CN217504662U - 一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检测技术领域，尤其是涉及一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其包括承台，所述承台上放置轴承，所述承台上还设置有用于限制轴承外圈的限位组件，所述承台上设置有安装座，所述安装座上设置有紧抵轴承内圈的紧抵测量机构，所述承台上设置有用于承接轴承内圈移动量的移动承接单元，所述移动承接单元紧抵于轴承内圈背离所述紧抵测量机构的一侧，所述承台上还设置有依据所述移动承接单元移动距离直接或间接测量轴承轴向间隙的检测回路。本申请具有避免出现人为测量轴承轴向间隙时的偏差的效果。

Description

一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置

技术领域

本申请涉及检测技术领域，尤其是涉及一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置。

背景技术

轴承轴向间隙又称为轴承轴向游隙，所谓轴承轴向游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后未被固定的一方做轴向移动时的移动量，轴承运转时的轴向游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命，温升，噪声，振动等性能有影响。故需要对轴承的游隙进行测量。

现有的测量轴承轴向间隙的方式有塞尺测量和千分表测量，但这两种测量方式通常使肢体直接接触进行测量，人为因素易造成测量精度发生偏差，使得测量间隙与实际间隙不符。

实用新型内容

为了避免出现人为测量轴承轴向间隙时的偏差，本申请提供一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置。

本申请提供的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置采用如下的技术方案：

一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，包括承台，所述承台上放置轴承，所述承台上还设置有用于限制轴承外圈的限位组件，所述承台上设置有安装座，所述安装座上设置有紧抵轴承内圈的紧抵测量机构，所述承台上设置有用于承接轴承内圈移动量的移动承接单元，所述移动承接单元紧抵于轴承内圈背离所述紧抵测量机构的一侧，所述承台上还设置有依据所述移动承接单元移动距离直接或间接测量轴承轴向间隙的检测回路。

通过采用上述技术方案，承台上的限位组件对轴承的外圈进行限位，安装座上设置的紧抵测量机构紧抵轴承的内圈，使轴承的内圈发生偏移，轴承内圈的偏移量由设置于承台上的移动承接单元承接，后移动承接单元获得的位移量反馈至检测回路中直接或间接获得位移量的具体数值，与使用塞尺测量和千分表测量的方式相比，本方案避免了测量人员在测量过程中肢体接触造成轴承轴向检测的测量偏差的问题，提高测量的稳定性。

可选的，所述安装座上开设有正对于轴承的安装通孔，所述紧抵测量机构包括紧抵复位结构，所述紧抵复位结构包括紧抵于轴承内圈的抵块和设置于所述安装通孔内侧壁的内凸缘，所述内凸缘背离轴承的一侧固定设置有若干压缩弹簧，各所述压缩弹簧的一端皆固定连接于所述抵块上，所述紧抵测量机构还包括驱动所述抵块移动的间歇紧抵结构。

通过采用上述技术方案，抵块设置于安装通孔内侧壁的内凸缘上，内凸缘上固定设置有压缩弹簧，同时压缩弹簧也固定连接于抵块上，使得抵块在间歇紧抵结构的作用下，朝轴承内圈移动并将轴承内圈紧抵，此时压缩弹簧压缩，当抵块与间歇紧抵结构不接触时，抵块在压缩弹簧的作用下，与轴承内圈分离。

可选的，所述间歇紧抵结构包括紧抵组件和用于控制所述紧抵组件与所述抵块紧抵的间歇组件，所述紧抵组件包括单侧铰接于所述安装座上的摆动杆，所述摆动杆上固定设置有承接块，所述承接块紧抵于所述抵块上，所述摆动杆远离铰接处的一端上固定设置有标准块。

通过采用上述技术方案，摆动杆一端铰接于安装座上，且在摆动杆上设置有承接块，承接块紧抵于抵块上，摆动块上的标准块为摆动块的单侧摆动提供动力源，设置的间歇组件以控制承接块与抵块的紧抵状态，整体以实现承接块紧抵抵块使得抵块朝向轴承内圈移动。

