CN219673958U - 一种回收气体冷量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及能量回收技术领域，具体公开了一种回收气体冷量装置，包括冷箱，冷箱通过集料管相连有LNG储箱，冷箱通过输气管道连接有换热器，换热器上设有进气管道，进气管道穿过换热器与输气管道相连，LNG储箱上设有与换热器相连的冷量回收管道，本实用新型的目的在于解决传统的LNG储箱中BOG气体中的冷量无法被利用的问题。
Description
技术领域
本申请涉及能量回收技术领域，具体公开了一种回收气体冷量装置。
背景技术
LNG是即液化天然气(liquefiednaturalgas)的缩写。主要成分是甲烷。人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物；天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，据统计，世界LNG总贸易量从1964年到2001年的年增长率高达2％；全球LNG生产能力预计在2007年将达到每年1.97亿吨，到2010年年LNG供应能力可达24950万吨全球LNGエ业将以十分迅猛的势头发展，LNG的应用将大幅增加,这为LNG冷能利用研究提供了良好的应用背景。
LNG产品在生产过程为：原料气经制冷压缩机将气态甲烷转换为液态的天然气，储存在储箱中，而LNG储箱中会存在未完全转换为液态的BOG气体，主要含量为一氧化碳、甲烷、氢气等，其温度大约为-162℃，其通过汽化器与大气换热至常温后进入压缩机进口，冷量未能得到有效的利用，因此，发明人有鉴于此，提供了一种回收气体冷量装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的LNG储箱中BOG气体中的冷量无法被利用的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种回收气体冷量装置，包括冷箱，所述冷箱通过集料管相连有LNG储箱，所述冷箱通过输气管道连接有换热器，所述换热器上设有进气管道，所述进气管道穿过换热器与输气管道相连，所述LNG储箱上设有与换热器相连的冷量回收管道。
本基础方案的原理及效果在于：
1、与现有技术相比，本实用新型利用现有BOG储槽冷量资源与LNG冷箱原料气进行换热，增加换热器，回收冷量，既节省成本同时还能提升产能。
2、与现有技术相比，本实用新型新增换热器，回收LNG储槽BOG气体冷量，降低LNG冷箱进口温度，节约电力消耗和提升LNG产能。
进一步，所述冷箱上设有制冷压缩机，所述制冷压缩机为MRC压缩机，所述冷箱上设有分别与制冷压缩机进料口和出料口相连的进料管和出料管。通过设置制冷压缩机能够将冷箱内的气体甲烷转换为液体甲烷。
进一步，所述冷箱上设有用于监测冷箱内部温度的温度传感器，所述制冷压缩机上设有用于控制制冷压缩机功率的控制器，所述温度传感器与控制器电连接。设置控制器用于控制制冷压缩机的输出功率，温度传感器感应冷箱内部温度，反馈给控制器以控制制冷压缩机的输出功率，方便LNG正常转化。
进一步，所述冷量回收管道上设有气动阀。设置气动阀便于打开或者关闭冷量回收管道的冷气流入。
进一步，所述换热器上设有煤气管道，所述换热器上设有与煤气管道相连的焦炉煤气压缩机。设置焦炉煤气压缩机用于去除BOG气体。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种回收气体冷量装置的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：进气管道1、换热器2、煤气管道3、焦炉煤气压缩机4、输气管道5、冷箱6、温度传感器7、进料管8、出料管9、制冷压缩机10、控制器11、LNG储箱12、冷量回收管道13、集料管14。
实施例如图1所示：
一种回收气体冷量装置，包括冷箱6，冷箱6上连接集料管14，集料管14的端部与LNG储箱12相连，冷箱6上设有制冷压缩机10，制冷压缩机10选用MRC压缩机，冷箱6通过进料管8和出料管9分别与制冷压缩机10的进料口和出料口相连，从而能够通过制冷压缩机10将冷箱6内的气体甲烷在低温下转化为液态的甲烷。
冷箱6的左侧设有换热器2，换热器2通过输气管道5与冷箱6相连，且换热器2上设有进气管道1，进气管道1进入换热器2与输气管道5相连，进气管道1为通入原料气的地方，原料气通过进气管道1进入输气管道5最终到达冷箱6，此过程中需要穿过换热器2。
LNG储箱12上设有冷量回收管道13，其与换热器2相连，冷量回收管主要是将LNG储箱12内部的BOG气体进行回收，将其转移至换热器2内，冷量回收管道13上设有气动阀，用于控制冷量回收管道13的开闭，处于-162℃左右低温的BOG气体经过冷量回收管道13进入换热器2后，对于持续通入的原料气来讲具有降温作用，温度降低3℃，对于进入冷箱6的原料气在通过制冷压缩机10转化液体天然气的过程来讲所需的能量更低，减小了制冷压缩机10的功率，降低了电能的损耗，同时能够使原料气更快地转化为液体天然气，提升了产能，换热器2上设有焦炉煤气压缩机4，并通过煤气管道3相连，其用于分离BOG气体。
冷箱6上设有温度传感器7，制冷压缩机10上设有与温度传感器7电连接的控制器11，控制器11用于控制制冷压缩机10的输出功率，通过温度传感器7和控制器11能够保障冷箱6中的原料气处于稳定的低温下，而通过换热器2的辅助作用对原料气进行降温，其降低温度并不是固定不变的，此时控制器11与温度传感器7使得冷箱6内的温度处于动态平衡。
本方案中，进气管道1、煤气管道3、进料管8、出料管9、输气管道5和集料管14上均设有阀门，用于控制与其对应的管道的开闭。
具体实施步骤：第一步，原料气进入进气管道1经过换热器2进入至输气管道5内，再进入冷箱6，此时制冷压缩机10启动，将冷箱6内的原料气进行低温处理，使其转化为液态的天然气，进入至LNG储箱12中进行储存，第二步，打开气动阀，使得LNG冷箱6内的BOG气体通过冷量回收管道13进入至换热器2，低温的BOG气体对持续通入的原料气进行冷却处理，降低原料气的温度，BOG气体最终通过煤气管道3进入焦炉煤气压缩机4内进行分离，第三步，温度传感器7感应冷箱6内的温度，通过控制器11控制制冷压缩机10的输出功率，此过程中原料气通过冷却作用相较于传统的原料气所需的冷量更低，从而降低了制冷压缩机10的输出功率，节约了电能，同时提升了产能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种回收气体冷量装置，其特征在于：包括冷箱，所述冷箱通过集料管相连有LNG储箱，所述冷箱通过输气管道连接有换热器，所述换热器上设有进气管道，所述进气管道穿过换热器与输气管道相连，所述LNG储箱上设有与换热器相连的冷量回收管道。
2.根据权利要求1所述的一种回收气体冷量装置，其特征在于，所述冷箱上设有制冷压缩机，所述制冷压缩机为MRC压缩机，所述冷箱上设有分别与制冷压缩机进料口和出料口相连的进料管和出料管。
3.根据权利要求2所述的一种回收气体冷量装置，其特征在于，所述冷箱上设有用于监测冷箱内部温度的温度传感器，所述制冷压缩机上设有用于控制制冷压缩机功率的控制器，所述温度传感器与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种回收气体冷量装置，其特征在于，所述冷量回收管道上设有气动阀。
5.根据权利要求4所述的一种回收气体冷量装置，其特征在于，所述换热器上设有煤气管道，所述换热器上设有与煤气管道相连的焦炉煤气压缩机。
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2022
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