CN217501481U - 一种门窗拐角加固结构 - Google Patents

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朱同和
方刚
高二江
赵开芝
钟杰
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Abstract

本实用新型涉及一种门窗拐角加固结构,包括水平放置的第一型材以及竖直放置的第二型材,所述第一型材与第二型材相互靠近的侧壁上均开设有45度的切角,所述第一型材与第二型材内共同设置有角码,所述角码的侧壁上贯穿开设有第一注胶孔,所述角码的侧壁上开设有与第一注胶孔相互连通的导流槽,所述第二型材的侧壁上开设有与第一注胶孔相互连通的第二注胶孔,所述角码的侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与第二型材的内壁紧贴。本实用新型具有提高固定装置对角码固定效果的作用。

Description

一种门窗拐角加固结构
技术领域
本实用新型涉及加固结构技术领域,具体涉及一种门窗拐角加固结构。
背景技术
组装门窗时在组角处需要使用角码来进行连接和密封,达到防水的效果。现在市面上主流铝合金目前铝材角码组角工艺分为活动角码和固定角码,固定角码的安装工艺又分为抹胶工艺和注胶工艺。
在授权公告号为CN210659791U的中国实用新型专利中公开了一种门窗组角结构,包括切角型材、角码、连接角插件、插销钉,所述连接角插件贴靠在所述角码的拐角内侧,所述角码两端分别插接连接于相邻切角型材,所述角码外侧壁上设置有销钉孔,所述插销钉插接连接在销钉孔内,所述切角型材靠近拐角位置开设有注胶孔,所述注胶孔相对的角码拐角位置设置有注胶槽,所述角码上下两端分别设置有导胶板,所述导胶板的板面外侧设置有导胶槽,所述导胶槽两端分别与注胶槽、加固槽相连通,所述加固槽设置在角码的拐角处内侧。
但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷:上述装置通过插销钉对角码进行固定,为了保证插销钉插入时的顺畅,角码上与插销孔相互配合的固定孔略大于插销孔,从而易导致角码受到外力时晃动。
实用新型内容
为了提高固定装置对角码的固定效果,本实用新型提供一种门窗拐角加固结构。
本实用新型提供的一种门窗拐角加固结构采用如下的技术方案:
一种门窗拐角加固结构,包括水平放置的第一型材以及竖直放置的第二型材,所述第一型材与第二型材相互靠近的侧壁上均开设有45度的切角,所述第一型材与第二型材内共同设置有角码,所述角码的侧壁上贯穿开设有第一注胶孔,所述角码的侧壁上开设有与第一注胶孔相互连通的导流槽,所述第二型材的侧壁上开设有与第一注胶孔相互连通的第二注胶孔,所述角码的侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与第二型材的内壁紧贴。
通过采用上述技术方案,当工作人员需对门窗拐角进行固定时,工作人员只需将角码的一端移动至第二型材内,并转动螺纹杆,从而使螺纹杆的端部与第二型材内壁紧贴,进而使角码保持稳定。进一步的,工作人员只需使角码的另一端与第一型材相互连接,即可使第一型材与第二型材保持稳定,同时螺纹杆降低了角码晃动的概率,进而提高了装置的稳定性。此外,工作人员只需向第二注胶孔内注入胶水,即可使胶水流向导流槽,并经导流槽流入第一注胶孔内,从而进一步提高了角码的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述螺纹杆的侧壁上设置有磁粉层,所述角码为采用铁制成的角码。
通过采用上述技术方案,当螺纹杆与角码相互分离时,由于磁粉层与角码相互吸附,螺纹杆在下落的过程中与角码相互吸附,从而降低了螺纹杆丢失的概率,进而提高了装置的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述角码远离导流槽的侧壁上同样开设有与第一注胶孔相互连通的导流槽。
通过采用上述技术方案,当工作人员向第二注胶孔内注入胶水时,胶水经靠近第二注胶孔的导流槽流入第一注胶孔内,并通过第一注胶孔流入另一个导流槽内,从而提高了胶水与角码的接触面积,从而降低了角码晃动的概率。
本实用新型进一步设置为,所述角码相邻的两个侧壁上均开设有梯形槽。
