CN217505294U - 一种粉料取样装置 - Google Patents
一种粉料取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217505294U CN217505294U CN202220821308.2U CN202220821308U CN217505294U CN 217505294 U CN217505294 U CN 217505294U CN 202220821308 U CN202220821308 U CN 202220821308U CN 217505294 U CN217505294 U CN 217505294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- hopper
- flow pipe
- powder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 141
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及饲料取样装置，具体涉及一种粉料取样装置，该粉料取样装置用于流管内物料的取样，流管安装在提升机出料口，包括插板和取样斗；取样斗部分进样口伸入流管内，插板滑动设于取样斗进样口上；插板朝向或远离流管中心轴滑动，使取样斗停止或开始进料；插板向上凸起，在上表面形成斜坡，使流管中的物料沿着斜坡流动。与现有技术相比，本实用新型的粉料取样装置可以针对粉料等不易流动的物料实现自动快速取样；取得的料样更具有代表性；取样时不外泄，解决人工取样效率低、易污染、有粉尘等问题，提高取样品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料取样装置，具体涉及一种粉料取样装置。
背景技术
在饲料生产的过程中，常会涉及到粉状或颗粒状物料，其有时为生产所产出的产品，有时也会作为原料参与生产过程，无论其作为何种形式参与生产，对其取样并进行检测是必不可少的步骤。
传统的取样装置常存在如下问题：1、通过人工进行取样，容易受到取样人员的主观因素影响，且效率较差，此外还容易出现样品污染或浪费等情况；2、装置的取样口采用非密闭的形式，其内部物料容易受污染，影响产品质量。虽然已存在少部分机械取样，但通常结构复杂，体积大，难以使用。
目前饲料厂取样方式为人工在流管观察口取样，效率低，需要采样人员来回跑，此外在打开观察口时物料也会外喷，造成环境污染和人员伤害，清洁卫生困难，还容易产生粉尘，并且取的物料代表性差；还有一种自动式取样，其在流动性好的物料取样过程中的使用还可以，但对于诸如粉料等流动性差的物料基本不可用。因此需要提供一种可行的、简便的，用于粉料取样的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种粉料取样装置，实现了针对粉料等不易流动的物料的方便快速取样；取得的料样更具有代表性；取样时不外泄，解决人工取样效率低、易污染、有粉尘等问题，提高取样品质。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种粉料取样装置，该粉料取样装置用于流管内物料的取样，所述的流管安装在提升机出料口，包括插板和取样斗；
所述的取样斗部分进样口伸入流管内，插板滑动设于取样斗进样口上；所述的插板朝向或远离流管中心轴滑动，使取样斗停止或开始进料；
所述的插板向上凸起，在上表面形成斜坡，使流管中的物料沿着斜坡流动。
插板上表面设置为斜坡，而不存在平面，可以使得物料能够轻松的顺着斜坡滑落，不会在流管中发生积料。通过插板在取样斗上的滑动实现在需要时进行取料，而不用时停止取料，同时又不影响流管内物料的流动。取样斗部分进样口伸入流管内并配合可在其上滑动的取样斗，使整体可制作成密闭空间，降低对内部物料的污染，同时也减少了对环境的污染。
优选地，所述的插板呈锥体，底面滑动设于取样斗进样口上。锥体底面可滑动的贴合在取样斗进样口上时，其顶角向上，因而流管内流动的物料会掉落在其侧边的斜面上，并顺着斜面继续滑落而不会堆积在一处。
优选地，所述的插板为三棱柱，其中一侧面滑动设于取样斗进样口上。三棱柱一侧面可滑动的贴合取样斗进样口上，即其对应的棱边向上，因而该棱边两侧的侧面则会形成斜面，使掉落在该侧边上的物料沿斜面继续下落，而不会堆积。
优选地，所述的斜坡的倾斜角度为40-50°。基于粉料其自身流动性较差，因而需要采用一个相对较合适的角度使其能够沿斜面滑落，在倾斜角度(与水平面的夹角)小于40°时，坡度较缓，此时粉料难以滑落，容易形成堆积；而在倾斜角度大于50°时，坡度较大，虽然粉料也可以快速下滑，但此时的插板在相同底面积的情况下所需要的高度会大幅增加，进而影响流管内的物料流动。
优选地，所述的斜坡的倾斜角度为45°。
优选地，所述的插板下表面固定设有若干条用于清理堆积在取样斗内侧壁上的物料的毛刷。通过毛刷的设置，可以将堆积在取样斗进样口处的粉料或物料刷落，同样也可以起到避免堆积的作用。
优选地，所述的粉料取样装置还包括挡料板，所述的挡料板固定设置于插板上方的流管内侧壁，并向流管中心轴延伸；所述的挡料板向下倾斜设置，使自由端低于固定端。挡料板的设置可以阻挡部分物料掉落至插板靠近流管内侧壁的位置，进而使得在插板外移时不会或减少发生物料的外泄。
优选地，所述的挡料板的倾斜角度为40-50°。同样为保证粉料也能实现流动，同时又不会占据过多空间选取40-50°。
优选地，所述的粉料取样装置还包括驱动气缸，所述的驱动气缸通过驱动杆与插板固定连接，所述的驱动气缸驱动插板滑动。通过驱动气缸的设置，可以省力的实现插板的移动；进一步的，还可以配合自动控制器实现操作的自动控制。
优选地，所述的粉料取样装置还包括取样箱，所述的取样箱与取样斗的下端相连通，取样箱接收来自取样斗中的物料。设置取样箱，可以将取样用的容器置于其中进行取样，而不用人员在旁边等待。
本实用新型的工作原理为：
