CN217503093U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于实验室器械技术领域，公开了一种支撑装置，包括支撑件、水平检测组件和调节组件。支撑件上设置有第一安装孔；水平检测组件用于检测支撑件的支撑面的水平度；调节组件包括第一调节件、第二调节件和第一弹性件。第一调节件间隔设置于支撑件的底侧；第二调节件包括调节部和压抵部，调节部可转动地穿过第一安装孔，调节部和第一调节件中的一个上设置有内螺纹，另一个上设置有与内螺纹配合的外螺纹，压抵部连接于调节部的上端，并压抵支撑件；第一弹性件弹性支撑支撑件。本实用新型只需要一边旋转调节部一边观察水平检测组件就可以调平支撑装置，步骤简单，操作方便，无需将支撑件抬起，省时省力。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及实验室器械技术领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术

在化学、材料等学科领域，很多器械在安装时，对安装的水平度有着极高的要求。为了保证器械的水平，常需要在安装时加设调平底座，调节调平底座的水平度，当调平底座被调平时，置于其支撑面上的器械的水平度也得到了保证。

现有的调平底座包括工作台、水准器、支撑腿和套筒。水准器位于工作台的支撑面上，用于检测支撑面的水平度。支撑腿设置于工作台的底侧，并支撑工作台。套筒套设在支撑腿外。支撑腿能够在套筒内上下移动，以改变工作台的高度，从而调平工作台。套筒上贯穿其厚度方向设置有螺栓。当工作台被调平时，旋拧螺栓，使螺栓顶紧套筒内部的支撑腿，从而完成调平底座的调节。

然而，采用上述调平方式，每次调节都需要重新拧松螺栓，然后工作人员抬起整个工作台和支撑腿，不断调节支撑腿在套筒内的位置，直至水准器表示水平后，再拧紧螺栓，调平步骤繁琐，一直抬起工作台也比较耗费体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑装置，调平步骤简单，操作方便，省时省力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑装置，包括：

支撑件，所述支撑件上设置有第一安装孔；

水平检测组件，用于检测所述支撑件的支撑面的水平度；

调节组件，包括：

第一调节件，间隔设置于所述支撑件的底侧；

第二调节件，包括调节部和压抵部，所述调节部可转动地穿过所述第一安装孔，所述调节部和所述第一调节件中的一个上设置有内螺纹，另一个上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述压抵部连接于所述调节部的上端，并压抵所述支撑件；

第一弹性件，弹性支撑所述支撑件。

可选地，所述第一调节件包括套筒，所述套筒的内壁设置有所述内螺纹，所述调节部包括调节杆，所述调节杆上设置有所述外螺纹。

可选地，所述调节组件还包括限位件，所述限位件固定连接于所述支撑件的底侧，所述限位件与所述套筒上下滑动连接，所述限位件和所述套筒中的一个上设置有第一凸起，另一个上设置有限位孔，所述限位孔沿竖向延伸，所述第一凸起能够在所述限位孔内滑动。

可选地，所述限位件滑动插设于所述套筒，所述限位件设置有第二安装孔，所述调节杆可转动地穿过所述第二安装孔。

可选地，所述调节组件还包括防滑件，所述防滑件设置于所述第一调节件远离所述支撑件的一端端面。

可选地，所述支撑件的支撑面具有呈夹角的第一方向和第二方向，所述水平检测组件包括第一水平检测组件和第二水平检测组件，所述第一水平检测组件用于检测所述支撑面沿所述第一方向的水平度，所述第二水平检测组件用于检测所述支撑面沿所述第二方向的水平度。

可选地，还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述支撑件的支撑面上，并被配置为用于夹持待支撑物。

可选地，所述夹持组件包括多个夹持单元，多个所述夹持单元被配置为共同夹持所述待支撑物，每个所述夹持单元均包括夹持件和第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接于所述夹持件和所述支撑件，所述第二弹性件向所述夹持件施加朝向所述待支撑物的力。

可选地，所述夹持件包括相连的夹持部和连接部，所述支撑件上设置有滑槽，所述连接部在所述滑槽内的安装位置可调；所述夹持单元还包括锁定件，所述锁定件用于将所述夹持件锁定于所述支撑件上。

可选地，所述夹持件还包括设置于所述夹持部上的连接臂，所述锁定件螺纹安装于所述连接臂上，且所述锁定件的端部能够抵紧于所述支撑件的支撑面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的支撑装置，包括支撑件、水平检测组件和调节组件。支撑件包括支撑面，支撑面用于放置器械等待支撑物。水平检测组件用于检测支撑件的支撑面的水平度。调节组件用于调节支撑面的水平度。第一调节件放置于安装台面上，并间隔位于支撑件的底侧。调节部与第一调节件通过螺纹连接。沿第一方向旋转调节部，调节部相对于第一调节件向下移动，且调节部带动压抵部压抵支撑件向下移动，第一弹性件被压缩。沿第二方向(与第一方向相反)旋转调节部，调节部相对于第一调节件向上移动，同时第一弹性件伸长并支撑支撑件上移。通过旋转调节部，使支撑件的高度发生变化，直至水平检测组件检测到支撑件的支撑面水平时，就完成了支撑装置的调平。在调平过程中，工作人员只需要一边旋转调节部一边观察水平检测组件就可以调平支撑装置，步骤简单，操作方便，无需将支撑件抬起，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的调节组件的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的夹持组件在支撑件上的安装示意图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持件的结构示意图。

图中：

1、支撑件；

2、调节组件；21、第二调节件；211、压抵部；212、调节部；22、第一弹性件；23、限位件；231、第一凸起；24、第一调节件；241、限位孔；25、防滑件；

3、水平检测组件；31、第一水平检测组件；32、第二水平检测组件；

4、夹持单元；41、连接件；42、第二弹性件；43、夹持件；431、夹持部；432、连接臂；433、连接部；44、锁定件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种支撑装置。在实验室中，很多器械对安装的水平度有着极高的要求，因此，需要在安装台面上放置可以调平的支撑装置，将器械固定在调平的支撑装置上，就可以有效保证器械的水平度。

具体地，如图1所示，本实施例提供的支撑装置包括支撑件1、水平检测组件3和调节组件2。支撑件1包括支撑面，器械等待支撑物设置在待支撑面上。水平检测组件3用于检测支撑件1的支撑面的水平度。如图2所示，调节组件2包括第一调节件24、第二调节件21和第一弹性件22。第一调节件24放置于安装台面上，并间隔设置于支撑件1的底侧。第二调节件21包括调节部212和压抵部211，支撑件1上设置有第一安装孔，调节部212可转动地穿过该第一安装孔，压抵部211连接于调节部212的上端，并压抵支撑件1。调节部212和第一调节件24中的一个上设置有内螺纹，另一个上设置有与内螺纹配合的外螺纹，调节部212与第一调节件24螺纹连接。第一弹性件22弹性支撑支撑件1。

沿第一方向旋转调节部212，调节部212相对于第一调节件24向下移动，且调节部212带动压抵部211压抵支撑件1向下移动，第一弹性件22被压缩。沿第二方向(与第一方向相反)旋转调节部212，调节部212相对于第一调节件24向上移动，同时第一弹性件22伸长并支撑支撑件1上移。通过旋转调节部212，使支撑件1的高度发生变化，直至水平检测组件3检测到支撑件1的支撑面水平时，就完成了支撑装置的调平。在调平过程中，工作人员只需要一边旋转调节部212一边观察水平检测组件3就可以调平支撑装置，步骤简单，操作方便，无需将支撑件1抬起，省时省力。

本实施例中，如图1所示，支撑件1为一正方形板，调节组件2共四个，分别设置于正方形板的四个夹角处。其他实施例中，支撑件1可以为圆形或多边形板，多个调节组件2可以设置于支撑件1每条边的中部。

压抵部211为圆柱形，可通过旋转压抵部211来带动调节部212旋转。

可选地，支撑件1上设置有凹槽，压抵部211位于凹槽内，使得压抵部211不会突出支撑件1的支撑面，支撑件1的支撑面平整，整体更美观，且在后续安装待支撑物或进行试验操作时，操作人员不会误触到压抵部211而受伤，安全性高。本实施例中，凹槽为圆柱形，尺寸刚好可以容纳压抵部211。水平检测组件3为管水准器，通过观察管内气泡，可以判断支撑面的水平度。

如图2所示，第一弹性件22为弹簧，取材容易，且成本低。进一步地，弹簧可选设于第一调节件24与支撑件1的间隔处，并套设在调节部212外。其他实施例中，弹簧还可以套设在第一调节件24和第二调节件21外，两端分别连接于安装台面和支撑件1底面。

可选地，如图2所示，第一调节件24包括套筒，套筒的内壁设置有上述的内螺纹。调节部212包括调节杆，调节杆上设置有上述的外螺纹。调节杆伸入套筒内与其螺纹连接，旋转调节杆，调节杆可以在套筒内上下移动。示例性地，如图2所示，外螺纹设置于调节杆的下端，套筒的部分内壁向内延伸形成第二凸起，内螺纹设置于第二凸起的内壁。

