CN217504066U - 一种电炉袋式除尘器的机力风冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，包括支撑杆和箱体，所述支撑杆安装固定连接在箱体的下端四周拐角处位置上，本实用新型中，通过多个第一降温组件结构使得具有易安装和散热效果优异能耗低的作用，安装第一降温组件时，首先，将轴流风机固定安装在安装固定板内侧中间的固定圆孔中，使其在使用时不易脱落，进一步的转动安装固定板上端四周的限位螺栓，使其旋转固定安装在箱体上，使用时，通过轴流风机将冷气吹送到箱体内部进行降温，之后通过后端的出风口将热量排出，避免箱体内部布滤袋因高温损坏，使用时散热效果优异，能耗较低，单位冷却面积重量轻，便于安装固定。

Description

一种电炉袋式除尘器的机力风冷器

技术领域

本实用新型涉及电炉除尘器技术领域，具体涉及一种电炉袋式除尘器的机力风冷器。

背景技术

电炉冶炼过程中将产生大量高温的烟气，其中还含有大量粉尘，烟气先经过冷却，再送入布袋除尘器精除尘后排放。

目前，现有的电炉袋式除尘器在使用时，由于电炉在冶炼时，会产生高温的烟气，导致除尘器入口温度很高，易将布袋烫坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，以解决上述背景技术中提出现有的电炉袋式除尘器在使用时，由于电炉在冶炼时，会产生高温的烟气，导致除尘器入口温度很高，易将布袋烫坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，包括支撑杆和箱体，所述支撑杆安装固定连接在箱体的下端四周拐角处位置上，所述箱体的内侧设置有布滤袋，所述箱体的前端左侧设置有第一降温组件，所述第一降温组件的右侧位于箱体上设置有第二降温组件，所述箱体的后端外侧设置有出风口，所述箱体的右端下侧设置有烟气进风口，所述箱体的右端上侧边缘处设置有检修板，所述箱体的底端设置有集灰组件，所述第一降温组件和第二降温组件与外部电源电性连接。

其中，所述第一降温组件包括固定圆孔、轴流风机、安装固定板和限位螺栓，所述安装固定板内侧设置有固定圆孔，所述固定圆孔内部设置有轴流风机，所述安装固定板上端四周拐角处设置有限位螺栓，所述安装固定板通过限位螺栓连接安装在箱体上。

其中，所述集灰组件包括焊接钢板、内部通孔、圆型短管和卸灰阀，所述焊接钢板下端设置有集灰斗，所述集灰斗下端设置有圆型短管，所述圆型短管前端外侧设置有卸灰阀，所述焊接钢板内侧设置有内部通孔，所述焊接钢板安装固定连接在箱体上。

其中，所述检修板包括密封胶垫、耐热钢板和紧固螺栓，所述耐热钢板上端四周拐角处设置有紧固螺栓，所述耐热钢板底端一周设置有密封胶垫，所述耐热钢板通过紧固螺栓连接安装在箱体上。

其中，所述检修板和箱体通过螺栓旋转的方式固定连接安装，且所述检修板安装固定连接在箱体的上端右侧边缘处位置上。

其中，所述支撑杆和箱体通过焊接的方式固定连接安装，且所述支撑杆固定连接在箱体的底端四周位置上。

其中，所述烟气进风口与外部电炉排烟罩管连接安装。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过多个第一降温组件结构使得具有易安装和散热效果优异能耗低的作用，安装第一降温组件时，首先，将轴流风机固定安装在安装固定板内侧中间的固定圆孔中，使其在使用时不易脱落，进一步的转动安装固定板上端四周的限位螺栓，使其旋转固定安装在箱体上，使用时，通过轴流风机将冷气吹送到箱体内部进行降温，之后通过后端的出风口将热量排出，避免箱体内部布滤袋因高温损坏，使用时散热效果优异，能耗较低，单位冷却面积重量轻，便于安装固定。

2、本实用新型中，通过检修板结构使得具有易安装便拆卸和具有密封防烟气溢出的作用，安装检修板时，首先，转动耐热钢板上端四周拐角处的紧固螺栓，使其旋转固定安装在箱体上，这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸检修内部组件，而与箱体安装固定时，通过耐热钢板底端一周的密封胶垫，使其连接更加紧密且具有密封效果，便于使用时箱体中的烟气灰尘溢出。

