CN217501879U - 一种用于风力发电机组机舱的加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于风力发电机组机舱的加热器，加热器包括具有侧壁的加热器箱体，水平设置于加热器箱体内的下隔板，及由下隔板分隔的加热腔和温控腔，加热腔内设置若干平行设置的发热元件且加热腔内的气体与外界连通，温控腔内设置温控开关，以及与温控开关相连的低温感温元件，发热元件间隔设置以形成供气体流通的第一流通间隙，侧壁与位于加热腔两侧的发热元件之间形成供气体流通的第二流通间隙，从而解决了现有技术中加热器在低温环境中加热气体时流失的热量较多、加热气体速度慢的缺陷，以满足风力发电机在低温环境下正常工作的需求。

Description

一种用于风力发电机组机舱的加热器

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，更具体涉及一种用于风力发电机组机舱的加热器。

背景技术

风力发电作为一种绿色能源，风力发电机在国家倡导扶持下在全国各地广泛安装应用，尤其是风力能源丰富的西北地区。但因为西北地区地处严寒地区，最低气温可以低至-40℃以下，而风力发电机机舱内的设备难以在如此寒冷的环境中长期工作，并且低温会造成风力发电机设备的损坏，也会缩短风力发电机设备的使用寿命。

加热器可用于在风力发电机启动前给机舱升温，或者使机舱内的温度保持在发电设备可以可靠运行的温度点。但是传统的机舱加热器多为一体式设计占用较多空间，对于自身的温度没有较好的控制能力从而造成危险，并且加热过程中热量流失较多造成加热时间过长，影响风力发电机在低温环境下的正常工作，改进后的加热器虽然能够控制自身的温度，却没有解决加热气体时流失较多热量、对气体加热速度慢的问题，从而不能使风力发电机在低温环境下正常工作。

有鉴于此，有必要对现有技术中的加热器予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种用于风力发电机组机舱的加热器，用以解决现有技术中加热器在低温环境中加热气体时流失较多热量、对气体加热速度慢的缺陷，以满足风力发电机在低温环境下正常工作的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于风力发电机组机舱的加热器，包括：

具有侧壁的加热器箱体，水平设置于所述加热器箱体内的下隔板，及由所述下隔板分隔的加热腔和温控腔；

所述加热腔内设置若干平行设置的发热元件且所述加热腔内的气体与外界连通；

所述温控腔内设置温控开关，以及与所述温控开关相连的低温感温元件；

所述发热元件间隔设置以形成供气体流通的第一流通间隙，所述侧壁与位于所述加热腔两侧的发热元件之间形成供气体流通的若干第二流通间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述下隔板的外周延伸至所述侧壁，以使所述加热腔和所述温控腔相对独立。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热器箱体还包括水平设置于加热腔上方的上隔板，及分别设置于所述上隔板和所述下隔板的若干固定座，所述发热元件通过所述固定座与所述上隔板和所述下隔板之间可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热元件由热敏陶瓷元件和铝合金制成的波纹片组合而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述低温感温元件呈条状；

所述低温感温元件包括：第一连接部段，以及与第一连接部段相连，并于所述温控腔内延伸至与外界连通以监控外界气温的第一感应段。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热器箱体还包括设置于所述侧壁相对两侧的进风口和出风口，于加热腔内靠近进风口的一侧设置风扇以驱使气体进入加热腔，所述发热元件靠近所述出风口。

作为本实用新型的进一步改进，于所述温控腔内设置与所述温控开关相连的高温感温元件；

所述高温感温元件包括：第二连接部段，以及与第二连接部段相连，并延伸至所述发热元件与出风口之间以监控加热腔内气体的温度的第二感应段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，低温感温元件监测到风力发电机机组机舱内温度低于预设值继而启动发热元件，风扇驱使风力发电机组机舱内的气体进入加热腔，气体被发热元件加热，发热元件在气体沿第一流通间隙和第二流通间隙离开加热腔时对气体进行二次加热，使得加热气体时热量的流失减少，并且气体被风扇驱使进入风力发电机组机舱内，加快了气体流通从而加快发热元件对气体的加热速度，从而解决了现有技术中加热器在低温环境中加热气体时流失较多热量、对气体加热速度慢的缺陷，以满足风力发电机在低温环境下正常工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于风力发电机组机舱的加热器的整体示意图；

