CN217499777U - 一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，包括底座，所述底座的顶端设置支撑框，所述底座和支撑框之间的四个拐角处分别固定连接有支脚。该金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置通过设置有螺纹杆、限位滑杆、安装块和连接杆，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且连接杆活动铰接在安装块和扎捆头之间，所以伺服电机转动可以使螺纹套呈对向移动，从而可以使连接杆带动扎捆头下降，扎捆头下降则可以方便扎捆头对钢丝绳进行扎捆，当螺纹套移动时连接块会在限位滑杆的内部移动，从而可以对螺纹套进行限位，解决的是不方便使扎捆头升降，工作效率较低的问题。

Description

一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工装置技术领域，具体为一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在对金属钢丝绳加工时可能需要使用扎捆装置将多组钢丝绳扎捆在一起，在使用一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置发现不方便使扎捆头升降，工作效率较低；不方便使金属钢丝绳移动，工作不方便；对金属钢丝绳没有进行限位，金属钢丝绳容易偏离。现针对以上提出的问题对一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，以解决上述背景技术中提出不方便使扎捆头升降，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，包括底座，所述底座的顶端设置支撑框，所述底座和支撑框之间的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有限位滑杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块，所述螺纹套的底端焊接有安装块，所述支撑框的顶端设置有扎捆头，所述扎捆头和安装块之间活动铰接有连接杆。

优选的，所述螺纹杆外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反。

优选的，所述连接块设置在限位滑杆的外部，所述连接块在限位滑杆的外部滑动。

优选的，所述支撑框另一侧的一端安装有驱动电机，所述支撑框之间的一端活动连接有驱动辊，所述支撑框之间的另一端活动连接有第一输送辊，所述驱动辊外部的另一侧固定连接有驱动齿轮，所述支撑框之间活动连接有第一输送辊，所述第一输送辊外部的两侧和第二输送辊外部的一侧固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有链条。

优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一水平面。

优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的大小相同，所述驱动电机的输出端与驱动辊固定连接。

优选的，所述支撑框的两端安装有液压油缸，所述液压油缸的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的一侧安装有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置不仅实现了便于使扎捆头升降，实现了便于输送需要扎捆的钢丝绳，而且实现了对钢丝绳进行限位；

（1）通过设置有螺纹杆、限位滑杆、连接块、螺纹套、伺服电机、安装块和连接杆，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且连接杆活动铰接在安装块和扎捆头之间，所以伺服电机转动可以使螺纹套呈对向移动，从而可以使连接杆带动扎捆头下降，扎捆头下降则可以方便扎捆头对钢丝绳进行扎捆，当螺纹套移动时连接块会在限位滑杆的内部移动，从而可以对螺纹套进行限位；

（2）通过设置有驱动辊、链条、第一输送辊、第二输送辊、驱动齿轮、驱动电机和从动齿轮，需要输送钢丝绳时启动驱动电机，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊转动可以使驱动齿轮和链条带动第一输送辊和第二输送辊转动，从而可以使第一输送辊顶端的钢丝绳移动，使钢丝绳移动则可以方便钢丝绳运输，从而可以便于对钢丝绳进行扎捆；

（3）通过设置有液压油缸、限位板和防护垫，当钢丝绳移动到合适的位置之后启动液压油缸，液压油缸带动限位板移动使限位板推动钢丝绳，把多组钢丝绳推动到第一输送辊的顶端，把钢丝绳推动到第一输送辊的顶端可以方便扎捆头对钢丝绳扎捆，在限位板的一侧设置有防护垫，防护垫可以对钢丝绳和限位板进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的驱动辊俯视结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支脚；4、支撑框；5、液压油缸；6、螺纹杆；7、限位滑杆；8、连接块；9、螺纹套；10、伺服电机；11、安装块；12、连接杆；13、扎捆头；14、驱动辊；15、限位板；16、链条；17、防护垫；18、第一输送辊；19、第二输送辊；20、驱动齿轮；21、驱动电机；22、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，包括底座1，底座1的顶端设置支撑框4，底座1和支撑框4之间的四个拐角处分别固定连接有支脚3，底座1的顶端安装有支撑架2，支撑架2一侧的顶端固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端设置有限位滑杆7，螺纹杆6外部的两侧设置有螺纹套9，螺纹套9的顶端固定连接有连接块8，螺纹套9的底端焊接有安装块11，支撑框4的顶端设置有扎捆头13，扎捆头13和安装块11之间活动铰接有连接杆12；

