CN217501970U - 一种具有防水功能的齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压传动技术领域,具体是一种具有防水功能的齿轮泵,包括设置齿轮泵身;所述齿轮泵身侧边设置有连接设备,所述齿轮泵身与连接设备之间设置有内槽,且承接端面安装于齿轮泵身上;所述连接设备与承接端面之间设置有防水机构,所述防水机构包括紧固弧形箍、弧形板块和紧固弧形箍,所述连接设备内部上下两端皆开设有活动槽,且活动槽的侧边设置有滑槽;所述滑槽内壁竖直安装有柱形杆,所述柱形杆上滑动连接有套块,且套块与滑槽之间设置有限位弹簧;通过防水机构的设计,可提高齿轮泵连接处的防水性能,以避免水流及水汽从承接端面处流至连接设备内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压传动技术领域,具体是一种具有防水功能的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵具有一个独立电机驱动,它能够有效地阻断上游的压力脉动及流量波动,具备较强的自吸能力。
齿轮泵被广泛地应用于采矿设备、建筑机械、农林机械等各个行业,与其他类型的泵相比较,有着结构简单、流量均匀等优点。
目前的齿轮泵不具备防水功能,在将其与设备相连的过程中,其接触面易于空气相接触,不能避免水流及水汽流通至设备内部;因此,针对上述问题提出一种具有防水功能的齿轮泵。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了目前的齿轮泵不具备防水功能的问题,本实用新型提出一种具有防水功能的齿轮泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有防水功能的齿轮泵,包括设置齿轮泵身;所述齿轮泵身侧边设置有连接设备,所述齿轮泵身与连接设备之间设置有内槽,且承接端面安装于齿轮泵身上;
所述连接设备与承接端面之间设置有防水机构,所述防水机构包括紧固弧形箍、弧形板块和紧固弧形箍,所述连接设备内部上下两端皆开设有活动槽,且活动槽的侧边设置有滑槽;所述滑槽内壁竖直安装有柱形杆,所述柱形杆上滑动连接有套块,且套块与滑槽之间设置有限位弹簧;所述套块的外侧壁固接有活动块体,且紧固弧形箍固接于活动块体远离套块的一端;所述紧固弧形箍内圈开设有插设口,所述弧形板块卡接在相匹配的插设口内部,两组所述弧形板块之间设置有密封圈环体,且密封圈环体套设在承接端面的外部,通过防水机构的设计,可提高齿轮泵连接处的防水性能。
优选的,所述活动块体与活动槽之间设置有缓冲垫,且缓冲垫胶粘在紧固弧形箍外壁,可对产生的挤压力进行缓冲处理。
优选的,所述缓冲垫为L形设计,且缓冲垫与活动块体的拐角处相互贴合,确保了装置整体的使用效果。
优选的,所述弧形板块与密封圈环体之间设置有弧形块,所述弧形块胶粘在密封圈环体外表面,且弧形块的另一端插设在弧形板块内部设置相匹配的槽内,可对长期使用后产生磨损的密封圈环体进行更换。
优选的,所述弧形板块上设置有连接机构,所述连接机构包括安装件、定位板和支撑板,所述支撑板固接于弧形板块外侧壁的上下两端,所述安装件安装于支撑板远离弧形板块的一端,所述插设口背离支撑板的一侧上下两端皆固接有定位块,且定位块卡接在紧固弧形箍内部设置相匹配的槽内;所述安装件内部开设有内槽,且内槽上下两端皆设置有滑轨;所述滑轨内部皆滑动连接有滑块,所述定位板固接于两组滑块之间,所述紧固弧形箍外侧壁开设有卡槽,且定位板的一侧插设在相匹配的卡槽内部;所述定位板的另一侧固接有拉把,所述滑轨与滑块之间设置有压缩弹簧,所述卡槽内侧壁中部固接有卡接件,且卡接件插设在定位板内部设置相匹配的槽内,通过连接机构的设计,以便于对密封圈环体整体进行拆装更换。
优选的,所述卡槽内壁上下两端的拐角处皆胶粘有角垫,且角垫与定位板之间处于贴合状态,可提高定位板的使用寿命。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过将承接端面处与连接设备之间安装,在将其安装后,此时密封圈环体套设于承接端面的外部,由于密封圈环体与弧形板块之间为处于连接状态,通过弧形板块插设在紧固弧形箍上开设的相匹配的插设口内部,且紧固弧形箍、活动块体和套块之间为一体式结构设计,皆通过限位弹簧自身产生的弹力支撑,进而在将密封圈环体套设于承接端面外部,可以进一步的密封圈环体定位,以提高密封圈环体在安装后的密封效果,通过防水机构的设计,可提高齿轮泵连接处的防水性能,以避免水流及水汽从承接端面处流至连接设备内部;
2.通过将齿轮泵身以及承接端面与连接设备之间进行分离,拉动拉把,使得滑块在滑轨内部进行滑动,在滑块进行移动的过程中,可带动定位板向远离紧固弧形箍的一端进行移动,对压缩弹簧挤压,进而使得定位板脱离与卡槽之间的插设状态,同时可带动卡接件脱离与定位板内部的卡合状态,此时安装件处于可活动的状态,紧接着向外侧拉动安装件整体,可带动安装件和支撑板同时进行移动,使得弧形板块脱离与插设口之间的插设状态,通过连接机构的设计,可对密封圈环体整体进行拆装处理,提高了装置整体的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图;
图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图;
图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图;
图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
图中:1、齿轮泵身;101、承接端面;2、连接设备;201、滑槽;202、柱形杆;203、套块;204、限位弹簧;205、活动块体;206、活动槽;207、缓冲垫;3、紧固弧形箍;301、插设口;302、弧形板块;303、定位块;4、安装件;401、内槽;402、滑轨;403、滑块;404、压缩弹簧;405、定位板; 406、卡接件;407、角垫;408、拉把;409、防护垫;410、卡槽;5、密封圈环体;501、弧形块;6、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种具有防水功能的齿轮泵,包括设置齿轮泵身1;所述齿轮泵身1侧边设置有连接设备2,所述齿轮泵身1与连接设备2之间设置有内槽401,且承接端面101安装于齿轮泵身1上;
所述连接设备2与承接端面101之间设置有防水机构,所述防水机构包括紧固弧形箍3、弧形板块302和紧固弧形箍3,所述连接设备2内部上下两端皆开设有活动槽206,且活动槽206的侧边设置有滑槽201;所述滑槽201 内壁竖直安装有柱形杆202,所述柱形杆202上滑动连接有套块203,且套块 203与滑槽201之间设置有限位弹簧204;所述套块203的外侧壁固接有活动块体205,且紧固弧形箍3固接于活动块体205远离套块203的一端;所述紧固弧形箍3内圈开设有插设口301,所述弧形板块302卡接在相匹配的插设口 301内部,两组所述弧形板块302之间设置有密封圈环体5,且密封圈环体5 套设在承接端面101的外部;工作时,通过将承接端面101处与连接设备2 之间安装,此时由于齿轮泵身1与承接端面101为一体式结构设计,进而在将其安装后,此时密封圈环体5套设于承接端面101的外部,由于密封圈环体5与弧形板块302之间为处于连接状态,通过弧形板块302插设在紧固弧形箍3上开设的相匹配的插设口301内部,且紧固弧形箍3、活动块体205和套块203之间为一体式结构设计,皆通过限位弹簧204自身产生的弹力支撑,进而在将密封圈环体5套设于承接端面101外部,可以进一步的密封圈环体5 定位,以提高密封圈环体5在安装后的密封效果,通过将承接端面101处进行包围,此时可以提高齿轮泵身1与连接设备2接触面的防水性能,以避免在齿轮泵身1输出轴处易于外界空气产生相互流通,导致水流及水汽从承接端面101处流至连接设备2内部。
所述活动块体205与活动槽206之间设置有缓冲垫207,且缓冲垫207胶粘在紧固弧形箍3外壁;工作时,通过向远离承接端面101的一端拉动两组紧固弧形箍3,由于套块203滑动连接在柱形杆202上,其中套块203与紧固弧形箍3之间通过活动块体205进行连接,进而在力的作用下,带动套块203 在柱形杆202上进行滑动,对限位弹簧204挤压,使得活动块体205和紧固弧形箍3同时进行移动,当活动块体205移动至活动槽206的一侧与其内壁相互碰撞时,此时产生相互的挤压力,由于缓冲垫207具有一定的形变,进而在受到相互挤压力的过程中,可对产生的挤压力进行缓冲处理,以提高零部件的使用寿命。
所述缓冲垫207为L形设计,且缓冲垫207与活动块体205的拐角处相互贴合;工作时,通过将缓冲垫207设计为L形,此时可以将活动块体205 的碰撞面积完全进行包围,确保了装置整体的使用效果。