图2为沿图1中A-A向的剖视图；

图3为包含第一流通间隙、第二流通间隙和低温感温元件的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

需要理解的是，在本申请中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

请参图1至图3所示，本实施例揭示了本实用新型一种用于风力发电机组机舱的加热器(以下简称加热器)的一种具体实施方式。

本实施例所揭示的加热器低温环境下加热气体时的热量利用率高、对气体加热速度快，相对于其他加热器而言，该加热器在低温环境中通过低温感温元件监测到风力发电机机组机舱内的气温低于预设值，继而启动发热元件加热位于加热腔内的气体，风扇驱使风力发电机组机舱内的气体进入加热腔，风扇驱使气体沿第一流通间隙、第二流通间隙离开加热腔时，气体被发热元件二次加热，提高了发热元件加热气体时的热量利用率，同时风扇驱使气体进入风力发电机组机舱加快气体流通从而加快发热元件对气体加热速度，从而满足风力发电机组在低温环境下正常工作的需求。本申请所揭示的用于风力发电机组机舱的加热器及基于该加热器所揭示的加热气体时的热量利用率高、加热速度快的实现方式在下文予以详细阐述。

结合图1与图2所示，在本实施例中，该加热器包括：具有侧壁103的加热器箱体1，水平设置于加热器箱体1内的下隔板102，及由下隔板102分隔的加热腔10和温控腔20，加热腔10内设置若干平行设置的发热元件13且加热腔10内的气体与外界连通，温控腔20内设置温控开关21，以及与温控开关21相连的低温感温元件23，参图2所示，该低温感温元件23呈条状，低温感温元件23的第一感应段232于温控腔20内沿水平方向延伸至与外界连通以监控外界气温。在本实施例中，该低温感温元件23采取液胀式感温原理，低温感温元件23的第一感应段232内设置遵循热胀冷缩规律的介质，第一感应段232与第一膜盒231相连，当风力发电机机舱内气温低于预设值时，第一感应段232内的介质因受冷收缩，从而促使与第一感应段232相连的第一膜盒231产生位移，继而第一膜盒231带动与温控开关21相连的第一连接部段233发生移动，从而促使温控开关21启动发热元件13开始加热发热腔10内的气体，实现低温环境下发热元件13快速自启从而加快发热元件13对气体加热速度的效果。需要注意的是，本实施例中所示出的低温感温元件23的延伸方向与低温感温元件23的形状不作具体限定，只要是能驱使温控开关21启动发热元件13即可。

结合图3所示，在本实施例中，下隔板102的外周延伸至侧壁103并与侧壁103密合从而将加热腔10和温控腔20分隔，使得加热腔10和温控温控腔20相对独立，继而发热元件13在加热腔10内加热时，加热腔10内的气温不会对温控腔20产生影响，因而可以在温控腔20内独立的预设实现低温启动的温度值，通过分隔温控腔20与加热腔10使其相互独立的技术手段，实现控制加热器在低温环境中启动发热元件13的预设值的效果。

结合图2所示，加热器箱体1还包括设置于侧壁103相对两侧的进风口11和出风口14，于加热腔10内靠近进风口11的一侧设置风扇12以沿箭头b所示的方向驱使气体进入加热腔10，低温环境中，低温感温元件23通过液胀式原理促使温控开关21启动发热元件13以加热进入加热腔的气体，且发热元件13间隔设置以形成供气体流通的第一流通间隙151，侧壁103与位于加热腔10两侧的发热元件13之间形成供气体流通的若干第二流通间隙152，而且发热元件13靠近出风口14，从而在风扇12沿箭头b所示的方向驱使气体沿第一流通间隙151和第二流通间隙152离开加热腔10，继而进入风力发电机组机舱时气体受到发热元件13的二次加热，使得发热元件13加热气体时的热量被充分利用，通过靠近出风口14设置发热元件13，以及设置第一流通间隙151和第二流通间隙152对气体进行二次加热的技术手段，实现了提高发热元件13加热气体时的热量利用率的技术效果。示例性地，在本实施例中，风扇12驱使未加热的气体沿箭头b所示的方向进入加热腔10，同时驱使加热后的气体离开加热腔10进入风力发电机机组的机舱内，通过风扇12加快气体流通的技术手段，实现了加快发热元件13对气体加热速度的技术效果。