可选的，所述间歇组件包括控制所述摆动杆摆动的间歇凸轮和同所述间歇凸轮同轴固定连接的把手，所述间歇凸轮转动连接于所述安装座上，所述间歇凸轮始终紧抵于所述摆动杆朝向轴承的一侧。

通过采用上述技术方案，间歇凸轮转动连接于安装座上，通过固定连接于间歇凸轮上的把手以控制凸轮的转动，当凸轮凸起于摆动杆紧抵时，摆动杆抬升，承接块与承接头不紧抵，反之则紧抵，实现抵块紧抵轴承内圈。

可选的，所述承台上开设有安装盲孔，所述移动承接单元包括滑动连接于所述安装盲孔内的承接触头、两端分别固定连接于所述承接触头和所述安装盲孔孔底的复位弹簧，所述承接触头紧抵于轴承内圈。

通过采用上述技术方案，于安装盲孔孔底与承接触头之间设置复位弹簧，当轴承内圈移动时，承接触头移动产生位移量，并将位移量反馈至检测回路进行显示，当轴承内圈复位时，承接触头在复位弹簧的作用下回到原位，整体实现对位移量的暂存。

可选的，所述检测回路包括检测电路和串联于所述检测电路上的电流表，所述检测回路内还串联有电路整形组件和滑动变阻器，所述承接触头为滑动变阻器滑头。

通过采用上述技术方案，承接触头作为滑动变阻器的滑头，在承接触头产生位移量时，间接改变检测电路中的电流值，使得电流表的示数发生对应改变，从而根据电流表表示的数值间接表示出对应的位移量，从而将微弱的位移量通过电流放大至电流表中显示。

可选的，所述限位组件包括开设有与所述承接触头形状相同凹槽的限位块，所述限位块为绝缘材料，所述限位块的凹槽与所述承接触头紧抵设置，轴承内圈紧抵于所述限位块上，所述限位组件还包括设置于所述承台上的环形支撑，轴承外圈紧抵于所述环形支撑上。

通过采用上述技术方案，限位块与承接触头连接，使得轴承内圈的位移量间接传递至承接触头上，防止轴承与承接触头直接接触，造成承接触头的电阻值变化，影响测量精度，设置的环形支撑以对轴承的外圈进行支撑。

可选的，所述安装座上还设置有用于锁紧轴承外圈的锁紧结构，所述锁紧结构包括转动连接于所述安装座上的环形转盘，所述环形转盘与所述安装通孔同轴设置，所述环形转盘上同轴固定连接有通心丝杆，所述通心丝杆朝向轴承的一端设置有与轴承外圈紧抵的限位顶块，所述限位顶块开设有螺纹通孔并与所述通心丝杆螺纹连接，所述限位顶块与所述安装通孔的侧壁之间分别沿所述安装通孔轴向设置有滑动槽和滑动块。

通过采用上述技术方案，设置的锁紧结构通过转动环形转盘以带动通心丝杆旋转，从而使得限位顶块紧抵轴承外圈，结合环形支撑以实现对轴承外圈的完全限位，以提高在测量轴承内圈轴向间隙时的精度。

综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：

1、通过紧抵测量机构和移动承接单元，将轴承内圈的位移量进行转化，并通过检测回路将位移量转化为电流信号，间接反馈出位移量的数值。

2、设置的限位组件通过绝缘的限位块将轴承内圈与承接触头间接紧抵，从而避免轴承的电阻值对滑动变阻器的阻值变化造成干扰。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的结构剖视图。

