CN217504394U - 一种管式炉上下段温度控制调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体揭示了一种管式炉上下段温度控制调节结构，包括炉外壳，炉外壳的内壁设有保温层，保温层内壁的左右侧均固定连接有安装板，安装板为长条形，两个安装板相互靠近的一侧固定连接有卡块，顶块的一侧与上段物料管相贴合；本实用新型通过上段物料管、上段物料出口和上段物料进口，配合温度控制板和滑行块，使得能对上段物料管进行包裹，从而在对上段物料管进行加热时，上段物料管部分位置无法加热，从而对温度进行调节，方便对材料进行加工，并且还能对温度控制板进行推动，方便对上段物料管合适的位置进行阻挡，且配合螺杆和顶块，能对温度控制板进行固定，防止滑行块自动的在上段物料管上进行移动。

Description

一种管式炉上下段温度控制调节结构

技术领域

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体涉及了一种管式炉上下段温度控制调节结构。

背景技术

管式炉在使用的过程中，管式炉内部的温度是不变的，而且还不能够对管式炉加热的温度进行调节，导致在对管式炉上下段料管进行加热的过程中，无法对上段料管的加热温度进行控制和调节，从而不方便对上段料管内部的材料进行加工，不方便进行使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管式炉上下段温度控制调节结构，具备便于对上段料管加热温度进行调节等优点，解决了传统管式炉不能够对上段料管加热温度进行调节的问题。

本实用新型的管式炉上下段温度控制调节结构，包括炉外壳，炉外壳的内壁设有保温层，保温层内壁的左右侧均固定连接有安装板，安装板为长条形，两个安装板相互靠近的一侧固定连接有卡块，卡块呈横向凹形形状；

所述炉外壳后侧的中部连通有上段物料进口，炉外壳的后侧靠近顶部连通有上段物料出口，上段物料进口与上段物料出口之间固定连接有上段物料管，上段物料管呈螺纹向上分布，上段物料管卡接于卡块的内部，上段物料管外表面且靠近底部的位置处设有温度控制板；能对材料进行运输，在运输的过程中能够进行加热，保证了材料的均匀受热。

所述温度控制板内部的顶部固定连接有三个滑行块，滑行块的另外一侧与上段物料管相贴合，温度控制板对上段物料管部分位置进行包裹，温度控制板的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插入有螺杆，螺杆的前侧固定连接握块，螺杆的后侧通过轴承连接有顶块，顶块的侧视形状为弧形，顶块的一侧与上段物料管相贴合，使得能对上段物料管部分位置进行包裹，从而对受热面积进行调节，使上段物料管加热的温度进行调节，并且工作人员还能方便的对温度控制板进行移动，使其移动到合适的位置，对加热温度进行调节，并且温度控制板与上段物料管相适配，在下段物料管的温度需要控制时，可以在下段物料管上设置温度控制板。

进一步，所述温度控制板的下侧开设有活动槽，活动槽内壁的左右侧开设有滑槽，活动槽的内部设有分流板，分流板的左右侧固定连接有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部。

进一步，所述保温层与炉外壳内部内壁和底部相贴合，保护层为轻质粘土砖制成。

进一步，所述炉外壳下端面的左右侧均固定连接有炉脚，炉外壳下端面的中部安装有燃烧器，燃烧器的右侧连通有燃气入口，燃烧器的前侧连通有空气入口，炉外壳的上端面固定连通有烟囱。

进一步，所述炉外壳右侧靠近底部连通有下段物料进口，炉外壳右侧的中部连通有下段物料出口，下段物料进口与下段物料出口之间固定连接有下段物料管，下段物料管呈螺纹向上分布，下段物料管卡接于卡块的内部。

进一步，所述温度控制板的侧视旋转为圆形，温度控制板左侧底部开设有缺口，缺口的内壁固定连接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过上段物料管、上段物料出口和上段物料进口，配合温度控制板和滑行块，使得能对上段物料管进行包裹，从而在对上段物料管进行加热时，上段物料管部分位置无法加热，从而对温度进行调节，方便对材料进行加工，并且还能对温度控制板进行推动，方便对上段物料管合适的位置进行阻挡，且配合螺杆和顶块，能对温度控制板进行固定，防止滑行块自动的在上段物料管上进行移动，导致温度控制板无法对合适的位置进行阻挡。

2、通过炉外壳和保温层，配合安装板和卡块，使得能对炉外壳内部进行保温，从而防止热量散发，还能够对上段物料管和下段物料管进行卡接，从而方便对其进行安装，防止上段物料管和下段物料管损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型温度控制板侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型温度控制板正面结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、炉外壳；2、保温层；3、安装板；301、卡块；4、下段物料进口；401、下段物料出口；5、下段物料管；6、上段物料进口；601、上段物料出口；7、上段物料管；8、烟囱；9、燃烧器；10、炉脚；11、温度控制板；1101、挡块；12、滑行块；13、螺杆；1301、顶块；1302、握块；14、活动槽；15、分流板；1501、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型的管式炉上下段温度控制调节结构，包括炉外壳1，炉外壳1的内壁设有保温层2，保温层2内壁的左右侧均固定连接有安装板3，安装板3为长条形，两个安装板3相互靠近的一侧固定连接有卡块301，卡块301呈横向凹形形状；

炉外壳1后侧的中部连通有上段物料进口6，炉外壳1的后侧靠近顶部连通有上段物料出口601，上段物料进口6与上段物料出口601之间固定连接有上段物料管7，上段物料管7呈螺纹向上分布，上段物料管7卡接于卡块301的内部，上段物料管7外表面且靠近底部的位置处设有温度控制板11；能对材料进行运输，在运输的过程中能够进行加热，保证了材料的均匀受热。

