CN217504357U - 一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，属于焙烧窑技术领域，该电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，包括保护框架；隔热墙，隔热墙固定连接于保护框架的内表面，隔热墙的内表面固定连接有焙烧窑本体，焙烧窑本体的内表面滑动连接有焙烧窑窑门本体，保护框架的一侧端固定连接有安装座，安装座的下内壁固定连接有双轴电机；以及两组升降机构，每组升降机构均包括：丝杆，丝杆转动连接于安装座的下内壁，焙烧窑的窑门常采用上开下闭的方式，同时开启或关闭简单快捷，避免对焙烧窑的两侧空间造成阻碍，提高了焙烧窑的窑门开关效率，减少了时间和人力资源的浪费。

Description

一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构

技术领域

本实用新型属于焙烧窑技术领域，具体涉及一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构。

背景技术

焙烧窑是一种轻体化连续式工业窑炉，应用于三元正负极材料的快速烧成，针对连续性的焙烧窑，市场上主流的产品种类有2种：辊道窑和回转焙烧窑，辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备，可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用，然而二者相比，回转焙烧窑具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点，随着材料技术的进步，回转焙烧炉一步步慢慢替代辊道窑。

授权公开号“CN214892589U”记载了一种高岭土焙烧窑，包括：位于两侧的钢结构侧墙板，所述钢结构侧墙板顶端固定连接钢结构屋顶，两钢结构侧墙板之间两侧均设有焙烧窑，所述焙烧窑包括：位于顶部的移动式保温窑顶，所述移动式保温窑顶下方两侧均设有侧保温墙，所述移动式保温窑顶两侧均设有平移轨道，所述平移轨道上适配导轨轮，所述平移轨道下方连接升降油缸，所述焙烧窑下部两侧均设有窑炉燃烧火咀，所述窑炉燃烧火咀位于焙烧窑外侧端连通煤气管道，所述焙烧窑中部设有烟道。其结构简单，可以在方便装出窑同时，解决密封保温问题，达到节能环保要求。

上述专利其结构简单，可以在方便装出窑同时，解决密封保温问题，达到节能环保要求，但上述专利中现有的焙烧窑的窑门常采用左右开合的方式，从而在开启或关闭时较为繁琐，同时对焙烧窑的两侧空间造成阻碍，且对焙烧窑的窑门开关效率较低，造成时间和人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，旨在解决现有技术中的焙烧窑的窑门常采用左右开合的方式，从而在开启或关闭时较为繁琐，同时对焙烧窑的两侧空间造成阻碍，且对焙烧窑的窑门开关效率较低，造成时间和人力资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，包括：

保护框架；

隔热墙，所述隔热墙固定连接于保护框架的内表面，所述隔热墙的内表面固定连接有焙烧窑本体，所述焙烧窑本体的内表面滑动连接有焙烧窑窑门本体，所述保护框架的一侧端固定连接有安装座，所述安装座的下内壁固定连接有双轴电机；以及

两组升降机构，每组所述升降机构均包括：

丝杆，所述丝杆转动连接于安装座的下内壁，所述丝杆的圆周表面螺纹连接有螺母；

限位杆，所述限位杆固定连接于安装座的下内壁，所述螺母滑动连接于限位杆的圆周表面；

两个锥形齿轮，两个所述锥形齿轮分别固定连接于双轴电机的一侧输出端和丝杆的圆周表面；以及

连接组件，所述连接组件设置于保护框架的一侧并与螺母连接以实现对焙烧窑窑门本体和螺母进行连接的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述连接组件均包括滑动槽和连接块，所述滑动槽开设于焙烧窑窑门本体的一侧端，所述连接块滑动连接于滑动槽的内表面，所述连接块的一侧端和螺母的一侧端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述焙烧窑本体的一侧端开设有多个安装槽，多个所述安装槽的圆周内壁均固定连接有气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述保护框架的下端开设有多个缓冲槽，多个所述缓冲槽的圆周内壁均滑动连接有滑动板，多个所述滑动板的上端均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端分别和多个缓冲槽的上内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述滑动板的上端均固定连接有第二弹簧，多个所述缓冲槽的上内壁均固定连接有固定座，多个所述固定座的下端均固定连接有挤压板。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述滑动板的上端均固定连接有限位管，多个所述挤压板的圆周表面和多个限位管的圆周内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过启动双轴电机带动两个锥形齿轮进行转动，同时四个锥形齿轮分别呈相互啮合的状态，然后带动两个丝杆进行转动，从而带动两个螺母分别在两个丝杆和两个限位杆的圆周表面进行上下滑动，进而对焙烧窑窑门本体进行高度调节，完成对焙烧窑本体进行开启或关闭的作用，焙烧窑的窑门常采用上开下闭的方式，同时开启或关闭简单快捷，避免对焙烧窑的两侧空间造成阻碍，提高了焙烧窑的窑门开关效率，减少了时间和人力资源的浪费。

2、本方案中，通过开设在焙烧窑本体前端的六个安装槽同时根据安装在六个安装槽内的六个气缸，从而根据六个气缸的伸缩带动焙烧窑窑门本体进行位置滑动，从而使焙烧窑窑门本体脱离焙烧窑本体的内壁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一立体剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；

图4为本实用新型第二立体剖视图；

图5为本实用新型图4中的B处局部放大图。

图中：1、保护框架；2、隔热墙；3、焙烧窑窑门本体；4、安装座；5、焙烧窑本体；6、双轴电机；7、锥形齿轮；8、丝杆；9、限位杆；10、螺母； 11、滑动槽；12、连接块；13、缓冲槽；14、滑动板；15、第一弹簧；16、限位管；17、第二弹簧；18、固定座；19、挤压板；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，包括：

保护框架1；

隔热墙2，隔热墙2固定连接于保护框架1的内表面，隔热墙2的内表面固定连接有焙烧窑本体5，焙烧窑本体5的内表面滑动连接有焙烧窑窑门本体3，保护框架1的一侧端固定连接有安装座4，安装座4的下内壁固定连接有双轴电机6；以及

两组升降机构，每组升降机构均包括：

丝杆8，丝杆8转动连接于安装座4的下内壁，丝杆8的圆周表面螺纹连接有螺母10；

限位杆9，限位杆9固定连接于安装座4的下内壁，螺母10滑动连接于限位杆9的圆周表面；

两个锥形齿轮7，两个锥形齿轮7分别固定连接于双轴电机6的一侧输出

端和丝杆8的圆周表面；以及

连接组件，连接组件设置于保护框架1的一侧并与螺母10连接以实现对焙烧窑窑门本体3和螺母10进行连接的作用。

在本实用新型的具体实施例中，通过将焙烧窑本体5固定在隔热墙2的内壁，根据隔热墙2起到对焙烧窑本体5进行保温的作用，同时将保护框架1 固定在隔热墙2的表面，便于对隔热墙2进行保护隔离的作用，通过固定在安装座4下内壁的双轴电机6，由于两个锥形齿轮7固定在双轴电机6的左右两侧输出端，从而启动双轴电机6的同时带动两个锥形齿轮7进行转动，同时另外两个锥形齿轮7分别固定在两个丝杆8的圆周表面，由于四个锥形齿轮7呈两两分别相互啮合的状态，从而带动两个丝杆8进行转动，然后带动螺纹连接在两个丝杆8表面的两个螺母10进行滑动，同时两个螺母10分别在两个限位杆9的圆周表面滑动，起到对滑动的两个螺母10进行限位的作用，提高了滑动的两个螺母10的稳定性，通过开设在焙烧窑窑门本体3左右两端的两个滑动槽11，便于两个连接块12在两个滑动槽11的内壁进行滑动，从而起到滑动的两个螺母10和焙烧窑窑门本体3进行连接的作用，同时使焙烧窑窑门本体3进行前后滑动，根据两个螺母10的上下滑动带动焙烧窑窑门本体3进行高度调节，完成对焙烧窑本体5的开启或关闭，焙烧窑的窑门常采用上开下闭的方式，同时开启或关闭简单快捷，避免对焙烧窑的两侧空间造成阻碍，提高了焙烧窑的窑门开关效率，减少了时间和人力资源的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的焙烧窑本体5和双轴电机6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于焙烧窑本体5和双轴电机6等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图3，每组连接组件均包括滑动槽11和连接块12，滑动槽 11开设于焙烧窑窑门本体3的一侧端，连接块12滑动连接于滑动槽11的内表面，连接块12的一侧端和螺母10的一侧端固定连接。

本实施例中：通过开设在焙烧窑窑门本体3左右两端的两个滑动槽11，便于两个连接块12在两个滑动槽11的内壁进行滑动，从而起到滑动的两个螺母10和焙烧窑窑门本体3进行连接的作用，同时使焙烧窑窑门本体3进行前后滑动。