所述弧形板块302与密封圈环体5之间设置有弧形块501,所述弧形块 501胶粘在密封圈环体5外表面,且弧形块501的另一端插设在弧形板块302 内部设置相匹配的槽内;工作时,通过将齿轮泵身1与连接设备2之间节能型分离,此时密封圈环体5处于可活动的状态,其具有一定的弹性,此时可向远离定位块303的一端拉动密封圈环体5,由于密封圈环体5与弧形块501 为一体式结构设计,在拉力的作用下,对弧形块501挤压,由于弧形块501 为橡胶材质设计,进而在受到挤压力的作用下,可将弧形块501脱离与弧形板块302槽内的锁定状态,当弧形块501脱离与弧形板块302槽内的卡合状态时,此时可对长期使用后产生磨损的密封圈环体5进行更换,确保了装置拆装的便捷性。
所述弧形板块302上设置有连接机构,所述连接机构包括安装件4、定位板405和支撑板6,所述支撑板6固接于弧形板块302外侧壁的上下两端,所述安装件4安装于支撑板6远离弧形板块302的一端,所述插设口301背离支撑板6的一侧上下两端皆固接有定位块303,且定位块303卡接在紧固弧形箍3内部设置相匹配的槽内;所述安装件4内部开设有内槽401,且内槽401 上下两端皆设置有滑轨402;所述滑轨402内部皆滑动连接有滑块403,所述定位板405固接于两组滑块403之间,所述紧固弧形箍3外侧壁开设有卡槽 410,且定位板405的一侧插设在相匹配的卡槽410内部;所述定位板405的另一侧固接有拉把408,所述滑轨402与滑块403之间设置有压缩弹簧404,所述卡槽410内侧壁中部固接有卡接件406,且卡接件406插设在定位板405 内部设置相匹配的槽内;工作时,通过将齿轮泵身1以及承接端面101与连接设备2之间进行分离,此时拉动拉把408,其中拉把408与定位板405之间为固定安装,由于滑块403滑动连接在滑轨402内部,进而在力的带动下,使得滑块403在滑轨402内部进行滑动,由于定位板405与滑轨402之间为一体式结构设计,进而在滑块403进行移动的过程中,带动定位板405向远离紧固弧形箍3的一端进行移动,对压缩弹簧404挤压,进而使得定位板405 脱离与卡槽410之间的插设状态,同时可带动卡接件406脱离与定位板405 内部的卡合状态,此时安装件4处于可活动的状态,紧接着向外侧拉动安装件4整体,由于安装件4、支撑板6和弧形板块302之间处于一体式结构设计,进而在力的作用下,可带动安装件4和支撑板6同时进行移动,使得弧形板块302脱离与插设口301之间的插设状态,同时带动定位块303脱离与紧固弧形箍3槽内的插设状态,由于密封圈环体5设置于两组弧形板块302之间,此时可将密封圈环体5整体进行拆装处理。
所述卡槽410内壁上下两端的拐角处皆胶粘有角垫407,且角垫407与定位板405之间处于贴合状态;工作时,通过拉动拉把408,由于滑块403滑动连接在滑轨402内部,进而在力的带动下,使得滑块403在滑轨402内部进行滑动,进而可带动定位板405向远离紧固弧形箍3的一端进行移动,对压缩弹簧404挤压,此时停止作用力,使得压缩弹簧404发生弹性形变后恢复原状,带动定位板405重新插设至卡槽410内部,在弹力的作用下,使得定位板405与卡槽410之间相互碰撞,通过卡槽410的设计,其具有一定的弹性,在相碰撞的过程中可对受到的挤压力进行缓冲处理,可提高定位板405 的使用寿命。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述拉把408内孔侧壁胶粘有防护垫409,且防护垫409的材质为橡胶材质;工作时,通过将手穿插至拉把408孔洞内部后进行拉动,此时手部的弯折处与防护垫409上设置的内凹口相互贴合,由于防护垫409的材质为橡胶材质,具有一定的弹性,可对手部进行防护作用,以避免手部弯折处易产生摩擦。
工作原理,通过将承接端面101处与连接设备2之间安装,此时由于齿轮泵身1与承接端面101为一体式结构设计,进而在将其安装后,此时密封圈环体5套设于承接端面101的外部,由于密封圈环体5与弧形板块302之间为处于连接状态,通过弧形板块302插设在紧固弧形箍3上开设的相匹配的插设口301内部,且紧固弧形箍3、活动块体205和套块203之间为一体式结构设计,皆通过限位弹簧204自身产生的弹力支撑,进而在将密封圈环体5 套设于承接端面101外部,可以进一步的密封圈环体5定位,以提高密封圈环体5在安装后的密封效果,通过将承接端面101处进行包围,此时可以提高齿轮泵身1与连接设备2接触面的防水性能,以避免在齿轮泵身1输出轴处易于外界空气产生相互流通,导致水流及水汽从承接端面101处流至连接设备2内部;
通过将齿轮泵身1以及承接端面101与连接设备2之间进行分离,此时拉动拉把408,其中拉把408与定位板405之间为固定安装,由于滑块403滑动连接在滑轨402内部,进而在力的带动下,使得滑块403在滑轨402内部进行滑动,由于定位板405与滑轨402之间为一体式结构设计,进而在滑块 403进行移动的过程中,带动定位板405向远离紧固弧形箍3的一端进行移动,对压缩弹簧404挤压,进而使得定位板405脱离与卡槽410之间的插设状态,同时可带动卡接件406脱离与定位板405内部的卡合状态,此时安装件4处于可活动的状态,紧接着向外侧拉动安装件4整体,由于安装件4、支撑板6 和弧形板块302之间处于一体式结构设计,进而在力的作用下,可带动安装件4和支撑板6同时进行移动,使得弧形板块302脱离与插设口301之间的插设状态,同时带动定位块303脱离与紧固弧形箍3槽内的插设状态,由于密封圈环体5设置于两组弧形板块302之间,此时可将密封圈环体5整体进行拆装处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:包括设置齿轮泵身(1);所述齿轮泵身(1)侧边设置有连接设备(2),所述齿轮泵身(1)与连接设备(2)之间设置有内槽(401),且承接端面(101)安装于齿轮泵身(1)上;
所述连接设备(2)与承接端面(101)之间设置有防水机构,所述防水机构包括紧固弧形箍(3)和弧形板块(302),所述连接设备(2)内部上下两端皆开设有活动槽(206),且活动槽(206)的侧边设置有滑槽(201);所述滑槽(201)内壁竖直安装有柱形杆(202),所述柱形杆(202)上滑动连接有套块(203),且套块(203)与滑槽(201)之间设置有限位弹簧(204);所述套块(203)的外侧壁固接有活动块体(205),且紧固弧形箍(3)固接于活动块体(205)远离套块(203)的一端;所述紧固弧形箍(3)内圈开设有插设口(301),所述弧形板块(302)卡接在相匹配的插设口(301)内部,两组所述弧形板块(302)之间设置有密封圈环体(5),且密封圈环体(5)套设在承接端面(101)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:所述活动块体(205)与活动槽(206)之间设置有缓冲垫(207),且缓冲垫(207)胶粘在紧固弧形箍(3)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:所述缓冲垫(207)为L形设计,且缓冲垫(207)与活动块体(205)的拐角处相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:所述弧形板块(302)与密封圈环体(5)之间设置有弧形块(501),所述弧形块(501)胶粘在密封圈环体(5)外表面,且弧形块(501)的另一端插设在紧固弧形箍(3)内部设置相匹配的槽内。
5.根据权利要求4所述的一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:所述弧形板块(302)上设置有连接机构,所述连接机构包括安装件(4)、定位板(405)和支撑板(6),所述支撑板(6)固接于弧形板块(302)外侧壁的上下两端,所述安装件(4)安装于支撑板(6)远离弧形板块(302)的一端,所述插设口(301)背离支撑板(6)的一侧上下两端皆固接有定位块(303),且定位块(303)卡接在紧固弧形箍(3)内部设置相匹配的槽内;所述安装件(4)内部开设有内槽(401),且内槽(401)上下两端皆设置有滑轨(402);所述滑轨(402)内部皆滑动连接有滑块(403),所述定位板(405)固接于两组滑块(403)之间,所述紧固弧形箍(3)外侧壁开设有卡槽(410),且定位板(405)的一侧插设在相匹配的卡槽(410)内部;所述定位板(405)的另一侧固接有拉把(408),所述滑轨(402)与滑块(403)之间设置有压缩弹簧(404),所述卡槽(410)内侧壁中部固接有卡接件(406),且卡接件(406)插设在定位板(405)内部设置相匹配的槽内。
6.根据权利要求5所述的一种具有防水功能的齿轮泵,其特征在于:所述卡槽(410)内壁上下两端的拐角处皆胶粘有角垫(407),且角垫(407)与定位板(405)之间处于贴合状态。
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