CN217501148U - 一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，且公开一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，包括密封杆，所述密封杆的底部活动卡接有密封接头，所述密封接头的底部固定连接有连接轴，所述导料头的底部螺纹套接有导料头，所述导料头的底部固定连接有导料管，所述导料管的左右两侧分别固定套接有集尘口和出浆口。本实用新型通过设置导料滑槽、集尘口、出浆口和单向阀机构，通过单向阀机构可以确保集尘室和注浆室内部能够分别与两个导料滑槽进行单向物质交换，进而通过集尘口和出浆口可以使得集尘口处能够进入物质，而出浆口处仅能够排出物质，即可达到收集灰尘后注浆交替操作的功能，从而既确保良好的注浆后效果，同时也提高注浆效率。

Description

一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置。

背景技术

建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。

目前，随着建筑施工工艺要求的提高，越来越多的精细化作业项目逐渐受到人们的关注，而隙缝注浆不仅可以提高建筑设备的美观性，同时也提高隙缝连接的稳定性，而尽管现有的施工工艺能够达到对隙缝处进行注浆补料的功能，但由于施工现场具有大量的灰尘，而隙缝内部也不可避免的存在大量灰尘，而现有的注浆设备不具有注浆前清理灰尘的功能，进而导致注浆后的粘结效果不佳，长此以往会出现行的缝隙，因此需要对其进行改进。

同时，现有的注浆设备大多结构比较简单，操作方式较为单板，难以方便操作人员连续不断地操作，进而不仅增加操作人员的工作强度，同时也增高了工作繁琐程度，从而极大的降低操作人员的工作效率，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，具有效果好以及便于操作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，包括密封杆，所述密封杆的底部活动卡接有密封接头，所述密封接头的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部螺纹套接有导料头，所述导料头的底部固定连接有导料管，所述导料管的左右两侧分别固定套接有集尘口和出浆口，所述连接轴、导料头和导料管内部的左右两侧均开设有导料滑槽，所述密封接头底部的左右两侧均设置有位于导料滑槽正上方的单向阀机构，所述密封杆和密封接头内部的左右两侧分别开设有位于单向阀机构上方的集尘室和注浆室，由于集尘口的设置，可以方便操作人员在注浆前将缝隙内部的灰尘进行吸除，从而确保注浆后能够使得浆料与墙体进行良好的粘结效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料滑槽和单向阀机构的数量均为两个，两个所述单向阀机构的底部分别与两个导料滑槽的顶部互相连通，两个所述单向阀机构的顶部分别与集尘室和注浆室的底部互相连通，两个所述导料滑槽分别与集尘口和出浆口互相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向阀机构包括有单向阀槽，所述单向阀槽位于密封接头的内部以及集尘室和注浆室的正下方，所述单向阀槽内部活动套接有密封板，所述单向阀槽内部活动套接有复位弹簧，所述单向阀槽、密封板和复位弹簧的数量均为两个，左侧密封板的上下两端分别与复位弹簧的底部以及单向阀槽内腔的底部固定连接，右侧密封板的上下两端分别与单向阀槽内腔的顶部以及复位弹簧的顶部固定连接，通过设置的复位弹簧，可以在密封板的弹力恢复作用下使得复位弹簧能够在单向阀槽的内部往复运动，从而达到单向阀的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴内部的右侧开设有位于右侧导料滑槽和单向阀槽之间的缓冲腔，所述缓冲腔内腔的底部固定安装有位于导料滑槽外侧的定位撑杆，所述定位撑杆的顶部与右侧复位弹簧的底部活动连接，所述缓冲腔的高度大于定位撑杆和复位弹簧高度之和，进而由于定位撑杆的设置既可以避免复位弹簧与缓冲腔的底部贴合，同时也可以确保注浆室内部的浆料能够通过单向阀槽和缓冲腔进入导料滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封杆的内部开设有位于集尘室和注浆室上方的气腔室，所述气腔室底部的左右两侧均通过输气孔分别与集尘室和注浆室互相连通，所述气腔室内腔的底部固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板和定位弹簧的外表面均与气腔室的内壁活动套接，所述活塞板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿气腔室并延伸至密封杆的上方，由于气腔室的设置，可以确保操作人员移动活塞板时能够将气腔室内部的气体通过输气孔推入注浆室的内部，从而可以将注浆室内部的浆料通过单向阀槽、缓冲腔、导料滑槽和出浆口推出，从而达到注浆的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封杆外表面的顶部活动套接有活动套，所述活动套内腔的顶部与连接杆的顶部固定连接，所述活动套的顶部固定连接有拉环，所述活动套的顶部开设有排气口，通过设置的活动套的设置，可以方便操作人员通过拉环对连接杆进行移动，从而使得活塞板能够在气腔室的内部移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封杆外表面的底部活动卡接有螺纹套，所述螺纹套内壁的底部与密封接头的顶部螺纹套接，所述密封杆外表面的底部固定连接有位于螺纹套上方的把手，由于螺纹套的设置，可以便于操作人员在密封杆和密封接头卡接后通过螺纹套将密封杆和密封接头进行紧密连接，从而确保集尘室和注浆室的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导料滑槽、集尘口、出浆口和单向阀机构，通过单向阀机构可以确保集尘室和注浆室内部能够分别与两个导料滑槽进行单向物质交换，进而通过集尘口和出浆口可以使得集尘口处能够进入物质，而出浆口处仅能够排出物质，即可达到收集灰尘后注浆交替操作的功能，从而既确保良好的注浆后效果，同时也提高注浆效率。