具体的请参阅图4，焙烧窑本体5的一侧端开设有多个安装槽，多个安装槽的圆周内壁均固定连接有气缸20。

本实施例中：通过开设在焙烧窑本体5前端的六个安装槽同时根据安装在六个安装槽内的六个气缸20，从而根据六个气缸20的伸缩带动焙烧窑窑门本体3进行位置滑动，从而使焙烧窑窑门本体3脱离焙烧窑本体5的内壁，需要进行说明的是：具体使用何种型号的气缸20由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于气缸20等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图5，保护框架1的下端开设有多个缓冲槽13，多个缓冲槽13的圆周内壁均滑动连接有滑动板14，多个滑动板14的上端均固定连接有第一弹簧15，多个第一弹簧15的上端分别和多个缓冲槽13的上内壁固定连接。

本实施例中：通过四个滑动板14分别在四个缓冲槽13，从而在滑动力的作用下分别对四个第一弹簧15造成挤压，进而起到对保护框架1进行缓冲的作用，减少了本装置受到的压力。

具体的请参阅图5，多个滑动板14的上端均固定连接有第二弹簧17，多个缓冲槽13的上内壁均固定连接有固定座18，多个固定座18的下端均固定连接有挤压板19。

本实施例中：通过固定在四个滑动板14上端的四个第二弹簧17，从而随着四个滑动板14的向上滑动，通过固定在四个缓冲槽13上内壁的四个固定座18，从而便于对四个挤压板19进行安装，然后对四个第二弹簧17造成挤压，起到对保护框架1进行二次缓冲的作用。

具体的请参阅图5，多个滑动板14的上端均固定连接有限位管16，多个挤压板19的圆周表面和多个限位管16的圆周内壁滑动连接。

本实施例中：通过固定在四个滑动板14上端的四个限位管16，起到对内部的四个第二弹簧17进行限位保护的作用，避免四个第二弹簧17在伸缩时出现倾斜。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过六个气缸20的伸缩带动焙烧窑窑门本体3进行位置滑动，从而使焙烧窑窑门本体3脱离焙烧窑本体5的内壁，然后启动双轴电机6带动两个锥形齿轮7进行转动，同时四个锥形齿轮7 分别呈相互啮合的状态，然后带动两个丝杆8进行转动，从而带动两个螺母 10分别在两个丝杆8和两个限位杆9的圆周表面进行向上滑动，进而对焙烧窑窑门本体3进行高度调节，完成对焙烧窑本体5进行开启的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于，包括：

保护框架(1)；

隔热墙(2)，所述隔热墙(2)固定连接于保护框架(1)的内表面，所述隔热墙(2)的内表面固定连接有焙烧窑本体(5)，所述焙烧窑本体(5)的内表面滑动连接有焙烧窑窑门本体(3)，所述保护框架(1)的一侧端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的下内壁固定连接有双轴电机(6)；以及

两组升降机构，每组所述升降机构均包括：

丝杆(8)，所述丝杆(8)转动连接于安装座(4)的下内壁，所述丝杆(8)的圆周表面螺纹连接有螺母(10)；

限位杆(9)，所述限位杆(9)固定连接于安装座(4)的下内壁，所述螺母(10)滑动连接于限位杆(9)的圆周表面；

两个锥形齿轮(7)，两个所述锥形齿轮(7)分别固定连接于双轴电机(6)的一侧输出端和丝杆(8)的圆周表面；以及

连接组件，所述连接组件设置于保护框架(1)的一侧并与螺母(10)连接以实现对焙烧窑窑门本体(3)和螺母(10)进行连接的作用。

2.根据权利要求1所述的一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于：每组所述连接组件均包括滑动槽(11)和连接块(12)，所述滑动槽(11)开设于焙烧窑窑门本体(3)的一侧端，所述连接块(12)滑动连接于滑动槽(11)的内表面，所述连接块(12)的一侧端和螺母(10)的一侧端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于：所述焙烧窑本体(5)的一侧端开设有多个安装槽，多个所述安装槽的圆周内壁均固定连接有气缸(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于：所述保护框架(1)的下端开设有多个缓冲槽(13)，多个所述缓冲槽(13)的圆周内壁均滑动连接有滑动板(14)，多个所述滑动板(14)的上端均固定连接有第一弹簧(15)，多个所述第一弹簧(15)的上端分别和多个缓冲槽(13)的上内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于：多个所述滑动板(14)的上端均固定连接有第二弹簧(17)，多个所述缓冲槽(13)的上内壁均固定连接有固定座(18)，多个所述固定座(18)的下端均固定连接有挤压板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电炉车间焙烧窑窑门开闭结构，其特征在于：多个所述滑动板(14)的上端均固定连接有限位管(16)，多个所述挤压板(19)的圆周表面和多个限位管(16)的圆周内壁滑动连接。

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