图3是本申请实施例的检测回路示意图。

附图标记说明：

1、承台；2、安装座；3、紧抵测量机构；31、紧抵复位结构；311、抵块；312、内凸缘；313、压缩弹簧；32、间歇紧抵结构；321、紧抵组件；3211、摆动杆；3212、承接块；3213、标准块；322、间歇组件；3221、凸轮；3222、把手；4、移动承接单元；41、承接触头；42、复位弹簧；5、检测回路；51、检测电路；52、电流表；53、电流整形组件；54、滑动变阻器；6、安装通孔；7、安装盲孔；8、限位组件；81、限位块；82、环形支撑；9、锁紧结构；91、环形转盘；92、通心丝杆；93、限位顶块；94、滑动槽；95、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置。参照图1和图2，一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置包括水平设置的承台1，承台1中心处开设有竖直的安装盲孔7，承台1上设置有用于承接轴承内圈移动量的移动承接单元4，移动承接单元4包括竖直滑动连接于安装盲孔7内的承接触头41，承接触头41呈圆柱状并竖直设置，其朝上端呈圆顶状设置，安装盲孔7孔底处固定设置有竖直的复位弹簧42，复位弹簧42的上端固定连接于承接触头41的下端面。

参照图2和图3，承台1内还设置有检测轴承内圈位移量的检测回路5，检测回路5包括埋设于安装盲孔7内的检测电路51和串联于检测电路51上的电流表52，检测回路5内还串联有电路整形组件和滑动变阻器54，其中电路整形组件包括电源，承接触头41为滑动变阻器54滑头。

承台1上表面还设置有限位组件8，限位组件8包括中心处开设有与承接触头41形状相同凹槽的圆盘状限位块81，限位块81为绝缘材料，限位块81的凹槽与承接触头41紧抵设置，限位组件8还包括设置于承台1上的环形支撑82，环形支撑82与限位块81同轴设置并置于承台1的水平面上，于限位组件8上放置轴承，其中轴承外圈紧抵于环形支撑82上，轴承内圈紧抵于限位块81上。

参照图1和图2，承台1上固定设置有安装座2，安装座2架空设置，且安装座2上竖直开设有安装通孔6，安装通孔6与轴承同轴设置并正对于轴承，安装座2上设置有用于锁紧轴承外圈的锁紧结构9，锁紧结构9包括转动连接于安装座2上并位于安装通孔6下端口处的环形转盘91，环形转盘91与安装通孔6同轴设置，环形转盘91侧向设置有手把，环形转盘91下端同轴固定连接有呈圆筒状的通心丝杆92，通心丝杆92竖直设置并朝向轴承的一端设置有与轴承外圈紧抵的限位顶块93，限位顶块93呈圆柱状并轴向开设有螺纹通孔，该螺纹通孔与通心丝杆92螺纹连接，限位顶块93外侧竖直开设有滑动槽94，滑动槽94为通槽，安装通孔6的侧壁竖直设置有呈长条状的滑动块95，滑动块95与滑动槽94滑动连接。

安装座2上设置有紧抵轴承内圈的紧抵测量机构3，紧抵测量机构3包括紧抵复位结构31，紧抵复位结构31包括竖直设置并紧抵于轴承内圈的抵块311，抵块311呈圆柱状，安装通孔6内侧壁上同轴固定设置有一圈内凸缘312，内凸缘312背离轴承的一侧竖直固定设置有四组压缩弹簧313绕内凸缘312轴向等间距分布，各压缩弹簧313的一端皆固定连接于抵块311上，紧抵测量机构3还包括驱动抵块311移动的间歇紧抵结构32。

间歇紧抵结构32包括紧抵组件321和用于控制紧抵组件321与抵块311紧抵的间歇组件322，紧抵组件321包括单侧铰接于安装座2上的摆动杆3211，摆动杆3211沿竖直平面方向摆动，摆动杆3211上近铰接端固定设置有呈柱状的承接块3212，承接一端呈圆顶状设置，并该端紧抵于抵块311的上端，抵块311的上端也呈圆顶状设置，摆动杆3211远离铰接处的一端上固定设置有呈方形的标准块3213。

间歇组件322包括控制摆动杆3211摆动的间歇凸轮3221和同间歇凸轮3221同轴固定连接的把手3222，间歇凸轮3221转动连接于安装座2上，间歇凸轮3221始终紧抵于摆动杆3211朝向轴承的正下方。