物料在流管内滑落。在需要取样时，控制插板向远离流管中心轴的方向进行滑动，使伸入流管内部的部分取样斗能够进料；取样完成后，控制插板向流管中心轴方向进行滑动，使取样斗闭合，停止进样。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过伸入流管的取样斗和插板的配合，可以实现流管内流动物料或粉料的取样，并且插板可沿取样斗向流管中心轴滑动，因而可以自由控制取样的开始与停止。插板上表面无平面，并设置合理的倾斜角度，使得本取样装置可以应用于流动性较差的粉料物质的取样而不发生堆积，并且还能保持较小的体积，实现自动快速取样并提高取样品质。
2、在插板上方设置挡料板，使得物料不会落到插板靠近流管内侧壁处，进而在插板滑动时，不会使物料外泄，保持内部密封。挡料板同样设置一个合适的角度，使得在应用于粉料物质时不会发生堆积，解决人工取样效率低、易污染等问题。
3、在插板的下方，即朝向取样斗的一侧设置了毛刷，这样在插板沿取样斗滑动时，能够将堆积在取样斗内侧壁的粉料刷落，方便清理，解决粉尘污染问题。
附图说明
图1为实施例1的粉料取样装置的结构示意图；
图2为实施例1的粉料取样装置的局部结构示意图；
图中：1-流管；2-插板；21-毛刷；3-取样斗；4-挡料板；5-驱动气缸；6-取样箱；7-提升机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种粉料取样装置，如图1和图2所示，该粉料取样装置用于流管1内物料的取样，流管1安装在提升机7出料口，包括插板2和取样斗3；
取样斗3部分进样口伸入流管1内，插板2滑动设于取样斗3进样口上；插板2朝向或远离流管1中心轴滑动，使取样斗3停止或开始进料；
插板2向上凸起，在上表面形成斜坡，使流管1中的物料沿着斜坡流动。
更具体地，本实施例中：
流管1安装于提升机7的出料位置，提升机7提升的物料会进入流管1并经流管1流动至下一工段。在流管1上安装有用于取样检测的取样装置，通过取样装置将流管1内的物料取出，方便后续检测等过程中的使用。
取样装置整体由插板2、驱动气缸5、取样斗3、取样箱6和挡料板4构成，其中，取样斗3的一半伸入流管1，另一半保留在流管1外侧，并且流管1外侧部分呈封闭状态；在取样斗3的进样口处，设有横向的滑轨，该滑轨可以与插板2下侧面上的滚轮相配合，使插板2能够沿滑轨进行滑动，进而可以控制取样斗3是否进料。插板2自身为三棱柱状，其截面为直角三角形，且直角朝向上设置，这样，物料在经过插板2时会由插板2形成的两个45°斜面上滑下，避免发生物料的堆积影响正常生产和运输。
插板2与取样斗3相似，也是部分伸入流管1内，另一部分留存在流管1的外侧，在插板2的末端(处于流管1外侧的顶端)处，通过驱动杆与驱动气缸5相连接，通过驱动气缸5进行机械控制，可以精准控制插板2的开度，并且更为便利。
在插板2的下侧面，除了设有滚轮外，中心区域还设置了毛刷21，通过移动插板2，使毛刷21一同发生运动，进而能够对取样斗3内侧壁上黏附或堆积的物料进行清理刷落，保证取样斗3进样口处的清洁。
在流管1内侧、插板2的上方，固定有一块挡料板4，该挡料板4由流管1内侧壁向中心轴延伸，并且其向下倾斜45°。该挡料板4的作用就是阻挡流管1内的物料掉落至插板2靠近流管1内侧壁处的位置，这样可以防止在插板2移动时将物料带出流管1。
插板2以及挡料板4均采用45°的设置，一方面在该角度下整体体积较小；另外，在该角度下即便是流动性较差的粉料物质仍然可以沿斜面滑落，进而可以使用于更多的应用环境。
在取样斗3的下端，连通有一个取样箱6，该取样箱6内部有供取样容器放置的空间，并且在该取样箱6侧面设有箱门，方便操作人员使用，并且能够减少取样时物料的飞散。
在操作人员需要取样时，首先打开取样箱6的箱门，将取样容器放置于取样箱6内部并对准取样斗3的下端，关闭箱门后，启动驱动气缸5，使插板2向外侧滑动，此时，位于流管1内的取样斗3露出部分进样口，物料便由进样口进入取样斗3，并沿取样斗3滑落至取样容器内；在取样完成后，操作人员再次启动驱动气缸5使插板2恢复原位，进而阻挡流管1内的物料进入取样斗3，在插板2移动的同时，毛刷21会将取样斗3内侧积累的物料刷下，完成取样斗3的清理。
更进一步地，可以将本装置与自动控制器，比如PLC控制器相连接以提供自动控制性能。具体可以为：在取样箱6内设置重量传感器，PLC控制器分别于驱动气缸5以及重量传感器相电连接(传递电信号，可以通过电线连接)，在操作人员放置完取样容器后，PLC控制器启动，自动调整插板2位置以控制取样量，并根据重量传感器的数据反馈确定是否完成取样。
本实用新型的工作原理为：
物料在流管1内滑落。在需要取样时，控制插板2向远离流管1中心轴的方向进行滑动，使伸入流管1内部的部分取样斗3能够进料；取样完成后，控制插板2向流管1中心轴方向进行滑动，使取样斗3闭合，停止进样。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉料取样装置，该粉料取样装置用于流管(1)内物料的取样，所述的流管(1)安装在提升机(7)出料口，其特征在于，包括插板(2)和取样斗(3)；
所述的取样斗(3)部分进样口伸入流管(1)内，插板(2)滑动设于取样斗(3)进样口上；所述的插板(2)朝向或远离流管(1)中心轴滑动，使取样斗(3)停止或开始进料；
所述的插板(2)向上凸起，在上表面形成斜坡，使流管中的物料沿着斜坡流动。
2.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的插板(2)呈锥体，底面滑动设于取样斗(3)进样口上。
3.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的插板(2)为三棱柱，其中一侧面滑动设于取样斗(3)进样口上。
4.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的斜坡的倾斜角度为40-50°。
5.根据权利要求4所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的斜坡的倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的插板(2)下表面固定设有若干条用于清理堆积在取样斗内侧壁上的物料的毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的粉料取样装置还包括挡料板(4)，所述的挡料板(4)固定设置于插板(2)上方的流管(1)内侧壁，并向流管(1)中心轴延伸；所述的挡料板(4)向下倾斜设置，使自由端低于固定端。