通过采用上述技术方案,当胶水流经靠近第二注胶孔的导流槽时,胶水通过角码与两个型材之间的缝隙流入梯形槽内,从而进一步提高了胶水与角码的接触面积。
本实用新型进一步设置为,所述角码正对两个梯形槽的侧壁与其临边相交的棱边上均设置有倾斜面。
通过采用上述技术方案,降低了工作人员安装角码的难度,从而提高了工作人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述导流槽靠近倾斜面的侧壁上开设有三角槽,所述倾斜面的侧壁上贯穿开设有固定槽。
通过采用上述技术方案,三角槽提高了胶水流入固定槽内的概率,从而进一步提高了角码与胶水的接触面积。
本实用新型进一步设置为,所述角码的侧壁上开设有用于书写角码信息的装饰槽。
通过采用上述技术方案,当工作人员需取用不同规格的角码时,工作人员只需通过装饰槽内的信息即可对角码的规格做出判断,从而提高了工作人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述螺纹杆远离第一注胶孔的侧壁上固定有橡胶片。
通过采用上述技术方案,橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片具有良好的弹性,从而降低了螺纹杆端部与第二型材内壁直接接触的概率,进而减小了螺纹杆受损的概率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型中,当工作人员需对门窗拐角进行固定时,工作人员只需将角码的一端移动至第二型材内,并转动螺纹杆,从而使螺纹杆的端部与第二型材内壁紧贴,进而使角码保持稳定。进一步的,工作人员只需使角码的另一端与第一型材相互连接,即可使第一型材与第二型材保持稳定,同时螺纹杆降低了角码晃动的概率,进而提高了装置的稳定性。此外,工作人员只需向第二注胶孔内注入胶水,即可使胶水流向导流槽,并经导流槽流入第一注胶孔内,从而进一步提高了角码的稳定性;
2、本实用新型中,当螺纹杆与角码相互分离时,由于磁粉层与角码相互吸附,螺纹杆在下落的过程中与角码相互吸附,从而降低了螺纹杆丢失的概率,进而提高了装置的稳定性;
3、本实用新型中,橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片具有良好的弹性,从而降低了螺纹杆端部与第二型材内壁直接接触的概率,进而减小了螺纹杆受损的概率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例用于凸显第一注胶孔的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例用于凸显橡胶片的结构示意图。
附图标记说明:1、第一型材;2、第二型材;3、角码;31、第一注胶孔;32、导流槽;4、第二注胶孔;41、螺纹杆;42、磁粉层;5、梯形槽;6、倾斜面;7、三角槽;8、固定槽;81、装饰槽;9、橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种门窗拐角加固结构,包括第一型材1、第二型材2、角码3、螺纹杆41、磁粉层42以及橡胶片9。第一型材1为内部中空的杆状结构,第一型材1设置在窗台上。第二型材2为内部中空的杆状结构,第二型材2竖直放置,且第一型材1与第二型材2相互靠近的侧壁上均开设有45度的切角。角码3为横截面呈L形的杆状结构,角码3的两端分别设置在第一型材1与第二型材2内,且角码3采用铁制成。
角码3的侧壁上贯穿开设有第一注胶孔31,角码3的侧壁上开设有与第一注胶孔31相互连通的导流槽32,且第二型材2的侧壁上开设有与第一注胶孔31相互连通的第二注胶孔4。当工作人员向第二注胶孔4内注入胶水时,胶水通过第二注胶孔4流向导流槽32,并经导流槽32流入第一注胶孔31内,从而进一步提高了角码3的稳定性。
螺纹杆41的一端与角码3的侧壁螺纹连接,其轴线水平,且螺纹杆41的另一端与第二型材2的内壁紧贴。磁粉层42为圆片状结构,其轴线与螺纹杆41的轴线重合,磁粉层42设置在螺纹杆41的侧壁上。当螺纹杆41与角码3相互分离时,由于磁粉层42与角码3相互吸附,螺纹杆41在下落的过程中与角码3相互吸附,从而降低了螺纹杆41丢失的概率,进而提高了装置的稳定性。
