CN217498257U - 一种线束生产用缆线绕线放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括绕线机构，绕线机构包括与地面支撑固定的支撑架，支撑架的顶部固定安装有四根支撑腿，四根支撑腿的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部一侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的正面固定安装有第一轴承，第一轴承的正面固定安装有连接柱，连接柱的两侧均固定安装有插销，连接柱的表面开设有两个第一孔洞，连接柱的正面滑动连接有空心柱，空心柱的表面开设有与连接柱位置相同的第二孔洞，两个第一孔洞和两个第二孔洞的其中一个孔洞穿插连接有螺丝，本实用新型有益效果：通过设有的插槽和插销，方便在使用时对不同大小的线缆进行调整装置的容纳性，此线束属于新能源阵列。

Description

一种线束生产用缆线绕线放线装置

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，具体涉及一种线束生产用缆线绕线放线装置。

背景技术

随着工业的发展，线束使用越来越广泛，线束为一定负载源组提供服务设备的总体，线束在生产加工的过程中，需要使用绕线放线装置，绕线放线装置是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。

现有的新能源汽车等设备用的绕线放线装置在使用时容易将线缆缠绕在一起，清理起来非常麻烦，且每次工作大概率的卡顿，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束生产用缆线绕线放线装置，旨在解决现有技术中容易使线缆缠绕在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括绕线机构，所述绕线机构包括与地面支撑固定的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有四根支撑腿，四根所述支撑腿的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的正面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的正面固定安装有连接柱，所述连接柱的两侧均固定安装有插销，所述连接柱的表面开设有两个第一孔洞，所述连接柱的正面滑动连接有空心柱，所述空心柱的表面开设有与连接柱位置相同的第二孔洞，两个所述第一孔洞和两个所述第二孔洞的其中一个孔洞穿插连接有螺丝，所述螺丝的端头处螺纹连接有螺栓，所述空心柱的内部两侧开设有插槽，所述连接柱的背部固定安装有第一转盘，所述空心柱的正面固定安装与第二转盘。

为了使得装置能够保持正常运行，不会卡顿，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的顶部另一侧固定安装有辅助机构，所述辅助机构包括固定安装在支撑板顶部另一侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的正面固定安装有第二轴承，所述第二轴承的正面固定安装有螺纹杆。

为了使得装置在运行时保持稳定不易抖动，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的中部穿插连接有活动杆，所述活动杆背部与第二驱动电机固定连接，所述活动杆的正面固定安装有支撑柱。

为了使得线缆流畅的进入装置内，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹杆的正面活动连接有转轴，所述转轴的正面与支撑柱固定连接，所述移动块的顶部一侧开设有凹槽。

为了使得对线缆进行有规律的进行收卷，作为本实用新型一种优选的，所述移动块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的背部活动连接有第一转轮和第二转轮，所述支撑柱的内部一侧固定安装有第一触碰感应器。

为了使得保证第一驱动电机和第二驱动电机在运行时不会侧翻，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的正面固定安装有连接块，所述连接块的正面固定安装有第二触碰感应器，所述第一驱动电机和第二驱动电机的顶部均固定安装有固定架，所述第一驱动电机的顶部中部嵌接有单片机控制器。

为了使得对其他用电设备进行通电控制，作为本实用新型一种优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第一触碰感应器和第二触碰感应器均与单片机控制器电性连接，所述单片机控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的第一触碰感应器和第二触碰感应器，方便在使用时通过触碰感应器来实现对线缆进行精密的收卷，通过设有的第一转盘和第二转盘，方便在收线时使收线的量更大，储存的量相对增加；

2）通过设有的插槽和插销，方便在使用时对不同大小的线缆进行调整装置的容纳性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构放大结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构放大侧边结构示意图；

图4为本实用新型的绕线机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的绕线机构放大侧边结构示意图。

图中：1、绕线机构；11、支撑架；12、支撑腿；13、支撑板；14、第一驱动电机；15、连接柱；16、插销；17、第一孔洞；18、空心柱；19、第二孔洞；191、螺丝；192、螺栓；193、插槽；194、第一转盘；195、第二转盘；2、辅助机构；21、第二驱动电机；22、螺纹杆；23、移动块；24、活动杆；25、支撑柱；26、转轴；27、凹槽；28、固定板；29、第一转轮；291、第二转轮；292、第一触碰感应器；293、连接块；294、第二触碰感应器；295、固定架；296、单片机控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括绕线机构1，绕线机构1包括与地面支撑固定的支撑架11，支撑架11的顶部固定安装有四根支撑腿12，四根支撑腿12的顶部固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部一侧固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的正面固定安装有第一轴承，第一轴承的正面固定安装有连接柱15，连接柱15的两侧均固定安装有插销16，连接柱15的表面开设有两个第一孔洞17，连接柱15的正面滑动连接有空心柱18，空心柱18的表面开设有与连接柱15位置相同的第二孔洞19，两个第一孔洞17和两个第二孔洞19的其中一个孔洞穿插连接有螺丝191，螺丝191的端头处螺纹连接有螺栓192，空心柱18的内部两侧开设有插槽193，连接柱15的背部固定安装有第一转盘194，空心柱18的正面固定安装与第二转盘195。

在本实施例中：支撑板13的顶部另一侧固定安装有辅助机构2，辅助机构2包括固定安装在支撑板13顶部另一侧的第二驱动电机21，第二驱动电机21的正面固定安装有第二轴承，第二轴承的正面固定安装有螺纹杆22。

通过设有的支撑板13，方便在使用时对装置的支撑，提高了装置的稳定性，加大使用时的安全性。

在本实施例中：螺纹杆22的外部螺纹连接有移动块23，移动块23的中部穿插连接有活动杆24，活动杆24背部与第二驱动电机21固定连接，活动杆24的正面固定安装有支撑柱25。

通过设有的移动块23，方便在使用时对线缆进行移动，使其能够有规律的将线缆收卷摆放整齐，减少了在收卷时线缆缠绕在一起的概率。

在本实施例中：螺纹杆22的正面活动连接有转轴26，转轴26的正面与支撑柱25固定连接，移动块23的顶部一侧开设有凹槽27。

通过设有的凹槽27，方便在使用时，对线缆进行保护，防止在装置运行时使线缆断裂。

在本实施例中：移动块23的顶部固定安装有固定板28，固定板28的背部活动连接有第一转轮29和第二转轮291，支撑柱25的内部一侧固定安装有第一触碰感应器292。

通过设有的第一触碰感应器292，方便移动块23在移动时触碰第一触碰感应器292，第一触碰感应器292将信号传输至单片机控制器296，使单片机控制器296控制第二驱动电机21逆向旋转。

在本实施例中：支撑板13的正面固定安装有连接块293，连接块293的正面固定安装有第二触碰感应器294，第一驱动电机14和第二驱动电机21的顶部均固定安装有固定架295，第一驱动电机14的顶部中部嵌接有单片机控制器296。

通过设有的固定架295，方便第一驱动电机14和第二驱动电机21在运行时不会因前方重物而侧翻。

在本实施例中：第一驱动电机14、第二驱动电机21、第一触碰感应器292和第二触碰感应器294均与单片机控制器296电性连接，单片机控制器296与外接电源电性连接。

通过设有的单片机控制器296，方便对其他用电设备进行通电控制。

工作原理：使用人员首先将线缆放置在第一转轮29下方，然后将线缆从第一转轮29拽出放置在第二转轮291上，使用人员将线缆从第二转轮291再拽至第一孔洞17和第二孔洞19内系住，接着使用人员通过控制单片机控制器296打开第一驱动电机14和第二驱动电机21，第一驱动电机14输出端带动第一轴承转动，第一轴承带动连接柱15转动，连接柱15通过上紧的螺丝191带动空心柱18转动，连接柱15和空心柱18转动带动第一转盘194和第二转盘195转动，连接柱15和空心柱18转动带动系在连接柱15和空心柱18上的线缆收卷，最后第二驱动电机21输出端转动带动第二轴承转动，第二轴承带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动使移动块23通过内部螺纹移动，需要注意的是：螺纹杆22的正面安装有转轴26，所以使螺纹杆22转动而不会脱落，移动块23利用活动杆24移动而不是旋转；移动块23向一方移动，因线缆在移动块23上的第一转轮29和第二转轮291，所以移动块23移动带动线缆一起移动，使线缆不会在一个地方一直缠绕，当移动块23移动至第一触碰感应器292时，第一触碰感应器292将信息发送至单片机控制器296（STM32），单片机控制器296（STM32）将控制第二驱动电机21反向旋转，使移动块23向另一方移动，当移动块23碰触第二触碰感应器294时，与触碰第一触碰感应器292一样，如此循环即可进行快速收卷线缆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束生产用缆线绕线放线装置，包括绕线机构（1），其特征在于，所述绕线机构（1）包括与地面支撑固定的支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定安装有四根支撑腿（12），四根所述支撑腿（12）的顶部固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部一侧固定安装有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）的正面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的正面固定安装有连接柱（15），所述连接柱（15）的两侧均固定安装有插销（16），所述连接柱（15）的表面开设有两个第一孔洞（17），所述连接柱（15）的正面滑动连接有空心柱（18），所述空心柱（18）的表面开设有与连接柱（15）位置相同的第二孔洞（19），两个所述第一孔洞（17）和两个所述第二孔洞（19）的其中一个孔洞穿插连接有螺丝（191），所述螺丝（191）的端头处螺纹连接有螺栓（192），所述空心柱（18）的内部两侧开设有插槽（193），所述连接柱（15）的背部固定安装有第一转盘（194），所述空心柱（18）的正面固定安装与第二转盘（195）。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述支撑板（13）的顶部另一侧固定安装有辅助机构（2），所述辅助机构（2）包括固定安装在支撑板（13）顶部另一侧的第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的正面固定安装有第二轴承，所述第二轴承的正面固定安装有螺纹杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的外部螺纹连接有移动块（23），所述移动块（23）的中部穿插连接有活动杆（24），所述活动杆（24）背部与第二驱动电机（21）固定连接，所述活动杆（24）的正面固定安装有支撑柱（25）。

4.根据权利要求3所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的正面活动连接有转轴（26），所述转轴（26）的正面与支撑柱（25）固定连接，所述移动块（23）的顶部一侧开设有凹槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述移动块（23）的顶部固定安装有固定板（28），所述固定板（28）的背部活动连接有第一转轮（29）和第二转轮（291），所述支撑柱（25）的内部一侧固定安装有第一触碰感应器（292）。

6.根据权利要求3所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述支撑板（13）的正面固定安装有连接块（293），所述连接块（293）的正面固定安装有第二触碰感应器（294），所述第一驱动电机（14）和第二驱动电机（21）的顶部均固定安装有固定架（295），所述第一驱动电机（14）的顶部中部嵌接有单片机控制器（296）。

7.根据权利要求6所述的一种线束生产用缆线绕线放线装置，其特征在于：所述第一驱动电机（14）、第二驱动电机（21）、第一触碰感应器（292）和第二触碰感应器（294）均与单片机控制器（296）电性连接，所述单片机控制器（296）与外接电源电性连接。

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