2、本实用新型通过设置气腔室、活塞板、定位弹簧和活动套，在定位弹簧的弹力恢复作用下可以确保活塞板始终位于气腔室内腔的顶部，进而避免无人操作情况下气腔室内部的气体通过输气孔意外进入注浆室的内部，从而确保避免气体将注浆室内部的浆料意外排出，因此通过气腔室、活塞板、连接杆和活动套可以确保设备便于操作人员的使用，从而便于操作人员进行注浆操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型单向阀槽处正面剖视的局部结构示意图。

图中：1、密封杆；2、密封接头；3、连接轴；4、导料头；5、导料管；6、导料滑槽；7、集尘口；8、出浆口；9、单向阀机构；901、单向阀槽；902、密封板；903、复位弹簧；10、集尘室；11、注浆室；12、缓冲腔；13、定位撑杆；14、气腔室；15、输气孔；16、活塞板；17、定位弹簧；18、连接杆；19、活动套；20、拉环；21、排气口；22、螺纹套；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，包括密封杆1，密封杆1的底部活动卡接有密封接头2，密封接头2的底部固定连接有连接轴3，连接轴3的底部螺纹套接有导料头4，导料头4的底部固定连接有导料管5，导料管5的左右两侧分别固定套接有集尘口7和出浆口8，连接轴3、导料头4和导料管5内部的左右两侧均开设有导料滑槽6，密封接头2底部的左右两侧均设置有位于导料滑槽6正上方的单向阀机构9，密封杆1和密封接头2内部的左右两侧分别开设有位于单向阀机构9上方的集尘室10和注浆室11，由于集尘口7的设置，可以方便操作人员在注浆前将缝隙内部的灰尘进行吸除，从而确保注浆后能够使得浆料与墙体进行良好的粘结效果。

其中，导料滑槽6和单向阀机构9的数量均为两个，两个单向阀机构9的底部分别与两个导料滑槽6的顶部互相连通，两个单向阀机构9的顶部分别与集尘室10和注浆室11的底部互相连通，两个导料滑槽6分别与集尘口7和出浆口8互相连通。

其中，单向阀机构9包括有单向阀槽901，单向阀槽901位于密封接头2的内部以及集尘室10和注浆室11的正下方，单向阀槽901内部活动套接有密封板902，单向阀槽901内部活动套接有复位弹簧903，单向阀槽901、密封板902和复位弹簧903的数量均为两个，左侧密封板902的上下两端分别与复位弹簧903的底部以及单向阀槽901内腔的底部固定连接，右侧密封板902的上下两端分别与单向阀槽901内腔的顶部以及复位弹簧903的顶部固定连接，通过设置的复位弹簧903，可以在密封板902的弹力恢复作用下使得复位弹簧903能够在单向阀槽901的内部往复运动，从而达到单向阀的效果。

其中，连接轴3内部的右侧开设有位于右侧导料滑槽6和单向阀槽901之间的缓冲腔12，缓冲腔12内腔的底部固定安装有位于导料滑槽6外侧的定位撑杆13，定位撑杆13的顶部与右侧复位弹簧903的底部活动连接，缓冲腔12的高度大于定位撑杆13和复位弹簧903高度之和，进而由于定位撑杆13的设置既可以避免复位弹簧903与缓冲腔12的底部贴合，同时也可以确保注浆室11内部的浆料能够通过单向阀槽901和缓冲腔12进入导料滑槽6的内部。

其中，密封杆1的内部开设有位于集尘室10和注浆室11上方的气腔室14，气腔室14底部的左右两侧均通过输气孔15分别与集尘室10和注浆室11互相连通，气腔室14内腔的底部固定连接有定位弹簧17，定位弹簧17的顶部固定连接有活塞板16，活塞板16和定位弹簧17的外表面均与气腔室14的内壁活动套接，活塞板16的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的顶部贯穿气腔室14并延伸至密封杆1的上方，由于气腔室14的设置，可以确保操作人员移动活塞板16时能够将气腔室14内部的气体通过输气孔15推入注浆室11的内部，从而可以将注浆室11内部的浆料通过单向阀槽901、缓冲腔12、导料滑槽6和出浆口8推出，从而达到注浆的目的。

其中，密封杆1外表面的顶部活动套接有活动套19，活动套19内腔的顶部与连接杆18的顶部固定连接，活动套19的顶部固定连接有拉环20，活动套19的顶部开设有排气口21，通过设置的活动套19的设置，可以方便操作人员通过拉环20对连接杆18进行移动，从而使得活塞板16能够在气腔室14的内部移动。

