CN217504341U - 一种高温变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温变形检测装置，包括加热炉和设置于加热炉一侧的图像采集组件，加热炉包括炉体、活动设置于炉体上的炉门和用于锁定炉门位置的锁定组件，炉体与图像采集组件相邻的一侧敞口且与锁定状态下的炉门围合形成加热炉的炉腔，炉腔内设置有加热件；图像采集组件包括支架和与支架连接且朝向炉腔的单反相机。该高温变形检测装置通过设置于炉腔外的单反相机在炉门开启状态下分别拍摄升温前和升温后的产品，不仅扩大了拍摄范围，有利于对多种体型的产品进行高温变形检测，而且减少了拍摄时所受高温环境的影响，保证了图像采集质量，从而提高高温变形检测精度。

Description

一种高温变形检测装置

技术领域

本实用新型涉及高温变形检测技术领域，尤其是涉及一种高温变形检测装置。

背景技术

三维光学摄影测量系统，是一种采用普通高分辨率单反相机（非量测相机），通过多幅二维照片，计算工件表面关键点三维坐标，采用编码点技术实现自动化测量的摄影测量系统，与传统三坐标测量仪相比，没有机械行程限制，不受被测物体的大小、体积和外形的限制，能够有效减少累积误差，提高整体三维数据的测量精度。

由于单反相机无法在高温环境下使用，因此限制了其在三维光学摄影测量系统的应用。为此，公告号为CN103594017A的中国发明专利申请公开了一种试件高温变形机器视觉测量系统实验台，该实验台基于机器视觉测量技术，通过石英玻璃视窗对高速摄像机隔热，既实现对对摄像机的保护功能，又方便摄像机采集图像进行产品在高温环境下的变形检测。

但是上述测量系统使用过程中，由于石英视窗玻璃固定于加热炉的内壁上，在测量过程中，受高温影响，容易发生变形，影响摄像机的图像采集，降低检测精度，且缩短了使用寿命；不仅如此，由于检测时光线仅能通过石英视窗玻璃进入到摄像机中，而检测时石英视窗玻璃与加热炉内的产品距离近，限制了摄像机的拍摄范围，从而限制了测量系统可测量目标的体型；此外，由于测量系统设置了鼓风机和风道用于通风，在通风过程中，受气流影响作用，容易使放置于加热炉内的产品产生移动，影响了高温下产品变形的检测精度。

因此，有必要对现有技术中的高温变形检测装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种延长使用寿命、扩大拍摄范围以适用不同体型产品并提高检测精度的高温变形检测装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种高温变形检测装置， 包括加热炉和设置于所述加热炉一侧的图像采集组件，所述加热炉包括炉体、活动设置于所述炉体上的炉门和用于锁定炉门位置的锁定组件，所述炉体与所述图像采集组件相邻的一侧敞口且与锁定状态下的炉门围合形成所述加热炉的炉腔，所述炉腔内设置有加热件；所述图像采集组件包括支架和与所述支架连接且朝向所述炉腔的单反相机。

优选的，为了保护单反相机，防止其受到高温破坏，延长其使用寿命，所述单反相机和所述加热炉之间还设置有隔热单元，所述隔热单元包括隔热件和设置于所述隔热件上的透光件，所述单反相机的镜头正对所述透光件。

优选的，为了保证对单反相机的隔热保护效果，所述隔热件包括设置于所述支架上的中空状隔热壳，所述透光件设置于所述隔热壳上，所述单反相机设置于所述隔热壳内。

优选的，为了方便对隔热壳内的单反相机进行更换、位置调整等相关操作，所述隔热壳包括与所述支架连接且一侧敞口的壳体和盖设于所述壳体上的壳盖。

优选的，为了保证待检测产品牢固放置于炉腔内，防止其在检测过程中位置偏移影响图像检测精度，还包括活动设置于所述炉腔内外的固定工装，所述固定工装用于可拆卸连接待检测产品。

优选的，为了便于快速将待检测产品安装于固定工装上，所述固定工装包括固定架和设置于所述固定架上的若干快速夹。

优选的，为了方便固定工装的搬运移动，所述固定架的底端设置有滚轮。

优选的，为了避免检测时固定架在炉腔内的位置发生偏移，所述固定架上的底端还设置底脚，所述底脚上固定有与固定架螺纹连接且轴心线沿铅垂方向延伸的螺杆。

优选的，为了方便将待检测产品放入炉腔内，所述炉门设置有两个且与所述炉体转动连接，两个所述炉门的转动轴心线均沿铅垂方向延伸且分别位于所述炉体炉口的两侧。

优选的，为了便于锁定炉门的位置，所述锁定组件包括分别固定于两个所述炉门上的两个固定管，两个所述固定管通过锁销插接配合。

综上所述，本实用新型高温变形检测装置与现有技术相比，通过设置于炉腔外的单反相机在炉门开启状态下分别拍摄升温前和升温后的产品，不仅扩大了拍摄范围，有利于对多种体型的产品进行高温变形检测，而且减少了拍摄时所受高温环境的影响，保证了图像采集质量，从而提高高温变形检测精度。