为了降低角码3晃动的概率,角码3远离螺纹杆41的侧壁上同样开设有与第一注胶孔31相互连通的导流槽32。当工作人员向第二注胶孔4内注入胶水时,胶水经靠近第二注胶孔4的导流槽32流入第一注胶孔31内,并通过第一注胶孔31流入另一个导流槽32内,从而提高了胶水与角码3的接触面积,从而降低了角码3晃动的概率。
为了提高胶水与角码3的接触面积,角码3相邻的两个侧壁上均开设有梯形槽5。当胶水流经靠近第二注胶孔4的导流槽32时,胶水通过角码3与两个型材之间的缝隙流入梯形槽5内,从而进一步提高了胶水与角码3的接触面积。
为了降低工作人员安装角码3的难度、提高工作人员的工作效率,角码3正对两个梯形槽5的侧壁与其临边相交的棱边上均设置有倾斜面6。
为了提高角码3与胶水的接触面积,导流槽32靠近倾斜面6的侧壁上开设有三角槽7,且倾斜面6的侧壁上贯穿开设有固定槽8。三角槽7提高了胶水流入固定槽8内的概率,从而进一步提高了角码3与胶水的接触面积。
为了提高工作人员的工作效率,角码3的侧壁上开设有用于书写角码3信息的装饰槽81。当工作人员需取用不同规格的角码3时,工作人员只需通过装饰槽81内的信息即可对角码3的规格做出判断,从而提高了工作人员的工作效率。
橡胶片9为圆片状结构,其轴线与螺纹杆41的轴线重合,橡胶片9固定在螺纹杆41远离第一注胶孔31的侧壁上。橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片9具有良好的弹性,从而降低了螺纹杆41端部与第二型材2内壁直接接触的概率,进而减小了螺纹杆41受损的概率。
本实施例的使用原理为:
当工作人员需对门窗拐角进行固定时,工作人员只需将角码3的一端移动至第二型材2内,并转动螺纹杆41,从而使螺纹杆41的端部与第二型材2内壁紧贴,进而使角码3保持稳定。进一步的,工作人员只需使角码3的另一端与第一型材1相互连接,即可使第一型材1与第二型材2保持稳定,同时螺纹杆41降低了角码3晃动的概率,进而提高了装置的稳定性。此外,工作人员只需向第二注胶孔4内注入胶水,即可使胶水流向导流槽32,并经导流槽32流入第一注胶孔31内,从而进一步提高了角码3的稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种门窗拐角加固结构,其特征是:包括水平放置的第一型材(1)以及竖直放置的第二型材(2),所述第一型材(1)与第二型材(2)相互靠近的侧壁上均开设有45度的切角,所述第一型材(1)与第二型材(2)内共同设置有角码(3),所述角码(3)的侧壁上贯穿开设有第一注胶孔(31),所述角码(3)的侧壁上开设有与第一注胶孔(31)相互连通的导流槽(32),所述第二型材(2)的侧壁上开设有与第一注胶孔(31)相互连通的第二注胶孔(4),所述角码(3)的侧壁上螺纹连接有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)的另一端与第二型材(2)的内壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述螺纹杆(41)的侧壁上设置有磁粉层(42),所述角码(3)为采用铁制成的角码(3)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述角码(3)远离导流槽(32)的侧壁上同样开设有与第一注胶孔(31)相互连通的导流槽(32)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述角码(3)相邻的两个侧壁上均开设有梯形槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述角码(3)正对两个梯形槽(5)的侧壁与其临边相交的棱边上均设置有倾斜面(6)。
6.根据权利要求5所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述导流槽(32)靠近倾斜面(6)的侧壁上开设有三角槽(7),所述倾斜面(6)的侧壁上贯穿开设有固定槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述角码(3)的侧壁上开设有用于书写角码(3)信息的装饰槽(81)。
8.根据权利要求1所述的一种门窗拐角加固结构,其特征是:所述螺纹杆(41)远离第一注胶孔(31)的侧壁上固定有橡胶片(9)。
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