CN217499336U - 挖掘机引导轮淬火用固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及淬火设备技术领域,具体涉及挖掘机引导轮淬火用固定工装,包括箱体,箱体内转动连接有两个螺纹杆,两个螺纹杆上设置有工件夹持机构,箱体的左端和右端分别开设有出料口和进料口,箱体的内底壁上安装有淬火炉,淬火炉的顶端固定连接有封盖,封盖的顶端固定连接有两个第一密封板,其在使用时,对比现有技术,人工操作高温蒸汽容易烫伤工作人员,对降温时剥落的碎屑清理较弱的问题,本设计能够将引导轮夹持住,加温后浸入冷却水中冷却,将高温蒸汽吹除后,将引导轮运送出来,并且能够将水中的剥落的金属碎屑过滤出来,同时能够对高温冷却水进行降温循环使用,该装置使用起来操作较为简单,生产成本较低,循环使用冷却水较为环保。

Description

挖掘机引导轮淬火用固定工装
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域,具体涉及挖掘机引导轮淬火用固定工装。
背景技术
众所周知,挖掘机又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖掘机上安装有圆形的引导轮,引导轮是用来引导履带正确绕转,防止其跑偏和越轨,引导轮通常为金属制成,金属具有较强的韧性和刚性,在生产引导轮时需要对引导轮进行淬火,使用挖掘机引导轮淬火用固定工装将引导轮固定住,加热到预定高温,再将其放置到水或冷却油中快速降温,从而在使引导轮表面硬化,增长引导轮的硬度,使使用时不易损坏。
固定工装,也叫夹具,或者工装夹具,机械加工过程中用来固定和定位要加工的零件或毛坯件的装置,目前固定工装较为完善,但目前固定工装仍需人工手持操作,目前对引导轮进行淬火时,通常是使用固定工装将引导轮夹持住或丢入高温炉中进行加热,待引导轮加热到一定温度后,将引导轮快速放入水中,进行快速降温,但是引导轮在加热完成后放入水中,因引导轮加热后上千度的高温会使一部分水迅速汽化,形成高温水蒸气,众所众知高温水蒸气比起沸腾的水更加危险,操作工人人工取出引导轮时稍有不慎就会烫伤,并且在引导轮浸泡降温时,因高温剥落的金属碎屑也会留在桶中,清理起来需要先将水导出,在将堆积的金属碎屑清理出来,由此设计一种挖掘机引导轮淬火用固定工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了挖掘机引导轮淬火用固定工装,以解决背景技术中提出的现有技术对高温引导轮快速冷却时产生的高温水蒸气处理较弱和对清理剥落的金属碎屑较弱的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:挖掘机引导轮淬火用固定工装,包括箱体,所述箱体内转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上设置有工件夹持机构,箱体的左端和右端分别开设有出料口和进料口,箱体的内底壁上安装有淬火炉,所述淬火炉的顶端固定连接有封盖,所述封盖的顶端固定连接有两个第一密封板,箱体的内底壁上固定连接有淬火池和过滤池,箱体的内底壁上安装有第一吸料泵和第二吸料泵,所述第一吸料泵的输入端与淬火池底部连通,第一吸料泵的输出端与过滤池的顶部连通,过滤池的左端开设有抽屉口,所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉,淬火池的左端固定连接有冷却箱,所述冷却箱内固定连接有散热曲管,所述第二吸料泵的输入端与过滤池的底部连通,第二吸料泵的输出端与散热曲管的输入端连通,箱体的前端安装有水泵,所述水泵的输入端穿过箱体和冷却箱与散热曲管的输出端连通,水泵的输出端穿过箱体与淬火池顶部连通,箱体的前端和后端均开设有安装口,所述安装口内安装有吹风扇,冷却箱的前端开设有进风口,所述进风口内安装有散热风扇,箱体的前端和后端均开设有散热口,所述散热口内固定连接有过滤网,箱体的右端安装有两个第三电机,所述第三电机的输出端与螺纹杆固定连接。
优选的,所述工件夹持机构包括两个移动块,两个所述移动块分别螺纹连接在两个螺纹杆上,两个移动块之间固定连连接有连接板,所述连接板底端安装有气缸,所述气缸的输出端转动连接有中间轴,所述中间轴的底端固定连接有升降板,所述升降板的底端固定连接有夹持盒,所述夹持盒内转动连接有双向螺杆,夹持盒的后端安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过夹持盒与双向螺杆固定连接,双向螺杆上螺纹连接有两个固定爪,所述连接板的底端设置有旋转机构。