其中，密封杆1外表面的底部活动卡接有螺纹套22，螺纹套22内壁的底部与密封接头2的顶部螺纹套接，密封杆1外表面的底部固定连接有位于螺纹套22上方的把手23，由于螺纹套22的设置，可以便于操作人员在密封杆1和密封接头2卡接后通过螺纹套22将密封杆1和密封接头2进行紧密连接，从而确保集尘室10和注浆室11的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将注浆料液加注到注浆室11的内部并清理出集尘室10内部原有的灰尘，然后将密封接头2卡接在密封杆1的顶部并通过把手23将二者进行连接固定，然后操作人员双手分别抓取把手23和拉环20并通过密封杆1和密封接头2将导料管5移动至隙缝内部，然后一只手抓取把手23保持稳定，另一只手抓取拉环20向下推动活动套19即可通过连接杆18向下推动活塞板16，而活塞板16的移动可以在气腔室14的限制下向下挤压定位弹簧17并使其具有弹力恢复性能，而活塞板16移动的同时可以在左右两个单向阀机构9的配合下将气腔室14内部的气体通过输气孔15推动至注浆室11的内部，从而可以将注浆室11内部的浆料压入由于单向阀槽901的内部，并向下推动复位弹簧903使其移动至缓冲腔12的内部且与定位撑杆13顶部接触，即可使浆料通过右侧单向阀槽901进入缓冲腔12的内部，继续推动活动套19可以使得浆料通过缓冲腔12进入右侧导料滑槽6的内部，此时停止推压并向上拉动拉环20即可通过活动套19和连接杆18带动气腔室14向上移动并在左右两个单向阀机构9的配合下使得隙缝内部的灰尘通过集尘口7进入左侧导料滑槽6的内部，继续拉动即可将灰尘通过左侧单向阀槽901拉入集尘室10内部，此时停止拉动并向下按压拉环20即可使得之前进入右侧导料滑槽6内部的浆料通过出浆口8排出至隙缝的内部，往复推拉拉环20并通过把手23和导料管5沿着隙缝的内壁移动集尘口7和出浆口8即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，包括密封杆(1)，其特征在于：所述密封杆(1)的底部活动卡接有密封接头(2)，所述密封接头(2)的底部固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的底部螺纹套接有导料头(4)，所述导料头(4)的底部固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)的左右两侧分别固定套接有集尘口(7)和出浆口(8)，所述连接轴(3)、导料头(4)和导料管(5)内部的左右两侧均开设有导料滑槽(6)，所述密封接头(2)底部的左右两侧均设置有位于导料滑槽(6)正上方的单向阀机构(9)，所述密封杆(1)和密封接头(2)内部的左右两侧分别开设有位于单向阀机构(9)上方的集尘室(10)和注浆室(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述导料滑槽(6)和单向阀机构(9)的数量均为两个，两个所述单向阀机构(9)的底部分别与两个导料滑槽(6)的顶部互相连通，两个所述单向阀机构(9)的顶部分别与集尘室(10)和注浆室(11)的底部互相连通，两个所述导料滑槽(6)分别与集尘口(7)和出浆口(8)互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述单向阀机构(9)包括有单向阀槽(901)，所述单向阀槽(901)位于密封接头(2)的内部以及集尘室(10)和注浆室(11)的正下方，所述单向阀槽(901)内部活动套接有密封板(902)，所述单向阀槽(901)内部活动套接有复位弹簧(903)，所述单向阀槽(901)、密封板(902)和复位弹簧(903)的数量均为两个，左侧所述密封板(902)的上下两端分别与复位弹簧(903)的底部以及单向阀槽(901)内腔的底部固定连接，右侧所述密封板(902)的上下两端分别与单向阀槽(901)内腔的顶部以及复位弹簧(903)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述连接轴(3)内部的右侧开设有位于右侧导料滑槽(6)和单向阀槽(901)之间的缓冲腔(12)，所述缓冲腔(12)内腔的底部固定安装有位于导料滑槽(6)外侧的定位撑杆(13)，所述定位撑杆(13)的顶部与右侧复位弹簧(903)的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述密封杆(1)的内部开设有位于集尘室(10)和注浆室(11)上方的气腔室(14)，所述气腔室(14)底部的左右两侧均通过输气孔(15)分别与集尘室(10)和注浆室(11)互相连通，所述气腔室(14)内腔的底部固定连接有定位弹簧(17)，所述定位弹簧(17)的顶部固定连接有活塞板(16)，所述活塞板(16)和定位弹簧(17)的外表面均与气腔室(14)的内壁活动套接，所述活塞板(16)的顶部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部贯穿气腔室(14)并延伸至密封杆(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述密封杆(1)外表面的顶部活动套接有活动套(19)，所述活动套(19)内腔的顶部与连接杆(18)的顶部固定连接，所述活动套(19)的顶部固定连接有拉环(20)，所述活动套(19)的顶部开设有排气口(21)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构用细微缝隙注浆填缝装置，其特征在于：所述密封杆(1)外表面的底部活动卡接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)内壁的底部与密封接头(2)的顶部螺纹套接，所述密封杆(1)外表面的底部固定连接有位于螺纹套(22)上方的把手(23)。

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