该显示装置的家用电器的控制系统，以控制该家用电器执行相应的功能。

本申请实施例中对透光部121的形状以及大小等不做限定，在本申请的一些实施例中，透光部121部分覆盖对应的触控图案1121，此时，透光部121的面积大于触控图案1121，即使操作人员未能准确的触碰到对应的触控图案1121，该显示装置依然可以放出电流使电控板14控制使用该显示装置的设备执行相应的功能；在本申请的另一些实施例中，透光部121覆盖对应的触控图案1121，如此，可以减少导电银浆的用量，降低该显示装置的成本，且可以减少透光部121覆盖塑料基板10的面积，提高该显示装置的亮度。

接电部122用于连接透光部121以及弹性导电体15，本申请实施例中对接电部122的形状以及大小等均不做限定，只要接电部122能够实现与弹性导电体15连接即可。

在本申请的一些实施例中，电控板14具有多个引脚，各弹性导电体15电连接一个引脚，将多个弹性导电体15以与多个引脚一一对应连接；或者，各弹性导电体15电连接多个引脚，实现弹性导电体15与引脚的一对多连接，从而在操作人员触碰各触控图案111处的塑料基板10时，与触控图案111对应的导电银浆层12、弹性导电体15以及引脚可分别有序独立地传递电信号。

多个弹性导电体15分别连接电控板14多个不同的引脚，如此，多个操作人员触碰不同触控图案111处的塑料基板10时，电控板14会控制使用该显示装置的设备执行不同的各种功能；在本申请的另一些实施例中，一个弹性导电体15连接电控板14的多个引脚，如此，操作人员触碰该弹性导电体15对应的触控图案111处的塑料基板后，电控板14可控制使用该显示装置的设备同时执行多个功能，例如，该显示装置应用于烧水器时，操作人员可通过碰触一个触控图案，同时实现上水和加热的功能。

第二方面，本申请还提供一种家用电器，包括家电本体以及如上的显示装置，显示装置设置于家电本体上。

基于本申请实施例的家用电器，基于上述实施例的家用电器，由于具有上述的显示装置，提高了该家用电器的组装效率，且操作人员可通过显示装置控制该家用电器执行各种功能。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

透光的塑料基板；

显示膜片，设置于所述塑料基板正面，至少包括透光的触控图案；

导电银浆层，覆盖于所述触控图案；

背光模组，与所述塑料基板间隔设置且与所述导电银浆层处于所述塑料基板同一侧，所述背光模组发出的光可穿过所述导电银浆层以及所述塑料基板以照亮所述触控图案。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示膜片包括：

透明基材层，设置于所述塑料基板正面；

喷绘层，喷绘形成于所述透明基材层背面，至少包括透光的触控图案；

遮光层，所述遮光层设置于所述透明基材层正面或者背面，所述遮光层对应所述触控图案以及背景图案的位置具有透光区。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述透明基材层为PET膜，所述遮光层为油墨层。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述塑料基板由ABS或PC材料制成。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示膜片通过膜内装饰工艺或膜内复合工艺与所述塑料基板贴合。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示膜片还包括：

透光的背景图案，与所述触控图案共同喷绘于所述透明基材层背面。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：

电控板，与所述背光模组电性连接；

弹性导电体，一端与所述电控板抵接以实现与所述电控板电性连接，另一端与所述导电银浆层抵接以实现与所述导电银浆层电性连接。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述塑料基板的透光率等于或者大于40％且小于或者等于60％；和/或

所述显示膜片的正面还设置有电镀层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括：

灯板支架；

灯板，设置于所述灯板支架上，所述灯板上设置有多个灯源，所述灯源发出的光透过所述导电银浆层以及所述塑料基板后照亮所述触控图案。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述灯板的朝向所述显示膜片的表面设置有白色涂层。

11.一种家用电器，其特征在于，包括家电本体以及如权利要求1至10中任一项所述的显示装置，所述显示装置设置于所述家电本体上。

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