附图说明

图1为本实用新型一种电炉袋式除尘器的机力风冷器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种电炉袋式除尘器的机力风冷器的第一降温组件结构示意图；

图3为本实用新型一种电炉袋式除尘器的机力风冷器的集灰组件结构示意图；

图4为本实用新型一种电炉袋式除尘器的机力风冷器的检修板结构示意图。

图中：1、集灰组件；11、焊接钢板；12、内部通孔；13、圆型短管；14、卸灰阀；15、集灰斗；2、支撑杆；3、第一降温组件；31、固定圆孔；32、轴流风机；33、安装固定板；34、限位螺栓；4、第二降温组件；5、布滤袋；6、检修板；61、密封胶垫；62、耐热钢板；63、紧固螺栓；7、出风口；8、烟气进风口；9、箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1和图2，一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，包括支撑杆2和箱体9，支撑杆2安装固定连接在箱体9的下端四周拐角处位置上，箱体9的内侧设置有布滤袋5，箱体9的前端左侧设置有第一降温组件3，第一降温组件3的右侧位于箱体9上设置有第二降温组件4，箱体9的后端外侧设置有出风口7，箱体9的右端下侧设置有烟气进风口8，箱体9的右端上侧边缘处设置有检修板6，箱体9的底端设置有集灰组件1，第一降温组件3和第二降温组件4与外部电源电性连接，烟气进风口8与外部电炉排烟罩管连接安装，使用该装置时，首先，将该装置移动到指定位置，通过支撑杆2来固定支撑，进一步的将烟气进风口8与外部电炉排烟罩管连接安装，将第一降温组件3和第二降温组件4与外部电源电性连接，使用时，外部电炉排烟罩管将电炉生产时产生的带有高温烟气经烟气进风口8 输送到箱体9内部，并在箱体9内部流动将高温传递给箱体9，这时，箱体9前端两侧的第一降温组件3和第二降温组件4，将冷风吹送到箱体9中，进行降温，之后通过后端的出风口7将热量排出，避免箱体9内部布滤袋5因高温损坏，而高温烟气在箱体9内折返后经过集灰组件1时，使气体中部分颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入集灰组件1中，而含尘气体通过集灰组件1后进入箱体9的布滤袋5过滤区，气体穿过布滤袋5，粉尘被阻挡在布滤袋5外表面，直到过滤时间的延长，布滤袋5上的粉尘层不断积厚，集灰组件1开始进行清灰。

本实用新型中，第一降温组件3包括固定圆孔31、轴流风机32、安装固定板33和限位螺栓34，安装固定板33内侧设置有固定圆孔 31，固定圆孔31内部设置有轴流风机32，安装固定板33上端四周拐角处设置有限位螺栓34，安装固定板33通过限位螺栓34连接安装在箱体9上，安装第一降温组件3时，首先，将轴流风机32固定安装在安装固定板33内侧中间的固定圆孔31中，使其在使用时不易脱落，进一步的转动安装固定板33上端四周的限位螺栓34，使其旋转固定安装在箱体9上，使用时，通过轴流风机32将冷气吹送到箱体9内部进行降温，之后通过后端的出风口7将热量排出，避免箱体9内部布滤袋5因高温损坏，使用时散热效果优异，能耗较低，单位冷却面积重量轻，便于安装固定。

本实用新型中，支撑杆2和箱体9通过焊接的方式固定连接安装，且支撑杆2固定连接在箱体9的底端四周位置上，这样，支撑杆2和箱体9通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易晃动，且支撑杆2安装在箱体9的底端四周位置上，使得在使用的时候可以平稳的支撑箱体9，使其不易晃动，放置更加稳定。

工作原理：使用该装置时，首先，将该装置移动到指定位置，通过支撑杆2来固定支撑，进一步的将烟气进风口8与外部电炉排烟罩管连接安装，将第一降温组件3和第二降温组件4与外部电源电性连接，使用时，外部电炉排烟罩管将电炉生产时产生的带有高温烟气经烟气进风口8输送到箱体9内部，并在箱体9内部流动将高温传递给箱体9，这时，箱体9前端两侧的第一降温组件3和第二降温组件4，将冷风吹送到箱体9中，进行降温，之后通过后端的出风口7将热量排出，避免箱体9内部布滤袋5因高温损坏，而高温烟气在箱体9内折返后经过集灰组件1时，使气体中部分颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入集灰组件1中，而含尘气体通过集灰组件1后进入箱体9的布滤袋5过滤区，气体穿过布滤袋5，粉尘被阻挡在布滤袋5外表面，直到过滤时间的延长，布滤袋5上的粉尘层不断积厚，集灰组件1开始进行清灰。