8.根据权利要求7所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的挡料板(4)的倾斜角度为40-50°。
9.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的粉料取样装置还包括驱动气缸(5)，所述的驱动气缸(5)通过驱动杆与插板(2)固定连接，所述的驱动气缸(5)驱动插板(2)滑动。
10.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征在于，所述的粉料取样装置还包括取样箱(6)，所述的取样箱(6)与取样斗(3)的下端相连通，取样箱(6)接收来自取样斗(3)中的物料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220821308.2U CN217505294U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种粉料取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220821308.2U CN217505294U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种粉料取样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217505294U true CN217505294U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83350035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220821308.2U Active CN217505294U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种粉料取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217505294U (zh) |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220821308.2U patent/CN217505294U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020220520A1 (zh) | 无皮带式火车全自动机械化采样系统 | |
| CN209166955U (zh) | 一种煤样缩分装置 | |
| CN104198231B (zh) | 一种智能制样方法 | |
| CN208493968U (zh) | 一种生产动物饲料加工设备 | |
| CN217505294U (zh) | 一种粉料取样装置 | |
| CN213010327U (zh) | 一种烧结刚玉生产用振动给料机 | |
| CN115920763B (zh) | 一种超微粉体自动配比装置及其实现方法 | |
| CN114454342B (zh) | 一种智能水泥混凝土搅拌站品质实时监控系统 | |
| CN114486391B (zh) | 一种用于水泥的立升重自动化测定装置及施工方法 | |
| CN116559023A (zh) | 一种集料堆积密度自动测试装置及方法 | |
| CN211221325U (zh) | 一种干粉砂浆生产装置 | |
| CN205216765U (zh) | 搅拌设备 | |
| CN210972855U (zh) | 清洁型称重输送一体化装置 | |
| CN211362934U (zh) | 干混砂浆生产设备 | |
| CN210654654U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产的上料装置 | |
| CN220310350U (zh) | 一种具有除尘功能的配料设备 | |
| CN110788991A (zh) | 一种干粉砂浆生产装置 | |
| CN221854198U (zh) | 一种熔融金属钠灌装设备 | |
| CN114408238B (zh) | 一种粉末定量分料装置及施工方法 | |
| CN216329187U (zh) | 一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置 | |
| CN214448558U (zh) | 一种3d打印机的粉料回收机构 | |
| CN218688560U (zh) | 一种粉料高速混合装置 | |
| CN218593757U (zh) | 压棒机及降尘回收系统 | |
| CN216987292U (zh) | 一种搅拌均匀的建筑工程用搅拌装置 | |
| CN220008279U (zh) | 一种可配料的投放器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240529 Address after: 653100 No.12, Guanyinshan, Hongta Industrial Park, Hongta District, Yuxi City, Yunnan Province Patentee after: YUNNAN KUAIDADUO ANIMAL HUSBANDRY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Liaohe Economic Zone, Faku County, Shenyang City, Liaoning Province 110401 Patentee before: LIAONING AONONG FEED CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |