CN217503049U - 一种非开挖cipp原位紫光固化内衬修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CIPP原位紫光固化技术领域,且公开了一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,包括地基,所述地基顶部设置有支撑腿,所述支撑腿顶部固定连接有壳体,所述壳体两侧均固定连接有开凿机构,所述壳体内设置有修复机构,所述壳体顶部中间开设有缺口。该非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,通过设置的修复机构,通过将紫外光固化修复灯架放置到软管内部,再进行第二次充气保压,从而能够实现对待修复管道的固化修复,无需将待修复管道挖出修复,提高了对管道修复的效率,省时省力省工,通过设置的开凿机构,能够驱动开凿头进行上下移动,从而能够使开凿头对待修复管道的两侧进行快速的开凿,电动代替手动,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CIPP原位紫光固化技术领域,具体为一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置。
背景技术
CIPP原位固化法,是非开挖行业一种地下管道修复工艺,起源于上世纪七十年代的英国,迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。CIPP技术应用广泛,适用于重力流管道、供水、燃气等压力管道的非开挖修复。CIPP翻转内衬法,于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水,燃气及石油化工的管道翻新上,以其施工速度快,管材质量好,占地面积小等优点迅速得到广泛认同,CIPP翻转内衬法可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上。在排水领域现场固化法甚至可以修复两米以上的巨大管道。旧管材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。现场固化工艺的衬管可通过45度,甚至90度弯头(视具体情况而定),每次穿管长度可达几百米。
当地下管道损坏时,许多地方是将损坏的管道挖出进行修复,增加劳动力的同时,修复管道的效率低下,影响管道的正常使用,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,包括地基,所述地基顶部设置有支撑腿,所述支撑腿顶部固定连接有壳体,所述壳体两侧均固定连接有开凿机构,所述壳体内设置有修复机构,所述壳体顶部中间开设有缺口。
所述修复机构包括待修复管道,所述待修复管道固定连接于地基内,所述待修复管道内设置有软管,所述软管两侧内均插接有第一接口,所述第一接口和软管之间捆绑有捆绑绳,所述地基内两侧均开设有空腔,所述第一接口设置于空腔内。
优选的,所述壳体内底部设置有风机,所述风机右侧固定连接有第二接口,通过设置的风机,能够对软管进行充气保压。
优选的,所述开凿机构包括固定板,所述固定板均固定连接于壳体两侧顶部,通过设置的固定板,对电动液压杆起到连接的目的。
优选的,所述固定板底部固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆底部固定连接有连接板,通过设置的电动液压杆,能够实现对开凿头的上下移动。
优选的,所述连接板底部固定连接有电机,所述电机底部固定连接有开凿头,通过设置的连接板,对电机起到支撑的作用。
优选的,所述开凿头设置于空腔内,通过设置的开凿头,能够对地基进行开凿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,具备以下有益效果:
1、该非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,通过设置的修复机构,通过将第二接口和第一接口固定,使其对软管进行充气保压,接着通过将紫外光固化修复灯架放置到软管内部,再进行第二次充气保压,从而能够实现对待修复管道的固化修复,无需将待修复管道挖出修复,提高了对管道修复的效率,省时省力省工。
1、该非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,通过设置的开凿机构,通过同时启动电动液压杆和电机,此时电机能够驱动开凿头转动,且此时在电动液压杆的作用下,能够驱动开凿头进行上下移动,从而能够使开凿头对待修复管道的两侧进行快速的开凿,电动代替手动,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构整体剖面示意图;
图3为本实用新型开凿机构示意图;
图4为图2中A处结构放大示意图。
图中:1、地基;2、修复机构;21、待修复管道;22、软管;23、捆绑绳;24、第一接口;25、第二接口;26、风机;3、开凿机构;31、固定板;32、电动液压杆;33、连接板;34、电机;35、开凿头;4、支撑腿;5、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,包括地基1,地基1顶部设置有支撑腿4,支撑腿4顶部固定连接有壳体5,壳体5两侧均固定连接有开凿机构3,壳体5内设置有修复机构2,壳体5顶部中间开设有缺口。
修复机构2包括待修复管道21,待修复管道21固定连接于地基1内,待修复管道21内设置有软管22,软管22两侧内均插接有第一接口24,第一接口24和软管22之间捆绑有捆绑绳23,地基内两侧均开设有空腔,第一接口24设置于空腔内,壳体5内底部设置有风机26,风机26右侧固定连接有第二接口25,通过设置的风机26,能够对软管22进行充气保压。
开凿机构3包括固定板31,固定板31均固定连接于壳体5两侧顶部,通过设置的固定板31,对电动液压杆32起到连接的目的,固定板31底部固定连接有电动液压杆32,电动液压杆32底部固定连接有连接板33,通过设置的电动液压杆32,能够实现对开凿头35的上下移动,连接板33底部固定连接有电机34,电机34底部固定连接有开凿头35,通过设置的连接板33,对电机34起到支撑的作用,开凿头35设置于空腔内,通过设置的开凿头35,能够对地基1进行开凿。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将此装置移动到待修复管道21的顶部,并通过同时启动电动液压杆32和电机34,此时电机34能够驱动开凿头35转动,且此时在电动液压杆32的作用下,能够驱动开凿头35进行上下移动,从而能够使开凿头35对待修复管道21的两侧进行快速的开凿,电动代替手动,提高了工作效率,开凿完毕后,再通过将软管22放置到待修复管道21内部,将软管22放置完毕后,再通过将第一接口24插接进软管22两侧内部,并用捆绑绳23将第一接口24固定在软管22两侧内部,之后再通过壳体5顶部开设的缺口,将风机26取出,并将第二接口25和第一接口24固定,使其对软管22进行充气保压,接着通过将紫外光固化修复灯架放置到软管22内部,再进行第二次充气保压,从而能够实现对待修复管道21的固化修复,无需将待修复管道21挖出修复,提高了对管道修复的效率,省时省力省工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,包括地基(1),其特征在于:所述地基(1)顶部设置有支撑腿(4),所述支撑腿(4)顶部固定连接有壳体(5),所述壳体(5)两侧均固定连接有开凿机构(3),所述壳体(5)内设置有修复机构(2),所述壳体(5)顶部中间开设有缺口;
所述修复机构(2)包括待修复管道(21),所述待修复管道(21)固定连接于地基(1)内,所述待修复管道(21)内设置有软管(22),所述软管(22)两侧内均插接有第一接口(24),所述第一接口(24)和软管(22)之间捆绑有捆绑绳(23),所述地基内两侧均开设有空腔,所述第一接口(24)设置于空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,其特征在于:所述壳体(5)内底部设置有风机(26),所述风机(26)右侧固定连接有第二接口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,其特征在于:所述开凿机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)均固定连接于壳体(5)两侧顶部。
4.根据权利要求3所述的一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,其特征在于:所述固定板(31)底部固定连接有电动液压杆(32),所述电动液压杆(32)底部固定连接有连接板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,其特征在于:所述连接板(33)底部固定连接有电机(34),所述电机(34)底部固定连接有开凿头(35)。
6.根据权利要求1所述的一种非开挖CIPP原位紫光固化内衬修复装置,其特征在于:开凿头(35)设置于空腔内。
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