本申请实施例一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置的实施原理为：将轴承安装于限位组件8上，并通过锁紧结构9锁紧，后转动把手3222使摆动杆3211下摆，间接驱动抵块311紧抵轴承内圈使轴承内圈位移，后电流表52上的读数后获得轴承的轴向间隙数值。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：包括承台（1），所述承台（1）上放置轴承，所述承台（1）上还设置有用于限制轴承外圈的限位组件（8），所述承台（1）上设置有安装座（2），所述安装座（2）上设置有紧抵轴承内圈的紧抵测量机构（3），所述承台（1）上设置有用于承接轴承内圈移动量的移动承接单元（4），所述移动承接单元（4）紧抵于轴承内圈背离所述紧抵测量机构（3）的一侧，所述承台（1）上还设置有依据所述移动承接单元（4）移动距离直接或间接测量轴承轴向间隙的检测回路（5）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述安装座（2）上开设有正对于轴承的安装通孔（6），所述紧抵测量机构（3）包括紧抵复位结构（31），所述紧抵复位结构（31）包括紧抵于轴承内圈的抵块（311）和设置于所述安装通孔（6）内侧壁的内凸缘（312），所述内凸缘（312）背离轴承的一侧固定设置有若干压缩弹簧（313），各所述压缩弹簧（313）的一端皆固定连接于所述抵块（311）上，所述紧抵测量机构（3）还包括驱动所述抵块（311）移动的间歇紧抵结构（32）。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述间歇紧抵结构（32）包括紧抵组件（321）和用于控制所述紧抵组件（321）与所述抵块（311）紧抵的间歇组件（322），所述紧抵组件（321）包括单侧铰接于所述安装座（2）上的摆动杆（3211），所述摆动杆（3211）上固定设置有承接块（3212），所述承接块（3212）紧抵于所述抵块（311）上，所述摆动杆（3211）远离铰接处的一端上固定设置有标准块（3213）。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述间歇组件（322）包括控制所述摆动杆（3211）摆动的间歇凸轮（3221）和同所述间歇凸轮（3221）同轴固定连接的把手（3222），所述间歇凸轮（3221）转动连接于所述安装座（2）上，所述间歇凸轮（3221）始终紧抵于所述摆动杆（3211）朝向轴承的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述承台（1）上开设有安装盲孔（7），所述移动承接单元（4）包括滑动连接于所述安装盲孔（7）内的承接触头（41）、两端分别固定连接于所述承接触头（41）和所述安装盲孔（7）孔底的复位弹簧（42），所述承接触头（41）紧抵于轴承内圈。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述检测回路（5）包括检测电路（51）和串联于所述检测电路（51）上的电流表（52），所述检测回路（5）内还串联有电路整形组件和滑动变阻器（54），所述承接触头（41）为滑动变阻器（54）滑头。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述限位组件（8）包括开设有与所述承接触头（41）形状相同凹槽的限位块（81），所述限位块（81）为绝缘材料，所述限位块（81）的凹槽与所述承接触头（41）紧抵设置，轴承内圈紧抵于所述限位块（81）上，所述限位组件（8）还包括设置于所述承台（1）上的环形支撑（82），轴承外圈紧抵于所述环形支撑（82）上。

8.根据权利要求7所述的一种滚珠轴承的上下内圈间隙检测装置，其特征在于：所述安装座（2）上还设置有用于锁紧轴承外圈的锁紧结构（9），所述锁紧结构（9）包括转动连接于所述安装座（2）上的环形转盘（91），所述环形转盘（91）与所述安装通孔（6）同轴设置，所述环形转盘（91）上同轴固定连接有通心丝杆（92），所述通心丝杆（92）朝向轴承的一端设置有与轴承外圈紧抵的限位顶块（93），所述限位顶块（93）开设有螺纹通孔并与所述通心丝杆（92）螺纹连接，所述限位顶块（93）与所述安装通孔（6）的侧壁之间分别沿所述安装通孔（6）轴向设置有滑动槽（94）和滑动块（95）。

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