螺纹杆6外部的两侧设置有外螺纹，螺纹杆6外部两侧的螺纹相反，连接块8设置在限位滑杆7的外部，连接块8在限位滑杆7的外部滑动；

具体地，如图1所示，启动伺服电机10，伺服电机10带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6和螺纹套9相互配合且连接杆12活动铰接在安装块11和扎捆头13之间，所以伺服电机10转动可以使螺纹套9呈对向移动，从而可以使连接杆12带动扎捆头13下降，扎捆头13下降则可以方便扎捆头13对钢丝绳进行扎捆，当螺纹套9移动时连接块8会在限位滑杆7的内部移动，从而可以对螺纹套9进行限位。

实施例2：支撑框4另一侧的一端安装有驱动电机21，支撑框4之间的一端活动连接有驱动辊14，支撑框4之间的另一端活动连接有第一输送辊18，驱动辊14外部的另一侧固定连接有驱动齿轮20，支撑框4之间活动连接有第一输送辊18，第一输送辊18外部的两侧和第二输送辊19外部的一侧固定连接有从动齿轮22，驱动齿轮20和从动齿轮22的外部设置有链条16，驱动齿轮20和从动齿轮22的中心点处在同一水平面，驱动齿轮20和从动齿轮22的大小相同，驱动电机21的输出端与驱动辊14固定连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，需要输送钢丝绳时启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动辊14转动，驱动辊14转动可以使驱动齿轮20和链条16带动第一输送辊18和第二输送辊19转动，从而可以使第一输送辊18顶端的钢丝绳移动，使钢丝绳移动则可以方便钢丝绳运输，从而可以便于对钢丝绳进行扎捆。

实施例3：支撑框4的两端安装有液压油缸5，液压油缸5的一侧固定连接有限位板15，限位板15的一侧安装有防护垫17；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，当钢丝绳移动到合适的位置之后启动液压油缸5，液压油缸5带动限位板15移动使限位板15推动钢丝绳，把多组钢丝绳推动到第一输送辊18的顶端，把钢丝绳推动到第一输送辊18的顶端可以方便扎捆头13对钢丝绳扎捆，在限位板15的一侧设置有防护垫17，防护垫17可以对钢丝绳和限位板15进行保护。

工作原理：本实用新型在使用时把需要扎捆的钢丝绳放到第一输送辊18的顶端，放好之后启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动辊14转动，驱动辊14转动可以使驱动齿轮20和链条16带动第一输送辊18和第二输送辊19转动，第一输送辊18和第二输送辊19转动则可以使钢丝绳移动，当钢丝绳移动到合适的位置之后启动液压油缸5，液压油缸5带动限位板15移动使限位板15推动钢丝绳，把多组钢丝绳推动到第一输送辊18顶端的中间位置处，推动到第一输送辊18顶端的中间位置处之后启动伺服电机10，伺服电机10带动螺纹杆6转动，伺服电机10转动可以使螺纹套9呈对向移动，从而可以使连接杆12带动扎捆头13下降，扎捆头13下降则可以方便扎捆头13对钢丝绳进行扎捆，扎捆完成之后再次启动伺服电机10，伺服电机10带动螺纹杆6反转，螺纹杆6反转可以使螺纹套9呈反向移动，螺纹套9呈反向移动可以使扎捆头13上升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置支撑框（4），所述底座（1）和支撑框（4）之间的四个拐角处分别固定连接有支脚（3），所述底座（1）的顶端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧的顶端固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端设置有限位滑杆（7），所述螺纹杆（6）外部的两侧设置有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶端固定连接有连接块（8），所述螺纹套（9）的底端焊接有安装块（11），所述支撑框（4）的顶端设置有扎捆头（13），所述扎捆头（13）和安装块（11）之间活动铰接有连接杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆（6）外部两侧的螺纹相反。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述连接块（8）设置在限位滑杆（7）的外部，所述连接块（8）在限位滑杆（7）的外部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述支撑框（4）另一侧的一端安装有驱动电机（21），所述支撑框（4）之间的一端活动连接有驱动辊（14），所述支撑框（4）之间的另一端活动连接有第一输送辊（18），所述驱动辊（14）外部的另一侧固定连接有驱动齿轮（20），所述支撑框（4）之间活动连接有第一输送辊（18），所述第一输送辊（18）外部的两侧和第二输送辊（19）外部的一侧固定连接有从动齿轮（22），所述驱动齿轮（20）和从动齿轮（22）的外部设置有链条（16）。

5.根据权利要求4所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述驱动齿轮（20）和从动齿轮（22）的中心点处在同一水平面。

6.根据权利要求4所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述驱动齿轮（20）和从动齿轮（22）的大小相同，所述驱动电机（21）的输出端与驱动辊（14）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述支撑框（4）的两端安装有液压油缸（5），所述液压油缸（5）的一侧固定连接有限位板（15）。

8.根据权利要求7所述的一种金属钢丝绳加工使用的多芯线扎捆装置，其特征在于：所述限位板（15）的一侧安装有防护垫（17）。

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