优选地，在本实施例中，加热器箱体1还包括水平设置于加热腔10上方的上隔板102，及分别设置于上隔板101和下隔板102的若干固定座24，发热元件13通过固定座24与上隔板101和下隔板102之间可拆卸连接。通过控制设置于加热腔10内的发热元件13的数量进而控制加热器的功率，从而实现依据需要加快发热元件13对气体加热速度的效果。发热元件13由热敏陶瓷元件和铝合金制成的波纹片组合而成，因此发热元件13的发热表面形成波纹以增大与气体的接触面，从而更好地实现加快发热元件13对气体加热速度的效果。当然，在本实施例中，发热元件13的表面可以不形成波纹，仅通过改变发热元件13的数量的技术手段，实现加快发热元件13对气体加热速度的效果。进一步地，当风扇12失效时，该发热元件13使得自身和加热腔10内的温度不断升高时，由于热敏陶瓷元件的特性，会在发热元件13升高至240℃时电阻无限大，从而停止加热，实现风扇12失效时在高温环境中保护加热器的效果。

结合图2所示，在本实施例中，于温控腔20内设置与温控开关21相连的高温感温元件22，高温感温元件22包括：第二连接部段222，以及与第二连接部段222相连，并延伸至发热元件13与出风口14之间以监控加热腔10内气体的温度的第二感应段221。在本实施例中，该高温感温元件22采取液胀式感温原理，高温感温元件22的第二感应段221内设置遵循热胀冷缩规律的介质，第二感应段221与第二膜盒(未示出)相连，当风力发电机机舱内气温低于预设值时，第二感应段221内的介质因受冷收缩，从而促使与第二感应段221相连的第二膜盒(未示出)产生位移，继而第二膜盒(未示出)带动与温控开关21相连的第二连接部段222发生移动，从而促使温控开关21关闭发热元件13，实现高温环境下发热元件13快速关闭从而保护加热器。需要注意的是，本实施例中所示出的高温感温元件22的延伸方向与高温感温元件22的形状不作具体限定，只要是能驱使温控开关21关闭发热元件13即可。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，包括：

具有侧壁的加热器箱体，水平设置于所述加热器箱体内的下隔板，及由所述下隔板分隔的加热腔和温控腔；

所述加热腔内设置若干平行设置的发热元件且所述加热腔内的气体与外界连通；

所述温控腔内设置温控开关，以及与所述温控开关相连的低温感温元件；

所述发热元件间隔设置以形成供气体流通的第一流通间隙，所述侧壁与位于所述加热腔两侧的发热元件之间形成供气体流通的若干第二流通间隙。

2.根据权利要求1所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，所述下隔板的外周延伸至所述侧壁，以使所述加热腔和所述温控腔相对独立。

3.根据权利要求2所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，所述加热器箱体还包括水平设置于加热腔上方的上隔板，及分别设置于所述上隔板和所述下隔板的若干固定座，所述发热元件通过所述固定座与所述上隔板和所述下隔板之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，所述发热元件由热敏陶瓷元件和铝合金制成的波纹片组合而成。

5.根据权利要求3所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，所述低温感温元件呈条状；

所述低温感温元件包括：第一连接部段，以及与第一连接部段相连，并于所述温控腔内延伸至与外界连通以监控外界气温的第一感应段。

6.根据权利要求1所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，所述加热器箱体还包括设置于所述侧壁相对两侧的进风口和出风口，于加热腔内靠近进风口的一侧设置风扇以驱使气体进入加热腔，所述发热元件靠近所述出风口。

7.根据权利要求6所述的用于风力发电机组机舱的加热器，其特征在于，于所述温控腔内设置与所述温控开关相连的高温感温元件，

所述高温感温元件包括：第二连接部段，以及与第二连接部段相连，并延伸至所述发热元件与出风口之间以监控加热腔内气体的温度的第二感应段。

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