CN217498683U - 丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气的工艺设备,包括再吸收塔顶干气分液罐,所述的再吸收塔顶干气分液罐出口设有解吸气管线和还原气管线,还原气管线经富氢尾气阀门和还原气调节阀与还原气缓冲罐连接,解吸气管线依次经PSA制氢装置、压缩机入口分液罐、解吸气压缩机、压缩机出口阀门、还原气管线阀门后接入还原气调节阀,在解吸气压缩机和压缩机出口阀门之间的解吸气管线上并联燃料气调节阀后接入燃料气管网。具有结构设计合理、使用方便、节约成本的特点,能将吸收塔顶干气分液罐产出的富氢尾气中氢气全部回收,使企业利益最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丙烷脱氢装置,具体涉及一种丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气的工艺设备。
背景技术
丙烷脱氢装置是以丙烷为原料生产出丙烯及富氢尾气,丙烷脱氢装置反应器再生完成后需用还原气对反应器进行还原,现有工艺采用再吸收塔顶干气分液罐顶出富氢尾气作为还原气,在此工艺中还原气中氢气被全部消耗,导致企业收益降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、使用方便、节约成本的丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气工艺设备。
为达到上述目的,本实用新型丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气的工艺设备,包括再吸收塔顶干气分液罐,所述的再吸收塔顶干气分液罐出口设有解吸气管线(1)和解吸气管线,所述的还原气管线经富氢尾气阀门和还原气调节阀与还原气缓冲罐连接,所述的解吸气管线依次经PSA制氢装置、压缩机入口分液罐、解吸气压缩机、压缩机出口阀门、还原气管线阀门后接入还原气调节阀,在所述的解吸气压缩机和压缩机出口阀门之间的解吸气管线上并联燃料气调节阀后接入燃料气管网。
在上述技术方案中,由于它包括解吸气压缩机和还原气缓冲罐,所述解吸气压缩机出口经解吸气管线、还原气管线与还原气缓冲罐相连接,解吸气管线与解吸气压缩机出口连接处和还原气管线连接处均设有阀门。采取上述结构后,在丙烷脱氢装置和PSA制氢装置稳定生产时,通过关闭吸收稳定单元产出富氢尾气阀门,同时打开解吸气管线上阀门,将还原气由富氢尾气切换至解吸气,具有结构设计合理、使用方便、节约成本的特点,通过使用,能将吸收塔顶干气分液罐产出的富氢尾气中氢气全部回收,有效提高了产品氢气收率,使企业利益最大化。
附图说明
图1是本实用新型丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气的工艺设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气的工艺设备,包括再吸收塔顶干气分液罐9,所述的再吸收塔顶干气分液罐9出口设有解吸气管线1和还原气管线12,所述的还原气管线12经富氢尾气阀门7和还原气调节阀6与还原气缓冲罐2连接,所述的解吸气管线1依次经PSA制氢装置10、压缩机入口分液罐11、解吸气压缩机3、压缩机出口阀门4、还原气管线阀门5后接入还原气调节阀6,在所述的解吸气压缩机3和压缩机出口阀门4之间的解吸气管线1上并联燃料气调节阀8后接入燃料气管网13。
本实用新型在丙烷脱氢装置和PSA制氢装置10稳定生产时,通过关闭吸收稳定单元再吸收塔顶干气分液罐9产出富氢尾气阀门7,同时打开解吸气管线1上压缩机出口阀门4、还原气管线阀门5,将还原气由富氢尾气切换至解吸气,从而实现再吸收塔顶干气分液罐9产出富氢尾气全部经PSA制氢装置10提取氢气,使氢气全部回收后,PSA制氢装置10产出的解吸气经解吸气压缩机入口分液罐11通过解吸气压缩机3加压后作为还原气和燃料气使用,有效提高了产品氢气收率,大大提高了企业收益;还原气缓冲罐压力由还原气调节阀6控制,解吸气压缩机出口压力由燃料气调节阀8控制。从而实现工艺上远程调节,提高了操作稳定性。
本实用新型利用装置生产稳定时将还原气由富氢尾气切换为解析气,实现再吸收塔顶干气分液罐产出富氢尾气中氢气全部回收,有效提高了产品氢气收率,大大提高了企业收益。
本实用新型具有结构设计合理、使用方便、节约成本的特点,通过使用,能将吸收塔顶干气分液罐产出的富氢尾气全部回收,有效提高了产品氢气收率,使企业利益最大化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (1)
1.一种丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气工艺设备,包括再吸收塔顶干气分液罐,其特征是:所述的再吸收塔顶干气分液罐(9)出口设有解吸气管线(1)和还原气管线(12),所述的还原气管线(12)经富氢尾气阀门(7)和还原气调节阀(6)与还原气缓冲罐(2)连接,所述的解吸气管线(1)依次经PSA制氢装置(10)、压缩机入口分液罐(11)、解吸气压缩机(3)、压缩机出口阀门(4)、还原气管线阀门(5)后接入还原气调节阀(6),在所述的解吸气压缩机(3)和压缩机出口阀门(4)之间的解吸气管线(1)上并联燃料气调节阀(8)后接入燃料气管网(13)。
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CN202221592963.1U Active CN217498683U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 丙烷脱氢装置富氢尾气中回收氢气工艺设备 |
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