可选地，如图2所示，调节组件2还包括限位件23，限位件23固定连接于支撑件1的底侧，限位件23与套筒上下滑动连接。限位件23连接支撑件1与套筒，当旋转调节部212，支撑件1上下移动时，限位件23也相对套筒上下滑动。限位件23和套筒中的一个上设置有第一凸起231，另一个上设置有限位孔241，限位孔241沿竖向延伸，第一凸起231能够在限位孔241内滑动。限位孔241与第一凸起231配合能够防止调节部212在旋转过程中旋转过度，螺纹脱离。本实施例中，限位件23为一圆柱体，圆柱体的外壁上设有两第一凸起231，套筒上设置有对应的两限位孔241，当第一凸起231位于限位孔241最上沿时，调节部212和支撑件1处于可上移的最高位置，当第一凸起231位于限位孔241最下沿时，调节部212和支撑件1处于可下移的最低位置。

可选地，如图2所示，限位件23滑动插设于套筒，限位件23设置有第二安装孔，调节杆可转动地穿过第二安装孔，使得调节组件2整体外观为圆柱形，使用方便，且结构更紧凑，整体尺寸更小。本实施例中，限位件23在套筒内上下滑动的同时，两第一凸起231也在套筒的限位孔241内上下滑动。在调平过程中，可以从套筒外部观察到限位件23的第一凸起231所处的位置，通过第一凸起231的位置即能确定调节杆所处位置。

可选地，如图2所示，调节组件2还包括防滑件25，防滑件25设置于第一调节件24远离支撑件1的一端端面，防滑件25与安装台面的摩擦力大，能够避免在旋转调节部212时，套筒在安装台面上滑动。本实施例中，防滑件25为环形，固定在套筒下侧，并与安装台面接触。

可选地，如图2所示，支撑件1的支撑面具有呈夹角的第一方向和第二方向。水平检测组件3包括第一水平检测组件31和第二水平检测组件32，第一水平检测组件31用于检测支撑面沿第一方向的水平度，第二水平检测组件32用于检测支撑面沿第二方向的水平度。当第一水平检测组件31和第二水平检测组件32均检测到水平时，表示呈夹角的第一方向和第二方向均水平，也代表着支撑件1的支撑面处于水平状态。

本实施例中，如图1所示，在支撑件1的支撑面的四个边上分别设置有四个管水准器，可以避让支撑面上方的待支撑物，且管水准器的轴向与对应的支撑面的边平行。支撑面每条边上的两个调节组件2位于管水准器两侧，当调节两侧的调节组件2时，中间的管水准器内气泡位置会发生变化，直至气泡处于管水准器中部，表示该条支撑面的边调至水平。

可选地，支撑装置还包括夹持组件，如图3所示，夹持组件设置于支撑件1的支撑面上，并被配置为用于夹持待支撑物。夹持组件包括多个夹持单元4，多个夹持单元4被配置为共同夹持待支撑物。本实施例中，支撑面上设置有四个夹持单元4，两两相对，增加了夹持的牢固性。

可选地，如图3所示，每个夹持单元4均包括夹持件43和第二弹性件42，夹持件43能够在支撑件1上滑动，第二弹性件42的两端分别连接于夹持件43和支撑件1，第二弹性件42向夹持件43施加朝向待支撑物的力。当待支撑物放置在支撑件1的支撑面上时，第二弹性件42被压缩，夹持件43抵紧待支撑物，使得夹持组件可以夹持多种不同尺寸的待支撑物。本实施例中，夹持件43是上端为弧形的板，使得待支撑物在放置过程中，能够更快速地卡进多个夹持件43中间。第二弹性件42为弹簧。

可选地，如图3所示，夹持单元4还包括连接件41，连接件41固定设置于支撑件1的支撑面上，并与第二弹性件42远离夹持件43的一端连接，使得第二弹性件42与支撑件1的连接更加牢固。本实施例中，连接件41为一矩形板，垂直设置于支撑面上。

可选地，如图3和图4所示，夹持件43包括相连的夹持部431和连接部433，支撑件1上设置有滑槽，连接部433在滑槽内的安装位置可调。不同尺寸的待支撑物放置在支撑件1上时，夹持件43会相对于支撑面产生不同程度的滑动，通过设置滑槽，约束了滑动的方向，且滑槽与连接部433配合使得滑动更加流畅。夹持单元4还包括锁定件44，锁定件44用于将夹持件43锁定于支撑件1上。当夹持件43抵紧待支撑物时，使用锁定件44锁定夹持件43位置，使得待支撑物的安装更加牢固，不易在支撑件1上晃动。本实施例中，滑槽为长条矩形槽，连接部433为一阶梯形滑块，夹持件43在滑槽内的滑动方向朝向待支撑物。

