CN217497486U - 一种鳞板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鳞板输送机，包括驱动输送组件，包括设置的安装架、安装在所述安装架表面的驱动电机、与所述驱动电机输出端连接的传输链条、与所述传输链条连接的传动轮和连接在所述传动轮表面的凸起圆盘，传输组件。本实用新型通过设置的驱动输送结构和传输结构的相互配合，形成点与点对应卡合的结构设计，这样在传输过程中，间隔槽与凸起轮相互卡合，凸起轮转动，从而驱动若干个连接片转动，这样防止打滑，并且设置的连接片之间分别与滚轮连接，这样方便对任意位置的连接片进行拆卸更换，降低使用维护成本。

Description

一种鳞板输送机

技术领域

本实用新型涉及鳞板输送机技术领域，具体为一种鳞板输送机。

背景技术

根据授权公告号CN 207158150 U公开的一种鳞板输送机，用于对大型大点物品的输送，但是蔗农输送机在使用的过程中，驱动连接结构容易出现受力打滑，影响大物件输送效率以及驱动连接结构的维护成本相对较高的问题。为此，通过设置一种鳞板输送机解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种鳞板输送机，通过设置的驱动输送结构和传输结构的相互配合，形成点与点对应卡合的结构设计，这样在传输过程中，间隔槽与凸起轮相互卡合，凸起轮转动，从而驱动若干个连接片转动，这样防止打滑，并且设置的连接片之间分别与滚轮连接，这样方便对任意位置的连接片进行拆卸更换，降低使用维护成本。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种鳞板输送机，包括：

驱动输送组件，包括设置的安装架、安装在所述安装架表面的驱动电机、与所述驱动电机输出端连接的传输链条、与所述传输链条连接的传动轮和连接在所述传动轮表面的凸起圆盘；

传输组件，包括设置在安装架上方的第一连接片、与所述第一连接片连接的第二连接片、安装在第二连接片内侧的第一滚动轮、安装在所述第一连接片内侧的第二滚动轮、第一滚动轮与第二滚动轮之间形成的间隔槽、安装在第一滚动轮与第二滚动轮另一侧的安装片、开设在安装片表面的安装孔、与所述安装片连接的输料带和安装在所述输料带两侧的第一鳞片护板。

作为本实用新型所述的一种鳞板输送机的一种优选方案，其中，所述凸起圆盘的边缘凸起与所述间隔槽相互卡合。

作为本实用新型所述的一种鳞板输送机的一种优选方案，其中，所述驱动输送组件的左下方设置有同样结构的凸起圆盘。

作为本实用新型所述的一种鳞板输送机的一种优选方案，其中，还包括拆装组件，所述拆装组件包括与第一鳞片护板贴合的第二鳞片护板、开设在所述第二鳞片护板表面的通孔、贯穿所述通孔的螺纹杆、固定在所述第一鳞片护板内侧的金属套筒和开设在所述金属套筒内侧的内螺纹。

作为本实用新型所述的一种鳞板输送机的一种优选方案，其中，所述金属套筒贯穿所述通孔，并且所述螺纹杆与所述内螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种鳞板输送机的一种优选方案，其中，所述第一鳞片护板和第二鳞片护板分别设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的驱动输送结构和传输结构的相互配合，形成点与点对应卡合的结构设计，这样在传输过程中，间隔槽与凸起轮相互卡合，凸起轮转动，从而驱动若干个连接片转动，这样防止打滑，并且设置的连接片之间分别与滚轮连接，这样方便对任意位置的连接片进行拆卸更换，降低使用维护成本，在具体使用时，驱动电机驱动带动传输链条转动，传输链条与传动轮相互咬合，直接将传动轮驱动，传动轮带动凸起圆盘转动，凸起圆盘转动过程中，凸起圆盘直接卡合在间隔槽内，这样传动轮转动凸起圆盘依次与若干个间隔槽接触，直接将第一连接片、第二连接片、第一滚动轮和第二滚动轮向前传输，这样点与点对接传输，较为稳定，防止出现驱动装置传输打滑的情况，并且若干个第一连接片和第二连接片连接，这样可单独对第一连接片和第二连接片进行拆卸更换，从而单独更换相对应的第一滚动轮和第二滚动轮，这样降低维护成本，对单独的输送接点进行更换即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型传输组件的第一视角结构图；

图3为本实用新型传输组件的第二视角结构图；

图4为本实用新型凸起圆盘的结构图；

图5为本实用新型拆装组件的第一视角结构图；

图6为本实用新型拆装组件的第二视角结构图。

图中：100、驱动输送组件；110、安装架；120、驱动电机；130、传输链条；140、传动轮；150、凸起圆盘；200、传输组件；210、第一连接片；220、第二连接片；230、第一滚动轮；240、第二滚动轮；250、间隔槽；260、安装片；270、安装孔；280、输料带；290、第一鳞片护板；300、拆装组件；310、第二鳞片护板；320、通孔；330、螺纹杆；340、金属套筒；350、内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种鳞板输送机，通过设置的驱动输送结构和传输结构的相互配合，形成点与点对应卡合的结构设计，这样在传输过程中，间隔槽与凸起轮相互卡合，凸起轮转动，从而驱动若干个连接片转动，这样防止打滑，并且设置的连接片之间分别与滚轮连接，这样方便对任意位置的连接片进行拆卸更换，降低使用维护成本。

图1-6示出的是本实用新型一种鳞板输送机一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-6，本实施方式的一种鳞板输送机的主体部分包括，驱动输送组件100和传输组件200。

驱动输送组件100用于和传输组件200配合，完成稳定输送，具体的，驱动输送组件100包括设置的安装架110、安装在安装架110表面的驱动电机120、与驱动电机120输出端连接的传输链条130、与传输链条130连接的传动轮140和连接在传动轮140表面的凸起圆盘150，在具体使用时，驱动电机120驱动带动传输链条130转动，传输链条130与传动轮140相互咬合，直接将传动轮140驱动，传动轮140带动凸起圆盘150转动。

传输组件200用于输料带280转动传输，输送大体积的物品，具体的，传输组件200包括设置在安装架110上方的第一连接片210、与第一连接片210连接的第二连接片220、安装在第二连接片220内侧的第一滚动轮230、安装在第一连接片210内侧的第二滚动轮240、第一滚动轮230与第二滚动轮240之间形成的间隔槽250、安装在第一滚动轮230与第二滚动轮240另一侧的安装片260、开设在安装片260表面的安装孔270、与安装片260连接的输料带280和安装在输料带280两侧的第一鳞片护板290，在具体使用时，凸起圆盘150转动过程中，凸起圆盘150直接卡合在间隔槽250内，这样传动轮140转动凸起圆盘150依次与若干个间隔槽250接触，直接将第一连接片210、第二连接片220、第一滚动轮230和第二滚动轮240向前传输，这样点与点对接传输，较为稳定，防止出现驱动装置传输打滑的情况，并且若干个第一连接片210和第二连接片220连接，这样可单独对第一连接片210和第二连接片220进行拆卸更换，从而单独更换相对应的第一滚动轮230和第二滚动轮240。

结合图1-6，本实施方式的一种鳞板输送机，具体使用时，驱动电机120驱动带动传输链条130转动，传输链条130与传动轮140相互咬合，直接将传动轮140驱动，传动轮140带动凸起圆盘150转动，凸起圆盘150转动过程中，凸起圆盘150直接卡合在间隔槽250内，这样传动轮140转动凸起圆盘150依次与若干个间隔槽250接触，直接将第一连接片210、第二连接片220、第一滚动轮230和第二滚动轮240向前传输，这样点与点对接传输，较为稳定，防止出现驱动装置传输打滑的情况，并且若干个第一连接片210和第二连接片220连接，这样可单独对第一连接片210和第二连接片220进行拆卸更换，从而单独更换相对应的第一滚动轮230和第二滚动轮240，这样降低维护成本，对单独的输送接点进行更换即可。

进一步的，通过设置的拆装组件300，实现对鳞片板的单独更换，这样在鳞片护板被输送的物品撞击变形时，单独更换变形的鳞片板即可，无需整体更换，具体的，还包括拆装组件300，拆装组件300包括与第一鳞片护板290贴合的第二鳞片护板310、开设在第二鳞片护板310表面的通孔320、贯穿通孔320的螺纹杆330、固定在第一鳞片护板290内侧的金属套筒340和开设在金属套筒340内侧的内螺纹350，在具体使用时，金属套筒340贯穿通孔320，此时使用螺纹杆330与内螺纹350连接，由于螺纹杆330的顶端直径大于通孔320的直径，这样直接将第一鳞片护板290和第二鳞片护板310接触锁紧，这样的分离式的安装结构，方便更换鳞片护板。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种鳞板输送机，其特征在于，包括：

驱动输送组件(100)，包括设置的安装架(110)、安装在所述安装架(110)表面的驱动电机(120)、与所述驱动电机(120)输出端连接的传输链条(130)、与所述传输链条(130)连接的传动轮(140)和连接在所述传动轮(140)表面的凸起圆盘(150)；

传输组件(200)，包括设置在安装架(110)上方的第一连接片(210)、与所述第一连接片(210)连接的第二连接片(220)、安装在第二连接片(220)内侧的第一滚动轮(230)、安装在所述第一连接片(210)内侧的第二滚动轮(240)、第一滚动轮(230)与第二滚动轮(240)之间形成的间隔槽(250)、安装在第一滚动轮(230)与第二滚动轮(240)另一侧的安装片(260)、开设在安装片(260)表面的安装孔(270)、与所述安装片(260)连接的输料带(280)和安装在所述输料带(280)两侧的第一鳞片护板(290)。

2.根据权利要求1所述的一种鳞板输送机，其特征在于，所述凸起圆盘(150)的边缘凸起与所述间隔槽(250)相互卡合。

3.根据权利要求2所述的一种鳞板输送机，其特征在于，所述驱动输送组件(100)的左下方设置有同样结构的凸起圆盘(150)。

4.根据权利要求3所述的一种鳞板输送机，其特征在于，还包括拆装组件(300)，所述拆装组件(300)包括与第一鳞片护板(290)贴合的第二鳞片护板(310)、开设在所述第二鳞片护板(310)表面的通孔(320)、贯穿所述通孔(320)的螺纹杆(330)、固定在所述第一鳞片护板(290)内侧的金属套筒(340)和开设在所述金属套筒(340)内侧的内螺纹(350)。

5.根据权利要求4所述的一种鳞板输送机，其特征在于，所述金属套筒(340)贯穿所述通孔(320)，并且所述螺纹杆(330)与所述内螺纹(350)连接。

6.根据权利要求5所述的一种鳞板输送机，其特征在于，所述第一鳞片护板(290)和第二鳞片护板(310)分别设置有若干个。

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