附图说明

图1是本实用新型炉门打开状态下的结构示意图；

图2是本实用新型炉门打开状态下另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型加热炉炉门打开下的正视图；

图4是本实用新型加热炉炉门关闭下的结构示意图；

图5是本实用新型固定工装的结构示意图；

图6是本实用新型固定工装另一视角的结构示意图；

图7是图6的A部放大图；

图8是本实用新型图像采集组件的结构示意图；

图9是图8的爆炸示意图；

图10是现有技术与本实用新型的对比示意图；

图中：100.炉体，200.炉门，300.锁定组件，301.固定管，302.锁销，400.加热件，500.支架，600.单反相机，700.隔热单元，701.壳体，702.壳盖，703.透光件，800.固定工装，801.固定架，8011.平板，802.快速夹，803.滚轮，804.底脚,8041.螺杆， 900.铰链，110.观察窗，120.待检测产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图9所示，本实用新型的高温变形检测装置，包括加热炉和设置于加热炉一侧的图像采集组件，加热炉包括炉体100，炉体100与图像采集组件的一侧敞口设置，炉体100通过铰链900转动连接有两个炉门200，两个炉门200的转动轴心线分别位于炉体100炉口的两侧且沿铅垂方向延伸，炉体100和两个炉门200之间设置有用于将两个炉门200位置锁定的锁定组件，锁定状态下，两个炉门200盖设于炉体100的炉口处，炉体100和两个炉门200围合形成加热炉的炉腔；炉体100内的顶部固定有加热件400，加热件400为红外灯管。

图像采集组件包括支架500，支架500为摄影专用三脚架，支架500的顶端设置有单反相机600，单反相机600的镜头朝向炉腔；单反相机600和加热炉之间还设置有隔热单元700，隔热单元700包括隔热件，隔热件为顶部敞口的壳体701和盖设于壳体701上的壳盖702，壳体701与壳盖702围合形成隔热腔，单反相机600设置于隔热腔内；壳体701与加热炉相邻的侧壁上设置有通孔，通孔处安装有与其内壁密封连接的透光件703，透光件703为石英玻璃。

本实用新型的高温变形检测装置使用时，其具体操作步骤如下：

S100，打开炉门200，将待检测产品120放置于炉体100内，而后单反相机600启动，拍摄待检测产品120，如图1和图2所示；

S200，关闭炉门200，通过锁定组件300锁定其位置后，启动加热件400，对炉腔内升温，使炉腔内的待检测产品120升温至一定程度后关闭加热件400（升温程度由检测工人预设，比如，设定升温时间，当达到预设升温时间后，关闭加热件400，或者在炉体100内设置温度传感器，采集炉腔内部温度，操作工人预先设定目标温度，当温度传感器所采集到的炉腔内部温度达到预先设定温度后，加热件400关闭），如图4所示；

S300，操作锁定组件300，将炉门200打开后，立刻通过单反相机600对升温后的待检测产品120进行拍摄；

S400，将单反相机对升温前后待检测产品120的图像数据传递给工控机，以判断高温环境下产品的变形程度。

本实用新型的高温变形检测装置在对待检测产品120拍摄时，由于透光件703被隔离在炉腔外，因此，不仅未受到高温环境下的热量传播影响，从而保证了其使用寿命，而且，拍摄时未变形，保证单反相机600的拍摄质量，从而有利于提高高温下产品变形程度的检查精度；此外，如图10所示，（A）为现有技术中的高温变形检测方式及装置，单反相机600处所发射的虚线所围成的范围为单反相机600可拍摄的范围，透光件703距离产品近，导致单反相机600可拍摄的范围小，仅适用于对小型的产品进行拍摄，（B）为本实用新型的高温变形检测方式及装置，单反相机600处所发射的虚线所围成的范围为单反相机600可拍摄的范围，透光件703与炉腔的距离增大，使得单反相机600可拍摄的范围增大，因此适用于拍摄多种体型的产品，以便对不同体型大小的产品进行高温变形检测。

本实用新型中，通过壳体701、壳盖702和透光件703组合形成隔热单元，能够隔绝升温后打开炉门200时的热量，防止高温热量传递到隔热腔内的单反相机600，保证了单反相机600安全正常使用。壳盖702盖设于壳体701上且与壳体701可拆卸连接，方便从壳体701上取下壳盖702，使得壳体701顶部外露，以便从壳体701内取出单反相机600、或者在壳体701内放置单反相机600以及调整其位置、角度等相关操作。