实施例二

参照图1和图3，一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，本实施例相较于实施例一，集灰组件1包括焊接钢板11、内部通孔12、圆型短管13和卸灰阀14，焊接钢板11下端设置有集灰斗15，集灰斗15 下端设置有圆型短管13，圆型短管13前端外侧设置有卸灰阀14，焊接钢板11内侧设置有内部通孔12，焊接钢板11安装固定连接在箱体9上。

工作原理：安装集灰组件1时，首先，通过焊接钢板11便于焊接在箱体9上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，而使用时，通过焊接钢板11下端的集灰斗15便于收集电炉产生的灰尘，而通过焊接钢板11内侧的内部通孔12便于在收集灰尘时，灰尘从内部通孔12中掉落到集灰斗15中，而清灰时通过圆型短管13前端外侧的卸灰阀14便于打开集灰斗15，从而排出内部灰尘。

实施例三

参照图1和图4，一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，本实施例相较于实施例二，检修板6和箱体9通过螺栓旋转的方式固定连接安装，且检修板6安装固定连接在箱体9的上端右侧边缘处位置上，检修板6包括密封胶垫61、耐热钢板62和紧固螺栓63，耐热钢板 62上端四周拐角处设置有紧固螺栓63，耐热钢板62底端一周设置有密封胶垫61，耐热钢板62通过紧固螺栓63连接安装在箱体9上。

工作原理：安装检修板6时，首先，转动耐热钢板62上端四周拐角处的紧固螺栓63，使其旋转固定安装在箱体9上，这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸检修内部组件，而与箱体9安装固定时，通过耐热钢板62 底端一周的密封胶垫61，使其连接更加紧密且具有密封效果，便于使用时箱体9中的烟气灰尘溢出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，包括支撑杆(2)和箱体(9)，其特征在于：所述支撑杆(2)安装固定连接在箱体(9)的下端四周拐角处位置上，所述箱体(9)的内侧设置有布滤袋(5)，所述箱体(9)的前端左侧设置有第一降温组件(3)，所述第一降温组件(3)的右侧位于箱体(9)上设置有第二降温组件(4)，所述箱体(9)的后端外侧设置有出风口(7)，所述箱体(9)的右端下侧设置有烟气进风口(8)，所述箱体(9)的右端上侧边缘处设置有检修板(6)，所述箱体(9)的底端设置有集灰组件(1)，所述第一降温组件(3)和第二降温组件(4)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述第一降温组件(3)包括固定圆孔(31)、轴流风机(32)、安装固定板(33)和限位螺栓(34)，所述安装固定板(33)内侧设置有固定圆孔(31)，所述固定圆孔(31)内部设置有轴流风机(32)，所述安装固定板(33)上端四周拐角处设置有限位螺栓(34)，所述安装固定板(33)通过限位螺栓(34)连接安装在箱体(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述集灰组件(1)包括焊接钢板(11)、内部通孔(12)、圆型短管(13)和卸灰阀(14)，所述焊接钢板(11)下端设置有集灰斗(15)，所述集灰斗(15)下端设置有圆型短管(13)，所述圆型短管(13)前端外侧设置有卸灰阀(14)，所述焊接钢板(11)内侧设置有内部通孔(12)，所述焊接钢板(11)安装固定连接在箱体(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述检修板(6)包括密封胶垫(61)、耐热钢板(62)和紧固螺栓(63)，所述耐热钢板(62)上端四周拐角处设置有紧固螺栓(63)，所述耐热钢板(62)底端一周设置有密封胶垫(61)，所述耐热钢板(62)通过紧固螺栓(63)连接安装在箱体(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述检修板(6)和箱体(9)通过螺栓旋转的方式固定连接安装，且所述检修板(6)安装固定连接在箱体(9)的上端右侧边缘处位置上。

6.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述支撑杆(2)和箱体(9)通过焊接的方式固定连接安装，且所述支撑杆(2)固定连接在箱体(9)的底端四周位置上。

7.根据权利要求1所述的一种电炉袋式除尘器的机力风冷器，其特征在于：所述烟气进风口(8)与外部电炉排烟罩管连接安装。

Images