进一步的,所述旋转机构包括垫块,所述垫块固定连接在连接板上,垫块的底端安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,中间轴上固定连接有齿环,所述齿轮和齿环啮合。
再进一步的,作所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有放置板,所述放置板的底端固定连接有两个支撑翼,所述支撑翼与箱体固定连接。
为本方案进一步的方案,所述箱体的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗。
作为本方案再进一步的方案,所述升降板的底端固定连接有两个第二密封板。
在前述方案的基础上,所述淬火池和过滤池的内壁上均设置有防护涂层。
在前述方案的基础上进一步的,所述淬火池、过滤池和冷却箱均焊接在箱体上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了挖掘机引导轮淬火用固定工装,具备以下有益效果:
本实用新型中通过第三电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆和工件夹持机构的配合,便于将引导轮夹持住进行加热淬火和冷却降温,通过淬火炉便于将引导轮加热,通过淬火池、第一吸料泵、第二吸料泵、过滤池、过滤抽屉、冷却箱、散热曲管和水泵的配合,便于将高温带有残渣的冷却水进行过滤降温,循环使用,通过吹风扇便于将降温时产生的高温水蒸气吹出,通过散热风扇便于将散热曲管中散发出的高温吹出箱体,因此,该挖掘机引导轮淬火用固定工装对比现有技术,人工操作高温蒸汽容易烫伤工作人员,对降温时剥落的碎屑清理较弱的问题,本设计能够将引导轮夹持住,加温后浸入冷却水中冷却,将高温蒸汽吹除后,将引导轮运送出来,并且能够将水中的剥落的金属碎屑过滤出来,同时能够对高温冷却水进行降温循环使用,该装置使用起来操作较为简单,生产成本较低,循环使用冷却水较为环保。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图;
图4为本实用新型移动块和气缸等配合的立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、螺纹杆;3、淬火炉;4、封盖;5、第一密封板;6、淬火池;7、过滤池;8、第一吸料泵;9、第二吸料泵;10、过滤抽屉;11、冷却箱;12、散热曲管;13、水泵;14、吹风扇;15、散热风扇;16、过滤网;17、移动块;18、连接板;19、气缸;20、升降板;21、夹持盒;22、双向螺杆;23、第一电机;24、固定爪;25、垫块;26、第二电机;27、齿轮;28、齿环;29、放置板;30、支撑翼;31、透明观察窗;32、第二密封板;33、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,挖掘机引导轮淬火用固定工装,包括箱体1,箱体1内转动连接有两个螺纹杆2,两个螺纹杆2上设置有工件夹持机构,箱体1的左端和右端分别开设有出料口和进料口,箱体1的内底壁上安装有淬火炉3,淬火炉3的顶端固定连接有封盖4,封盖4的顶端固定连接有两个第一密封板5,箱体1的内底壁上固定连接有淬火池6和过滤池7,箱体1的内底壁上安装有第一吸料泵8和第二吸料泵9,第一吸料泵8的输入端与淬火池6底部连通,第一吸料泵8的输出端与过滤池7的顶部连通,过滤池7的左端开设有抽屉口,抽屉口内滑动设置有过滤抽屉10,淬火池6的左端固定连接有冷却箱11,冷却箱11内固定连接有散热曲管12,第二吸料泵9的输入端与过滤池7的底部连通,第二吸料泵9的输出端与散热曲管12的输入端连通,箱体1的前端安装有水泵13,水泵13的输入端穿过箱体1和冷却箱11与散热曲管12的输出端连通,水泵13的输出端穿过箱体1与淬火池6顶部连通,箱体1的前端和后端均开设有安装口,安装口内安装有吹风扇14,冷却箱11的前端开设有进风口,进风口内安装有散热风扇15,箱体1的前端和后端均开设有散热口,散热口内固定连接有过滤网16,箱体1的右端安装有两个第三电机33,所述第三电机33的输出端与螺纹杆2固定连接,升降板20的底端固定连接有两个第二密封板32,便于第一密封板5和第二密封板32将淬火区域密封起来,加速升温,的内壁上均设置有防护涂层,避免高温冷却水的直接接触,增长了淬火池6和过滤池7的使用时长,淬火池6、过滤池7和冷却箱11均焊接在箱体1上,使用焊接方法不仅连接较为紧密,且操作较为简单,使用寿命也较长。
