CN217499347U - 一种铝型材时效炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内部活动连接有底板，底板的底部设有滑轮，炉体的左侧设有升降式炉门，炉体的右侧设有密封板，所述底板的右端设有定位凸块，所述密封板上设有与所述定位凸块相匹配的定位槽，所述定位槽的下方设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端连接有缓冲压板。本实用新型通过设置缓冲压板，在底板进料时对底板进行缓冲，防止底板在快速进料时与炉体发生碰撞，产生巨大的噪音。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝合金热处理的技术领域，特别是铝型材时效炉的技术领域。
【背景技术】
铝型材在挤压出来冷却之后硬度仍达不到使用要求，这时候是T4状态，需要经过热处理的工业铝型材才能达到T5的状态。工业铝型材热处理就是指通过时效炉进行时效保温处理。现有的时效炉在进料时，底板和炉体之间没有缓冲，底板容易和炉体的内衬发生碰撞，产生巨大的噪音。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝型材时效炉，能够在底板进料时对底板进行缓冲，减少噪音产生。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内部活动连接有底板，底板的底部设有滑轮，炉体的左侧设有升降式炉门，炉体的右侧设有密封板，所述底板的右端设有定位凸块，所述密封板上设有与所述定位凸块相匹配的定位槽，所述定位槽的下方设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端连接有缓冲压板。
作为优选，所述缓冲压板不受外力时位于缓冲槽的外部，定位凸块与定位槽匹配连接时，缓冲压板被底板压入缓冲槽内。
作为优选，所述底板上设有支撑板，所述支撑板的底部设有若干与底板连接的支脚，所述支撑板上设有分布均匀的通风孔，所述支撑板的右端设有导流板，所述导流板的上方连接有隔板，所述炉体顶部设有加热炉，所述加热炉连接有热风管，所述热风管贯穿至炉体内部，所述热风管的出风口位于隔板的上方，所述密封板上还设有循环叶轮。
作为优选，所述导流板上设有若干导流条。
作为优选，所述加热炉内设有加热管，所述加热管的右侧设有风机。
作为优选，所述炉体的底部设有延伸至外部的滑轨，所述滑轮滑动安装在滑轨上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置缓冲压板，在底板进料时对底板进行缓冲，防止底板在快速进料时与炉体发生碰撞，产生巨大的噪音；通过支撑板和导流板对热风进行导流，将热风引导到支撑板的底部，通过通风孔向上流动，使底部工件的也能均匀加热。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铝型材时效炉的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝型材时效炉的进料示意图；
图3是本实用新型一种铝型材时效炉的支撑板结构示意图。
图中：1-炉体、2-底板、3-密封板、4-定位凸块、6-支撑板、7-导流板、8-隔板、9-加热炉、11-升降式炉门、31-定位槽、32-缓冲槽、33-缓冲弹簧、34-缓冲压板、71-导流条、91-热风管、92-加热管、93-风机。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本实用新型一种铝型材时效炉，包括炉体1，所述炉体1的内部活动连接有底板2，底板2的底部设有滑轮，炉体1的左侧设有升降式炉门11，炉体1的右侧设有密封板3，所述底板2的右端设有定位凸块4，所述密封板3上设有与所述定位凸块4相匹配的定位槽31，所述定位槽31的下方设有缓冲槽32，所述缓冲槽32内设有缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33的左端连接有缓冲压板34，所述缓冲压板34不受外力时位于缓冲槽32的外部，定位凸块4与定位槽31匹配连接时，缓冲压板34被底板2压入缓冲槽32内，所述底板2上设有支撑板6，所述支撑板6的底部设有若干与底板2连接的支脚，所述支撑板6上设有分布均匀的通风孔61，所述支撑板6的右端设有导流板7，所述导流板7的上方连接有隔板8，所述炉体1顶部设有加热炉9，所述加热炉9连接有热风管91，所述热风管91贯穿至炉体1内部，所述热风管91的出风口位于隔板8的上方，所述密封板3上还设有循环叶轮10，所述导流板7上设有若干导流条71，所述加热炉9内设有加热管92，所述加热管92的右侧设有风机93，所述炉体1的底部设有延伸至外部的滑轨，所述滑轮滑动安装在滑轨上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种铝型材时效炉在工作过程中，底板通过滑轮移动到炉体内部，缓冲压板先与底板的右端面相接触，对底板进行缓冲，接着定位凸块匹配安装到定位槽内部，完成进料；热风管在隔板的上方进风，热风经过导流板导流进入支撑板的下方，接着通过通风孔上升，对铝型材进行加热。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝型材时效炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部活动连接有底板(2)，底板(2)的底部设有滑轮，炉体(1)的左侧设有升降式炉门(11)，炉体(1)的右侧设有密封板(3)，所述底板(2)的右端设有定位凸块(4)，所述密封板(3)上设有与所述定位凸块(4)相匹配的定位槽(31)，所述定位槽(31)的下方设有缓冲槽(32)，所述缓冲槽(32)内设有缓冲弹簧(33)，所述缓冲弹簧(33)的左端连接有缓冲压板(34)。
2.如权利要求1所述的铝型材时效炉，其特征在于：所述缓冲压板(34)不受外力时位于缓冲槽(32)的外部，定位凸块(4)与定位槽(31)匹配连接时，缓冲压板(34)被底板(2)压入缓冲槽(32)内。
3.如权利要求1所述的铝型材时效炉，其特征在于：所述底板(2)上设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部设有若干与底板(2)连接的支脚，所述支撑板(6)上设有分布均匀的通风孔(61)，所述支撑板(6)的右端设有导流板(7)，所述导流板(7)的上方连接有隔板(8)，所述炉体(1)顶部设有加热炉(9)，所述加热炉(9)连接有热风管(91)，所述热风管(91)贯穿至炉体(1)内部，所述热风管(91)的出风口位于隔板(8)的上方，所述密封板(3)上还设有循环叶轮(10)。
4.如权利要求3所述的铝型材时效炉，其特征在于：所述导流板(7)上设有若干导流条(71)。
5.如权利要求3所述的铝型材时效炉，其特征在于：所述加热炉(9)内设有加热管(92)，所述加热管(92)的右侧设有风机(93)。
6.如权利要求1所述的铝型材时效炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部设有延伸至外部的滑轨，所述滑轮滑动安装在滑轨上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220832825.XU CN217499347U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种铝型材时效炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217499347U true CN217499347U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83349493
Family Applications (1)
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| CN202220832825.XU Active CN217499347U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种铝型材时效炉 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-12 CN CN202220832825.XU patent/CN217499347U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An aluminum profile aging furnace Effective date of registration: 20230612 Granted publication date: 20220927 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Haiyan sub branch Pledgor: ZHEJIANG FULLYWOW ALUMINIUM Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043567 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |