CN217498936U - 一种高效多介质过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效多介质过滤器，包括过滤器筒体、沉淀过滤仓、搅拌结构、排淤泥结构、集水槽、分流壳体和活性炭过滤层，所述过滤器筒体顶部设有进水口和絮凝剂投料口，所述过滤器筒体底部设有排水口，所述沉淀过滤仓设于过滤器筒体内顶壁，所述沉淀过滤仓侧壁设有过滤网板，所述沉淀过滤仓底部设有排污口，所述进水口和絮凝剂投料口贯穿沉淀过滤仓顶部且与沉淀过滤仓内部相连接，所述搅拌结构设于沉淀过滤仓内，所述排淤泥结构设于过滤器筒体内。本实用新型涉及污水处理技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以高效对污水进行沉淀处理，同时方便将沉淀仓清洗，对污泥进行排出的高效多介质过滤器。

Description

一种高效多介质过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效多介质过滤器。

背景技术

多介质过滤器是利用两种以上过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,广泛用于污水处理,现有的多介质过滤器在使用时需对污水进行沉淀处理，沉淀效率较低，影响污水处理效率，同时过滤器使用一段时间后过滤沉淀仓粘附污物杂质，不方便清洗，进一步降低了污水处理效率。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以高效对污水进行沉淀处理，同时方便将沉淀仓清洗，对污泥进行排出的高效多介质过滤器。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种高效多介质过滤器，包括过滤器筒体、沉淀过滤仓、搅拌结构、排淤泥结构、集水槽、分流壳体和活性炭过滤层，所述过滤器筒体顶部设有进水口和絮凝剂投料口，所述过滤器筒体底部设有排水口，所述沉淀过滤仓设于过滤器筒体内顶壁，所述沉淀过滤仓侧壁设有过滤网板，所述沉淀过滤仓底部设有排污口，所述进水口和絮凝剂投料口贯穿沉淀过滤仓顶部且与沉淀过滤仓内部相连接，所述搅拌结构设于沉淀过滤仓内，所述排淤泥结构设于过滤器筒体内，所述集水槽设于过滤器筒体内且位于沉淀过滤仓下方，所述分流壳体设于过滤器筒体内且位于集水槽下方，所述集水槽与分流壳体之间连接有排水管，所述分流壳体底部均布设有多组排水通孔，所述活性炭过滤层设于过滤器筒体内且位于分流壳体下方。

为了使多介质过滤器可以高效对污水进行沉淀过滤，所述搅拌结构包括电机防护壳、驱动电机、驱动转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和搅拌叶，所述电机防护壳设于过滤器筒体顶部，所述驱动电机设于过滤器筒体顶部且位于电机防护壳内，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴，所述驱动转轴上端转动设于电机防护壳内顶壁，所述驱动转轴下端依次贯穿过滤器筒体和沉淀过滤仓且转动设于沉淀过滤仓内底壁，所述从动锥齿轮设于驱动转轴位于电机防护壳内一端，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述搅拌叶设于驱动转轴位于过滤器筒体内一端。

为了使沉淀的淤泥可以高效排出，所述排淤泥结构包括清理壳体、清理电机和清理转轴，所述清理壳体设于过滤器筒体侧壁，所述清理壳体一端贯穿过滤器筒体且延伸至外部，所述清理转轴转动设于清理壳体内相对两侧壁上，所述清理转轴上设有螺旋输送叶，所述清理电机设于清理壳体位于过滤器筒体外部一端，所述清理电机的动力输出轴与清理转轴相连接，所述清理壳体上设有淤泥进口和淤泥出口，所述淤泥进口与排污口相连通，所述过滤器筒体侧壁设有淤泥回收仓，所述淤泥回收仓与淤泥出口相连通。

进一步地，所述驱动转轴上设有防堵搅拌杆，所述防堵搅拌杆上设有防堵刷板，所述防堵刷板与沉淀过滤仓内侧壁的过滤网板相接触。

作为优选地，所述过滤器筒体内侧壁设有加热块，所述加热块位于活性炭过滤层下方。

进一步地，所述排污口上设有排污电磁阀。

进一步地，所述过滤器筒体侧壁设有观察口。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种高效多介质过滤器，通过沉淀过滤仓和搅拌结构配合可以高效对污水与絮凝剂搅拌，使污水与絮凝剂充分混合，利用搅拌叶对沉淀过滤仓的污水进行快速搅拌，离心力加速污水从过滤网板过滤排出，过滤后的污水存储在集水槽内并通过排水管流入分流壳体内，最终通过多组排水通孔排出，并经过活性炭过滤层进行过滤，从排水口处排出，防堵搅拌杆和防堵刷板有效防止过滤网板堵塞；通过排淤泥结构可以方便对沉淀淤泥排出，加热块可以对活性炭过滤层加热，高温能让有机物分解生成小分子从活性炭孔隙脱出，激活活性炭过滤层的活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效多介质过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效多介质过滤器的透视结构示意图；

图3为图2的A部分局部放大示意图。

其中，1、过滤器筒体，2、沉淀过滤仓，3、搅拌结构，4、排淤泥结构，5、集水槽，6、分流壳体，7、活性炭过滤层，8、进水口，9、絮凝剂投料口，10、排水口，11、排污口，12、排水管，13、排水通孔，14、电机防护壳，15、驱动电机，16、驱动转轴，17、主动锥齿轮，18、从动锥齿轮，19、搅拌叶，20、清理壳体，21、清理电机，22、清理转轴，23、淤泥进口，24、淤泥出口，25、淤泥回收仓，26、防堵搅拌杆，27、防堵刷板，28、加热块，29、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种高效多介质过滤器，包括过滤器筒体1、沉淀过滤仓2、搅拌结构3、排淤泥结构4、集水槽5、分流壳体6和活性炭过滤层7，过滤器筒体1顶部设有进水口8和絮凝剂投料口9，过滤器筒体1底部设有排水口10，沉淀过滤仓2设于过滤器筒体1内顶壁，沉淀过滤仓2侧壁设有过滤网板，沉淀过滤仓2底部设有排污口11，进水口8和絮凝剂投料口9贯穿沉淀过滤仓2顶部且与沉淀过滤仓2内部相连接，搅拌结构3设于沉淀过滤仓2内，排淤泥结构4设于过滤器筒体1内，集水槽5设于过滤器筒体1内且位于沉淀过滤仓2下方，分流壳体6设于过滤器筒体1内且位于集水槽5下方，集水槽5与分流壳体6之间连接有排水管12，分流壳体6底部均布设有多组排水通孔13，活性炭过滤层7设于过滤器筒体1内且位于分流壳体6下方。

如图2和图3所示，搅拌结构3包括电机防护壳14、驱动电机15、驱动转轴16、主动锥齿轮17、从动锥齿轮18和搅拌叶19，电机防护壳14设于过滤器筒体1顶部，驱动电机15设于过滤器筒体1顶部且位于电机防护壳14内，主动锥齿轮17设于驱动电机15的动力输出轴，驱动转轴16上端转动设于电机防护壳14内顶壁，驱动转轴16下端依次贯穿过滤器筒体1和沉淀过滤仓2且转动设于沉淀过滤仓2内底壁，从动锥齿轮18设于驱动转轴16位于电机防护壳14内一端，主动锥齿轮17和从动锥齿轮18啮合，搅拌叶19设于驱动转轴16位于过滤器筒体1内一端。

如图2所示，排淤泥结构4包括清理壳体20、清理电机21和清理转轴22，清理壳体20设于过滤器筒体1侧壁，清理壳体20一端贯穿过滤器筒体1且延伸至外部，清理转轴22转动设于清理壳体20内相对两侧壁上，清理转轴22上设有螺旋输送叶，清理电机21设于清理壳体20位于过滤器筒体1外部一端，清理电机21的动力输出轴与清理转轴22相连接，清理壳体20上设有淤泥进口23和淤泥出口24，淤泥进口23与排污口11相连通，过滤器筒体1侧壁设有淤泥回收仓25，淤泥回收仓25与淤泥出口24相连通。

如图2所示，驱动转轴16上设有防堵搅拌杆26，防堵搅拌杆26上设有防堵刷板27，防堵刷板27与沉淀过滤仓2内侧壁的过滤网板相接触。

如图2所示，过滤器筒体1内侧壁设有加热块28，加热块28位于活性炭过滤层7下方。

其中，排污口11上设有排污电磁阀。

如图1所示，过滤器筒体1侧壁设有观察口29。

具体使用时，通过进水口8向沉淀过滤仓2内加入污水，通过絮凝剂投料口9向沉淀过滤仓2内加入絮凝剂，启动驱动电机15，驱动电机15带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18带动驱动转轴16转动，进而带动搅拌叶19转动，通过搅拌叶19使污水和絮凝剂充分反应，同时利用离心力将污水从沉淀过滤仓2侧壁的过滤网板过滤出，增加过滤沉底效率，防堵刷板27有效防止在对污水过滤过程中堵塞过滤网板，过滤的污水通过集水槽5收集并通过排水管12排入分流壳体6内，经过多组排水通孔13均匀掉落在活性炭过滤层7上，最终通过排水口10排出，长时间使用后需清理污泥，打开排污电磁阀，启动清理电机21，沉淀过滤仓2底部污泥掉落至清理壳体20内，清理电机21带动清理转轴22转动，清理转轴22带动螺旋输送叶转动将污泥运动至淤泥出口24并通过淤泥回收仓25收集，活性炭过滤层7吸附一段时间饱和后，通过加热块28对其进行加热，高温能让有机物分解生成小分子从活性炭孔隙脱出，激活活性炭过滤层的活性。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效多介质过滤器，其特征在于：包括过滤器筒体、沉淀过滤仓、搅拌结构、排淤泥结构、集水槽、分流壳体和活性炭过滤层，所述过滤器筒体顶部设有进水口和絮凝剂投料口，所述过滤器筒体底部设有排水口，所述沉淀过滤仓设于过滤器筒体内顶壁，所述沉淀过滤仓侧壁设有过滤网板，所述沉淀过滤仓底部设有排污口，所述进水口和絮凝剂投料口贯穿沉淀过滤仓顶部且与沉淀过滤仓内部相连接，所述搅拌结构设于沉淀过滤仓内，所述排淤泥结构设于过滤器筒体内，所述集水槽设于过滤器筒体内且位于沉淀过滤仓下方，所述分流壳体设于过滤器筒体内且位于集水槽下方，所述集水槽与分流壳体之间连接有排水管，所述分流壳体底部均布设有多组排水通孔，所述活性炭过滤层设于过滤器筒体内且位于分流壳体下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述搅拌结构包括电机防护壳、驱动电机、驱动转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和搅拌叶，所述电机防护壳设于过滤器筒体顶部，所述驱动电机设于过滤器筒体顶部且位于电机防护壳内，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴，所述驱动转轴上端转动设于电机防护壳内顶壁，所述驱动转轴下端依次贯穿过滤器筒体和沉淀过滤仓且转动设于沉淀过滤仓内底壁，所述从动锥齿轮设于驱动转轴位于电机防护壳内一端，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述搅拌叶设于驱动转轴位于过滤器筒体内一端。

3.根据权利要求2所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述排淤泥结构包括清理壳体、清理电机和清理转轴，所述清理壳体设于过滤器筒体侧壁，所述清理壳体一端贯穿过滤器筒体且延伸至外部，所述清理转轴转动设于清理壳体内相对两侧壁上，所述清理转轴上设有螺旋输送叶，所述清理电机设于清理壳体位于过滤器筒体外部一端，所述清理电机的动力输出轴与清理转轴相连接，所述清理壳体上设有淤泥进口和淤泥出口，所述淤泥进口与排污口相连通，所述过滤器筒体侧壁设有淤泥回收仓，所述淤泥回收仓与淤泥出口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述驱动转轴上设有防堵搅拌杆，所述防堵搅拌杆上设有防堵刷板，所述防堵刷板与沉淀过滤仓内侧壁的过滤网板相接触。

5.根据权利要求4所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述过滤器筒体内侧壁设有加热块，所述加热块位于活性炭过滤层下方。

6.根据权利要求5所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述排污口上设有排污电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种高效多介质过滤器，其特征在于：所述过滤器筒体侧壁设有观察口。

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