所述温度控制板11内部的顶部固定连接有三个滑行块12，滑行块12的另外一侧与上段物料管7相贴合，温度控制板11对上段物料管7部分位置进行包裹，温度控制板11的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插入有螺杆13，螺杆13的前侧固定连接握块1302，螺杆13的后侧通过轴承连接有顶块1301，顶块1301的侧视形状为弧形，顶块1301的一侧与上段物料管7相贴合，使得能对上段物料管7部分位置进行包裹，从而对受热面积进行调节，使上段物料管7加热的温度进行调节，并且工作人员还能方便的对温度控制板11进行移动，使其移动到合适的位置，对加热温度进行调节，并且温度控制板11与上段物料管7相适配，在下段物料管5的温度需要控制时，可以在下段物料管5上设置温度控制板11。

进一步，温度控制板11的下侧开设有活动槽14，活动槽14内壁的左右侧开设有滑槽，活动槽14的内部设有分流板15，分流板15的左右侧固定连接有滑块1501，滑块1501滑动连接于滑槽内部，该结构设置，使得能对吹出的热风进行分流，使部分热风能对上段物料管7被包裹的位置进行加热，方便进行进一步的调节加热温度。

进一步，保温层2与炉外壳1内部内壁和底部相贴合，保护层为轻质粘土砖制成，该结构设置，使得能对炉外壳1内部的温度进行保温，从而也能对炉外壳1进行保护。

进一步，炉外壳1下端面的左右侧均固定连接有炉脚10，炉外壳1下端面的中部安装有燃烧器9，燃烧器9的右侧连通有燃气入口，燃烧器9的前侧连通有空气入口，炉外壳1的上端面固定连通有烟囱8。

进一步，炉外壳1右侧靠近底部连通有下段物料进口4，炉外壳1右侧的中部连通有下段物料出口401，下段物料进口4与下段物料出口401之间固定连接有下段物料管5，下段物料管5呈螺纹向上分布，下段物料管5卡接于卡块301的内部，该结构设置，使得能同时将多种材料进行进入和贯入，提高加热和加工的效率。

进一步，温度控制板11的侧视旋转为圆形，温度控制板11左侧底部开设有缺口，缺口的内壁固定连接有挡块1101，该结构设置，使得能对分流板15上的滑块1501进行阻挡，防止分流板15移动出去，并且也能防止温度控制板11从上段物料管7上脱离。

在使用本实用新型时，首先，工作人员在安装时，可以抓住握块1302进行旋转，从而带动螺杆13进行旋转，从而带动顶块1301从上段物料管7上移动开，工作人员就能够方便的抓住温度控制板11进行推动，使滑行块12在上段物料管7上进行移动，从而方便对温度控制板11的位置进行调节，方便对上段物料管7部分位置进行包裹，方便调节温度，然后抓住握块1302进行旋转，使顶块1301重新与上段物料管7相贴合，对温度控制板11进行固定，在需要对下段物料管5的温度进行调节时，可以在其上安装温度控制板11。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：括炉外壳(1)，炉外壳(1)的内壁设有保温层(2)，保温层(2)内壁的左右侧均固定连接有安装板(3)，安装板(3)为长条形，两个安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有卡块(301)，卡块(301)呈横向凹形形状；

所述炉外壳(1)后侧的中部连通有上段物料进口(6)，炉外壳(1)的后侧靠近顶部连通有上段物料出口(601)，上段物料进口(6)与上段物料出口(601)之间固定连接有上段物料管(7)，上段物料管(7)呈螺纹向上分布，上段物料管(7)卡接于卡块(301)的内部，上段物料管(7)外表面且靠近底部的位置处设有温度控制板(11)；

所述温度控制板(11)内部的顶部固定连接有三个滑行块(12)，滑行块(12)的另外一侧与上段物料管(7)相贴合，温度控制板(11)对上段物料管(7)部分位置进行包裹，温度控制板(11)的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插入有螺杆(13)，螺杆(13)的前侧固定连接握块(1302)，螺杆(13)的后侧通过轴承连接有顶块(1301)，顶块(1301)的侧视形状为弧形，顶块(1301)的一侧与上段物料管(7)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：所述温度控制板(11)的下侧开设有活动槽(14)，活动槽(14)内壁的左右侧开设有滑槽，活动槽(14)的内部设有分流板(15)，分流板(15)的左右侧固定连接有滑块(1501)，滑块(1501)滑动连接于滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：所述保温层(2)与炉外壳(1)内部内壁和底部相贴合，保护层为轻质粘土砖制成。

4.根据权利要求1所述的一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：所述炉外壳(1)下端面的左右侧均固定连接有炉脚(10)，炉外壳(1)下端面的中部安装有燃烧器(9)，燃烧器(9)的右侧连通有燃气入口，燃烧器(9)的前侧连通有空气入口，炉外壳(1)的上端面固定连通有烟囱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：所述炉外壳(1)右侧靠近底部连通有下段物料进口(4)，炉外壳(1)右侧的中部连通有下段物料出口(401)，下段物料进口(4)与下段物料出口(401)之间固定连接有下段物料管(5)，下段物料管(5)呈螺纹向上分布，下段物料管(5)卡接于卡块(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种管式炉上下段温度控制调节结构，其特征在于：所述温度控制板(11)的侧视旋转为圆形，温度控制板(11)左侧底部开设有缺口，缺口的内壁固定连接有挡块(1101)。

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