可选地，如图4所示，夹持件43还包括设置于夹持部431上的连接臂432，锁定件44螺纹安装于连接臂432上，且锁定件44的端部能够抵紧于支撑件1的支撑面。锁定件44与连接臂432螺纹连接，当旋转锁定件44时，锁定件44的下端可以抵紧支撑面，此时，夹持部431位置锁定于支撑件1上。本实施例中，连接臂432为一长条板，水平设置于夹持部431上。连接臂432设置有两个，两个连接臂432分设于夹持部431的两侧。每一个连接臂432上都设置有一个螺纹孔，螺纹孔内穿设有一个锁定件44。锁定件44为螺栓，上端设置有螺帽，方便旋转。

可选地，如图4所示，锁定件44包括连接帽，连接帽套置于锁定件44的端部，用于增加锁定件44端部与支撑面的摩擦力，使得紧固效果更好。示例性地，连接帽可以为橡胶材质。

通过旋转调节组件2并观察水平检测组件3，调平支撑装置后，再放置器械等待支撑物。待支撑物放置过程中，待支撑物挤压夹持件43使其在滑槽内滑动，从而待支撑物放置于支撑件1的支撑面上，同时，第二弹性件42收缩，使得夹持件43与待支撑物抵紧。接着，旋转锁定件44使其抵紧支撑件1，就将待支撑物牢固地安装在了调平后的支撑装置上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括：

支撑件(1)，所述支撑件(1)上设置有第一安装孔；

水平检测组件(3)，用于检测所述支撑件(1)的支撑面的水平度；

调节组件(2)，包括：

第一调节件(24)，间隔设置于所述支撑件(1)的底侧；

第二调节件(21)，包括调节部(212)和压抵部(211)，所述调节部(212)可转动地穿过所述第一安装孔，所述调节部(212)和所述第一调节件(24)中的一个上设置有内螺纹，另一个上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述压抵部(211)连接于所述调节部(212)的上端，并压抵所述支撑件(1)；

第一弹性件(22)，弹性支撑所述支撑件(1)。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述第一调节件(24)包括套筒，所述套筒的内壁设置有所述内螺纹，所述调节部(212)包括调节杆，所述调节杆上设置有所述外螺纹。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述调节组件(2)还包括限位件(23)，所述限位件(23)固定连接于所述支撑件(1)的底侧，所述限位件(23)与所述套筒上下滑动连接，所述限位件(23)和所述套筒中的一个上设置有第一凸起(231)，另一个上设置有限位孔(241)，所述限位孔(241)沿竖向延伸，所述第一凸起(231)能够在所述限位孔(241)内滑动。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述限位件(23)滑动插设于所述套筒，所述限位件(23)设置有第二安装孔，所述调节杆可转动地穿过所述第二安装孔。

5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述调节组件(2)还包括防滑件(25)，所述防滑件(25)设置于所述第一调节件(24)远离所述支撑件(1)的一端端面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑件(1)的支撑面具有呈夹角的第一方向和第二方向，所述水平检测组件(3)包括第一水平检测组件(31)和第二水平检测组件(32)，所述第一水平检测组件(31)用于检测所述支撑面沿所述第一方向的水平度，所述第二水平检测组件(32)用于检测所述支撑面沿所述第二方向的水平度。

7.根据权利要求1-5任一项所述的支撑装置，其特征在于，还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述支撑件(1)的支撑面上，并被配置为用于夹持待支撑物。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述夹持组件包括多个夹持单元(4)，多个所述夹持单元(4)被配置为共同夹持所述待支撑物，每个所述夹持单元(4)均包括夹持件(43)和第二弹性件(42)，所述第二弹性件(42)的两端分别连接于所述夹持件(43)和所述支撑件(1)，所述第二弹性件(42)向所述夹持件(43)施加朝向所述待支撑物的力。

9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，所述夹持件(43)包括相连的夹持部(431)和连接部(433)，所述支撑件(1)上设置有滑槽，所述连接部(433)在所述滑槽内的安装位置可调；所述夹持单元(4)还包括锁定件(44)，所述锁定件(44)用于将所述夹持件(43)锁定于所述支撑件(1)上。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述夹持件(43)还包括设置于所述夹持部(431)上的连接臂(432)，所述锁定件(44)螺纹安装于所述连接臂(432)上，且所述锁定件(44)的端部能够抵紧于所述支撑件(1)的支撑面。

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