CN217497319U - 吸尘机构及垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例涉及一种智能家具,特别涉及一种吸尘机构及垃圾桶,该吸尘机构包括:第一吸尘嘴、第二吸尘嘴、吸尘通道、抽真空装置和阀模块;第一和第二吸尘嘴分别设置于垃圾桶的底座的前侧和后侧;吸尘通道包括:设置于底座内的第一和第二进风管路、设置于垃圾桶的桶体侧面的出风管路;第一和第二进风管路分别与第一和第二吸尘嘴连接,出风管路与桶体的桶口连通;抽真空装置具有:分别与第一和第二进风管路连接的第一和第二进气端、与出风管路连接的出气端;阀模块包括:分别设置于第一和第二进风管路内的第一和第二电磁阀。同现有技术相比,通过第二吸尘嘴可对墙体边缘或墙角处实现吸尘,因此可有效避免墙体边缘或墙角处出现积灰现象。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种智能家具,特别涉及一种吸尘机构及垃圾桶。
背景技术
智能垃圾桶,作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾翻盖,并且还能够完成自动封口打包的智能家具设备,彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患,并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出,因此,越来越广泛地应用于家庭中。
由于垃圾桶在使用过程中,经常会对灰尘、毛发等细小颗粒、质量较轻的垃圾进行投放,而这些垃圾在投放时,经常会因自身的质量较轻的特性,导致在投放时,会出现一定的扬尘现象,从而导致会有一部分的垃圾掉落到垃圾桶外,而造成对垃圾桶周围环境的二次污染。而目前针对此现象,有一些垃圾桶上设置了吸尘嘴,即通过垃圾桶的抽真空装置在将垃圾袋铺设于桶体内的过程中,借助于该抽真空装置的还能使吸尘嘴具备一定的负压,从而达到一定的吸尘作用。
然而,发明发现由于垃圾桶在使用过程中,经常会靠墙放,或放置在墙角位置,而吸尘嘴又是设置在桶底的前侧,导致垃圾桶在使用时,墙角或者是墙体边缘的位置是无法被吸尘嘴覆盖到的,而这些位置又是最容易积灰的位置,如果需要通过垃圾桶吸出这些部位的位置,就需要将垃圾桶反向放置,而一旦采用此种放置的方式,桶盖是朝向桶体打开桶口的而并非是朝向用户,这样会造成用户投发垃圾的不便。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于设计了一种吸尘机构及垃圾桶,可在不影响用户投放垃圾的同时,还能实现对墙体边缘或墙角处的吸尘,从而可有效避免墙体边缘或墙角处出现积灰现象。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种吸尘机构,包括:
第一吸尘嘴,设置于垃圾桶的底座的前侧;
第二吸尘嘴,设置于垃圾桶的底座的后侧;
吸尘通道;所述吸尘通道包括:设置于所述底座内的第一进风管路和第二进风管路,还包括:设置于垃圾桶的桶体侧面的出风管路;其中,所述第一进风管路与所述第一吸尘嘴连接,所述第二进风管路与所述第二吸尘嘴连接,所述出风管路与所述桶体的桶口连通;
抽真空装置;具有:与所述第一进风管路连接的第一进气端、与所述第二进风管路连接的第二进气端、与所述出风管路连接的出气端;
阀模块;所述阀模块包括:设置于所述第一进风管路内的第一电磁阀、设置于所述第二进风管路内的第二电磁阀;
其中,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述抽真空装置均用于与垃圾桶的主控模块电连接。
另外,本实用新型的实施方式提供了一种垃圾桶,包括:
桶体;所述桶体沿预设轴线方向,具有:桶口、与所述桶口相对的桶底;
底座,沿所述预设轴线方向,设置于所述桶体的桶底;
如上所述的吸尘机构;