锁定组件300设置有两个，分别设置于炉门200的顶部和底部，锁定组件900包括两个固定管301，两个固定管301分别一一对应固定于炉门200上且通过锁销302插接配合。采用上述结构，当需要锁定炉门200时，转动炉门200使得两个炉门200盖设于炉体100的炉口上后，将锁销301穿过两个固定管301，即可防止两个炉门200转动，以实现对炉门200位置的锁定，此时两个炉门200关闭，并与炉体100围合形成加热炉的炉腔；当需要打开炉门200后，将锁销302从其中一个固定管301上取下，使得两个固定管301相脱离，即可方便转动炉体200，以便将待检测产品120置于炉体100内或者将升温后的待检测产品120取出炉体100。

本实用新型的高温变形检测装置还包括活动设置于炉腔内外的固定工装800，固定工装800用于可拆卸待检测产品120。固定工装800的具体结构如下所述：包括固定架801，固定架801上设置有多个快速夹802，通过快速夹802方便将待检测产品120固定于固定架801上，如图5和图6中所示的待检测产品120为汽车外饰件（主要包括汽车前面罩、保险杠、尾门等，当然也可以是其他汽车零部件）。

固定架801的底端设置有滚轮803，方便固定工装800的移动，以便在检测过程中将固定工装800及通过快速夹802锁定于固定工装800上的待检测产品120进行搬运移动。

固定架801的底端还设置有底脚804，底脚804固定有螺杆8041，螺杆8041的轴心线沿铅垂方向延伸，固定架801上还固定设置有水平的平板801，底脚804与平板801螺纹连接。

采用上述结构后，转动螺杆8041后，可控制底脚804与固定架801之间沿铅垂方向发生相对移动，因此，在通过滚轮803将固定架801移入炉体100内后，转动螺杆8041，使底脚804与炉体100的内底壁抵接，使固定架801向上顶起带动滚轮803脱离炉体100的内底壁，如此有利于保证固定工装800以及固定工装800上的待检测产品120位置固定，防止单反相机600拍摄过程中，待检测产品120的位置发生偏移，导致高温变形程度的检测精度降低。在检测完毕后，方向转动螺杆8041，使得固定架801相对于底脚804向下移动，直至固定架801上的滚轮803与炉体100的内底壁接触，使得底脚804脱离炉体100的内底壁，从而方便固定工装800以及待检测产品120的搬运移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高温变形检测装置，其特征在于：

包括加热炉和设置于所述加热炉一侧的图像采集组件，所述加热炉包括炉体（100）、活动设置于所述炉体（100）上的炉门（200）和用于锁定炉门（200）位置的锁定组件（300），所述炉体（100）与所述图像采集组件相邻的一侧敞口且与锁定状态下的炉门（200）围合形成所述加热炉的炉腔，所述炉腔内设置有加热件（400）；所述图像采集组件包括支架（500）和与所述支架（500）连接且朝向所述炉腔的单反相机（600）。

2.根据权利要求1所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述单反相机（600）和所述加热炉之间还设置有隔热单元（700），所述隔热单元（700）包括隔热件和设置于所述隔热件上的透光件（703），所述单反相机（600）的镜头正对所述透光件（703）。

3.根据权利要求2所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述隔热件包括设置于所述支架（500）上的中空状隔热壳，所述透光件（703）设置于所述隔热壳上，所述单反相机（600）设置于所述隔热壳内。

4.根据权利要求3所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述隔热壳包括与所述支架（500）连接且一侧敞口的壳体（701）和盖设于所述壳体（701）上的壳盖（702）。

5.根据权利要求1所述的高温变形检测装置，其特征在于：还包括活动设置于所述炉腔内外的固定工装（800），所述固定工装（800）用于可拆卸连接待检测产品。

6.根据权利要求5所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述固定工装（800）包括固定架（801）和设置于所述固定架（801）上的若干快速夹（802）。

7.根据权利要求6所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述固定架（801）的底端设置有滚轮（803）。

8.根据权利要求7所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述固定架（801）上的底端还设置底脚（804），所述底脚（804）上固定有与固定架（801）螺纹连接且轴心线沿铅垂方向延伸的螺杆（8041）。

9.根据权利要求1所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述炉门（200）设置有两个且与所述炉体（100）转动连接，两个所述炉门（200）的转动轴心线均沿所述加热炉的高度方向延伸且分别位于所述炉体（100）炉口的两侧。

10.根据权利要求9所述的高温变形检测装置，其特征在于：所述锁定组件（300）包括分别固定于两个所述炉门（200）上的两个固定管（301），两个所述固定管（301）通过锁销（302）插接配合。

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