CN217501670U - 一种隧道大直径块石固定施工用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隧道大直径块石固定施工用装置,包括型钢钢拱架、搭接板件、锚杆和若干注浆管,所述型钢钢拱架设有若干沿型钢钢拱架延伸方向延伸的若干连接件,所述锚杆的下端同所述搭接板件连接在一起,所述注浆管的一端同所述搭接板件连接在一起、另一端同一个所述连接件连接在一起而连接在所述型钢钢拱架上,每一个所述连接件最多同一根所述注浆管连接在一起,注浆管同搭接板件连接的一端朝远离型钢钢拱架的方向超出所述搭接板件。本实用新型旨在提供一种能够降低材料耗用量的隧道大直径块石固定施工用装置,用于隧道大直径块石移除前的固定。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工技术领域,具体涉及一种隧道大直径块石固定施工用装置。
背景技术
块石地层是隧道施工中常见的复杂地质情况。块石为中风化和微风化岩石块体,具有质地坚硬,强度高的特点。块石周围地层为土体,或者全风化地层,与周围地层的性质差异大,联结弱。当大直径块石侵入隧道断面时需要进行破碎开挖,由于块石与周围地层联结弱,稳定性差,如果处置不当极易引起隧道滑塌事故,造成人员和财产损失。为此需要先将块突出的块石进行注浆固定,再将块石进行处理掉。现有对大直径块石移除前的注浆方式为:通过多榀钢拱架配合钢筋网进行固定钢筋网形成支撑固定注浆管的固定装置钢拱架为延伸满隧道位于地面上的整个侧壁的,而块石仅为隧道侧壁的一小部分,该施工用装置存在耗材量大的不足。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够降低材料耗用量的隧道大直径块石固定施工用装置,用于隧道大直径块石移除前的固定。
以上技术问题时通过以下技术方案解决的:一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,包括型钢钢拱架、搭接板件、锚杆和若干注浆管,所述型钢钢拱架设有若干沿型钢钢拱架延伸方向延伸的若干连接件,所述锚杆的下端同所述搭接板件连接在一起,所述注浆管的一端同所述搭接板件连接在一起、另一端同一个所述连接件连接在一起而连接在所述型钢钢拱架上,每一个所述连接件最多同一根所述注浆管连接在一起,注浆管同搭接板件连接的一端朝远离型钢钢拱架的方向超出所述搭接板件。使用时,型钢钢拱架的两端支撑在隧道内的地面上,搭接板件通过锚杆悬挂在隧道的底壁上,从而实现本实用新型的安装,注浆管远离型钢钢拱架的一端伸入侵入隧道断面的块石的位于隧道断面内的部分的开孔内,然后通过压浆机将水泥浆液注入块石的开孔内,待浆液凝结达到强度后,实现固定隧道块石,从而避免在块石的处理过程中不发生滑塌事故。
作为优选,所述搭接板件包括底板和连接在底板上的侧板,所述侧板所在的平面为沿横向延伸的竖平面,所述侧板上设有若干水平连接通孔,所述水平连接通孔沿型钢钢拱架的延伸方向分布,所述注浆管上设有注浆管部外螺纹段,所述注浆管部外螺纹段上螺纹连接有两个注浆管固定螺母,所述注浆管部外螺纹段穿设在所述水平连接通孔内,两个所述注浆管固定螺母分布在侧板的两侧,所述注浆管通过两个所述注浆管固定螺母夹持住所述侧板而将注浆管同侧板固定在一起。注浆管同搭接板件能够进行方便的固定于拆卸。
作为优选,所述搭接板件包括包括底板和连接在底板上的侧板,所述侧板所在的平面为沿横向延伸的竖平面,所述底板上设有竖向连接通孔,所述锚杆的下端设有锚杆部外螺纹段,所述锚杆部外螺纹段上螺纹连接有两个锚杆固定螺母,所述锚杆部外螺纹段穿设在所述竖向连接通孔内,所述锚杆固定螺母位于底部的上下两侧,所述锚杆通过两个所述锚杆固定螺母夹持住所述底板而将锚杆同底板固定在一起。锚杆同搭接板件能够进行方便的固定于拆卸。
作为优选,所述竖向连接通孔沿横向分布。布局时方便。
作为优选,所述侧板和底板呈“L”字形连接在一起。
作为优选,所述连接件为连接环,所述注浆管穿设在所述连接环内而同所述连接件进行连接。注浆管同型钢钢拱架固定分开时方便。
作为优选,所述型钢钢拱架为一榀钢拱架。
作为优选,所述型钢钢拱架包括工字钢折弯而成的弧形钢拱架主体和两块一一对应的连接在弧形钢拱架主体两端的钢结构的端板,所述端板的面积大于制作弧形钢拱架主体的工字钢的高度乘以工字钢的腿宽的积。能够通过型钢钢拱架支撑在隧道内时的平稳性。
本实用新型的有益效果为:耗材量少;组装拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型使用状态的正视示意图。
图中:型钢钢拱架1、搭接板件2、锚杆3、注浆管4、弧形钢拱架主体5、端板6、连接件7、底板8、侧板9、锚杆固定螺母10、注浆管固定螺母11、侵入隧道断面的块石12、隧道13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2,一种隧道大直径块石固定施工用装置,包括型钢钢拱架1、搭接板件2、锚杆3和若干注浆管4。