还需进一步说明的是,工件夹持机构包括两个移动块17,两个移动块17分别螺纹连接在两个螺纹杆2上,两个移动块17之间固定连连接有连接板18,连接板18底端安装有气缸19,气缸19的输出端转动连接有中间轴,中间轴的底端固定连接有升降板20,升降板20的底端固定连接有夹持盒21,夹持盒21内转动连接有双向螺杆22,夹持盒21的后端安装有第一电机23,第一电机23的输出端穿过夹持盒21与双向螺杆22固定连接,双向螺杆22上螺纹连接有两个固定爪24,连接板18的底端设置有旋转机构,便于将引导轮夹起,进行淬火和冷却,旋转机构包括垫块25,垫块25固定连接在连接板18上,垫块25的底端安装有第二电机26,第二电机26的输出端固定连接有齿轮27,中间轴上固定连接有齿环28,齿轮27和齿环28啮合,便于旋转工件使工件加温和冷却更加均匀,作箱体1的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有放置板29,放置板29的底端固定连接有两个支撑翼30,支撑翼30与箱体1固定连接,便于放置待淬火引导轮和淬火完成的引导轮,箱体1的前端开设有观察口,观察口内固定连接有透明观察窗31,便于随时在外观察引导轮的淬火情况。
该实施例中的第一吸料泵8、第二吸料泵9、水泵13、吹风扇14、散热风扇15、第一电机23、第二电机26和第三电机33为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一吸料泵8、第二吸料泵9、水泵13、吹风扇14、散热风扇15、第一电机23、第二电机26和第三电机33设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该挖掘机引导轮淬火用固定工装,首先按照说明书正确安装第一吸料泵8、第二吸料泵9、水泵13、吹风扇14、散热风扇15、第一电机23、第二电机26和第三电机33,将待淬火的引导轮放置到进料口的放置板29上,启动气缸19,气缸19输出端伸出,向下顶出中间轴,中间轴向下顶出升降板20,升降板20带动夹持盒21向下移动,夹持盒21带动固定爪24伸入引导轮中间的通孔中,启动第一电机23,第一电机23带动双向螺杆22转动,螺纹连接在双向螺杆22上的固定爪24向两侧张开,将引导轮卡住,关闭气缸19,固定瓜带着引导轮向上移动复位,启动第二电机26,第二电机26带动齿轮27转动,齿轮27啮合齿环28,齿环28带动中间轴转动,中间轴带动升降板20转动,升降板20带动夹持盒21转动,夹持盒21通过固定爪24带动引导轮转动,升降板20带动第二密封板32转动,启动第三电机33,第三电机33带动螺纹杆2转动,螺纹连接在螺纹杆2上的移动块17向左移动,待工件移动到淬火炉3上方,启动气缸19,工件向下移动,进入淬火炉3中,第一密封板5和第二密封板32形成密闭空间,减少热量流失,升温完成后,关闭气缸19,继续启动第三电机33,待工件移动到淬火池6上方,启动气缸19,引导轮被放入到冷却水中,进行快速冷却,同时启动第二电机26,引导轮开始转动,使降温冷却更加均匀,冷却时会产生高温蒸汽,启动吹风扇14,吹风扇14将空气吹入箱体1内,空气携带水蒸气从箱体1后端的散热口喷出,待引导轮降温完成后,继续启动第三电机33,引导轮向左移动,待移动到出料口处的放置板29时,启动气缸19,将引导轮放下,反向启动第一电机23,固定爪24靠近,将引导轮松开,即可淬火完毕,需要降温过滤冷却水时,启动第一吸料泵8,第一吸料泵8将淬火池6中的高温冷却水和金属碎屑吸出送入过滤池7中,高温冷却水和金属碎屑经过过滤抽屉10的过滤,高温冷却水流下,金属碎屑留在过滤抽屉10中,启动第二吸料泵9,将过滤池7中的高温冷却水泵13送进散热曲管12中,启动散热风扇15,将冷却水通过散热曲管12散发出的热量吹出,由散热口吹出到外界空气中,启动水泵13,水泵13将散热曲管12中冷却完毕的冷却水送回到淬火池6中,即可完成冷却水的过滤冷却,循环使用较为环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.挖掘机引导轮淬火用固定工装,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内转动连接有两个螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)上设置有工件夹持机构,箱体(1)的左端和右端分别开设有出料口和进料口,箱体(1)的内底壁上安装有淬火炉(3),所述淬火炉(3)的顶端固定连接有封盖(4),所述封盖(4)的顶端固定连接有两个第一密封板(5),箱体(1)的内底壁上固定连接有淬火池(6)和过滤池(7),箱体(1)的内底壁上安装有第一吸料泵(8)和第二吸料泵(9),所述第一吸料泵(8)的输入端与淬火池(6)底部连通,第一吸料泵(8)的输出端与过滤池(7)的顶部连通,过滤池(7)的左端开设有抽屉口,所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉(10),淬火池(6)的左端固定连接有冷却箱(11),所述冷却箱(11)内固定连接有散热曲管(12),所述第二吸料泵(9)的输入端与过滤池(7)的底部连通,第二吸料泵(9)的输出端与散热曲管(12)的输入端连通,箱体(1)的前端安装有水泵(13),所述水泵(13)的输入端穿过箱体(1)和冷却箱(11)与散热曲管(12)的输出端连通,水泵(13)的输出端穿过箱体(1)与淬火池(6)顶部连通,箱体(1)的前端和后端均开设有安装口,所述安装口内安装有吹风扇(14),冷却箱(11)的前端开设有进风口,所述进风口内安装有散热风扇(15),箱体(1)的前端和后端均开设有散热口,所述散热口内固定连接有过滤网(16),箱体(1)的右端安装有两个第三电机(33),所述第三电机(33)的输出端与螺纹杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述工件夹持机构包括两个移动块(17),两个所述移动块(17)分别螺纹连接在两个螺纹杆(2)上,两个移动块(17)之间固定连连接有连接板(18),所述连接板(18)底端安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端转动连接有中间轴,所述中间轴的底端固定连接有升降板(20),所述升降板(20)的底端固定连接有夹持盒(21),所述夹持盒(21)内转动连接有双向螺杆(22),夹持盒(21)的后端安装有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端穿过夹持盒(21)与双向螺杆(22)固定连接,双向螺杆(22)上螺纹连接有两个固定爪(24),所述连接板(18)的底端设置有旋转机构。
3.根据权利要求2所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述旋转机构包括垫块(25),所述垫块(25)固定连接在连接板(18)上,垫块(25)的底端安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端固定连接有齿轮(27),中间轴上固定连接有齿环(28),所述齿轮(27)和齿环(28)啮合。
4.根据权利要求3所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有放置板(29),所述放置板(29)的底端固定连接有两个支撑翼(30),所述支撑翼(30)与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述箱体(1)的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗(31)。
6.根据权利要求5所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述升降板(20)的底端固定连接有两个第二密封板(32)。
7.根据权利要求6所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述淬火池(6)和过滤池(7)的内壁上均设置有防护涂层。
8.根据权利要求7所述的挖掘机引导轮淬火用固定工装,其特征在于,所述淬火池(6)、过滤池(7)和冷却箱(11)均焊接在箱体(1)上。
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