型钢钢拱架为一榀钢拱架。型钢钢拱架包括工字钢折弯而成的弧形钢拱架主体5和两块一一对应的连接在弧形钢拱架主体两端的钢结构的端板6。端板的面积大于制作弧形钢拱架主体的工字钢的高度乘以工字钢的腿宽的积。型钢钢拱架设有若干沿型钢钢拱架延伸方向延伸的若干连接件7。连接件为连接环。
锚杆的下端同搭接板件连接在一起,注浆管的一端同搭接板件连接在一起、另一端同一个连接件连接在一起而连接在所述型钢钢拱架上,每一个连接件最多同一根所述注浆管连接在一起,注浆管同搭接板件连接的一端朝远离型钢钢拱架的方向超出搭接板件。具体地:
搭接板件包括底板8和连接在底板上的侧板9,侧板所在的平面为沿横向延伸的竖平面,侧板上设有若干水平连接通孔,水平连接通孔沿型钢钢拱架的延伸方向分布,底板上设有竖向连接通孔,竖向连接通孔沿横向分布。侧板和底板呈“L”字形连接在一起。锚杆的下端设有锚杆部外螺纹段,锚杆部外螺纹段上螺纹连接有两个锚杆固定螺母10,锚杆部外螺纹段穿设在竖向连接通孔内,锚杆固定螺母位于底部的上下两侧,锚杆通过两个锚杆固定螺母夹持住底板而将锚杆同底板固定在一起。注浆管上设有注浆管部外螺纹段,注浆管部外螺纹段上螺纹连接有两个注浆管固定螺母11,注浆管部外螺纹段穿设在水平连接通孔内,两个注浆管固定螺母分布在侧板的两侧,注浆管通过两个注浆管固定螺母夹持住所述侧板而将注浆管同侧板固定在一起。使用时根据侵入隧道断面的块石12的位置,将搭接板件通过锚杆的上端固定在隧道顶板上合适的位置上注浆管位于搭接板架的一端穿入侵入隧道断面的块石上的开孔内,型钢钢拱架支撑在隧道13的地面上。注浆管穿设在位置合适的连接环内而同连接件进行连接。然后通过注浆机输入经注浆管输入水泥浆到块石的孔内,水泥固化后将块石进行固定。
Claims (8)
1.一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,包括型钢钢拱架、搭接板件、锚杆和若干注浆管,所述型钢钢拱架设有若干沿型钢钢拱架延伸方向延伸的若干连接件,所述锚杆的下端同所述搭接板件连接在一起,所述注浆管的一端同所述搭接板件连接在一起、另一端同一个所述连接件连接在一起而连接在所述型钢钢拱架上,每一个所述连接件最多同一根所述注浆管连接在一起,注浆管同搭接板件连接的一端朝远离型钢钢拱架的方向超出所述搭接板件,所述型钢钢拱架仅一个。
2.根据权利要求1所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述搭接板件包括底板和连接在底板上的侧板,所述侧板所在的平面为沿横向延伸的竖平面,所述侧板上设有若干水平连接通孔,所述水平连接通孔沿型钢钢拱架的延伸方向分布,所述注浆管上设有注浆管部外螺纹段,所述注浆管部外螺纹段上螺纹连接有两个注浆管固定螺母,所述注浆管部外螺纹段穿设在所述水平连接通孔内,两个所述注浆管固定螺母分布在侧板的两侧,所述注浆管通过两个所述注浆管固定螺母夹持住所述侧板而将注浆管同侧板固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述搭接板件包括板和连接在底板上的侧板,所述侧板所在的平面为沿横向延伸的竖平面,所述底板上设有竖向连接通孔,所述锚杆的下端设有锚杆部外螺纹段,所述锚杆部外螺纹段上螺纹连接有两个锚杆固定螺母,所述锚杆部外螺纹段穿设在所述竖向连接通孔内,所述锚杆固定螺母位于底部的上下两侧,所述锚杆通过两个所述锚杆固定螺母夹持住所述底板而将锚杆同底板固定在一起。
4.根据权利要求3所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述竖向连接通孔沿横向分布。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述侧板和底板呈“L”字形连接在一起。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述连接件为连接环,所述注浆管穿设在所述连接环内而同所述连接件进行连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述型钢钢拱架为一榀钢拱架。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隧道大直径块石固定施工用装置,其特征在于,所述型钢钢拱架包括工字钢折弯而成的弧形钢拱架主体和两块一一对应的连接在弧形钢拱架主体两端的钢结构的端板,所述端板的面积大于制作弧形钢拱架主体的工字钢的高度乘以工字钢的腿宽的积。
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