主控模块,分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述抽真空装置电连接;其中,所述主控模块用于向所述第一电磁阀输出第一开启信号或第一关闭信号,所述主控模块还用于向所述第二电磁阀输出第二开启信号或第二关闭信号;
其中,所述第一电磁阀用于在接收到所述第一开启信号时,导通所述第一进风管路;所述第一电磁阀用于在接收到所述第一关闭信号时,断开所述第一进风管路;
所述第二电磁阀用于在接收到所述第二开启信号时,导通所述第二进风管路;所述第二电磁阀用于在接收到所述第二关闭信号时,断开所述第二进风管路。
本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,由于垃圾桶的底座的前侧设置第一吸尘嘴,同时,底座的后侧设置第二吸尘嘴,另外,吸尘通道包括:设置于底座内的第一进风管路、第二进风管路和出风管路,并且,第一进风管路与第一吸尘嘴连接、第二进风管路与第二吸尘嘴连接,而出风管路还与桶体的桶口连通,同时,第一进风管路内设置第一电磁阀,而第二进风管路内设置第二电磁阀,因此,通过第一电磁阀可对第一进风管路的通断实现控制,同时,通过第二电磁阀又可对第二进风管路的通断实现控制。另外,由于抽真空装置具有:与第一进风管路连接的第一进气端、与第二进风管路连接的第二进气端和与出风管路连接的出气端。并且,第一电磁阀、第二电磁阀、抽真空装置均与垃圾桶的主控模块电连接,因此,在实际应用时,可通过主控模块分别对第一电磁阀和第二电磁阀的控制,选择性的使第一吸尘嘴和/或第二吸尘嘴达到吸尘的目的,使得用户不用改变垃圾桶的摆放位置,从而可在不影响用户投放垃圾的同时,通过第二吸尘嘴还能实现对墙体边缘或墙角处的吸尘,因此可有效避免墙体边缘或墙角处出现积灰现象。
另外,所述第一进风管路具有:与所述第一吸尘嘴连接的第一进气口、与所述抽真空装置的所述第一进气端连接的第一出气口;其中,所述第一进风管路从所述第一进气口到所述第一出气口,沿水平方向延伸形成。
另外,所述第二进风管路具有:与所述第二吸尘嘴连接的第二进气口、与所述抽真空装置的所述第二进气端连接的第二出气口;其中,所述第二进风管路从所述第二进气口到所述第二出气口,沿水平方向延伸形成。
另外,所述出风管路具有:与所述抽真空装置的所述出气端连接的第三进气口、与所述桶体的桶口连通的第三出气口;
其中,所述出风管路从所述第三进气口到所述第三出气口,沿所述桶体的轴线方向竖直延伸形成。
另外,所述第一吸尘嘴和所述第二吸尘嘴均可拆卸地设置于所述底座上。
另外,所述第一吸尘嘴和所述第二吸尘嘴均内嵌于所述底座。
另外,所述第一吸尘嘴具有:
第一进口侧;
第一出口侧,与所述第一进口侧彼此相对设置,并与所述进风管路的所述第一进气口连接;
其中,所述第一吸尘嘴的内径从所述第一出口侧到所述第一进口侧的方向逐渐变大;
所述第二吸尘嘴具有:
第二进口侧;
第二出口侧,与所述第二进口侧彼此相对设置,并与所述进风管路的所述第二进气口连接;
其中,所述第二吸尘嘴的内径从所述第二出口侧到所述第二进口侧的方向逐渐变大。
另外,所述第一吸尘嘴沿平行于所述第二吸尘嘴的方向可滑动,所述第二吸尘嘴沿平行于所述第一吸尘嘴的方向可滑动;
其中,所述第一进风管路和所述第二进风管路均为柔性管路。
另外,所述抽真空装置包括:壳体、设置于所述壳体内的抽真空元件;
其中,所述抽真空元件具有:进风侧、与所述进风侧相对的出风侧;所述壳体相对于所述进风侧的一侧设置所述第一进气端和所述第二进气端,所述壳体相对于所述出风侧的一侧设置所述出气端。
附图说明
一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施方式的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施方式中,第一吸尘嘴和第二吸尘嘴在底座上的分布示意图;
图3为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的系统模块框图;
图4为本实用新型第一实施方式中,吸尘通道和抽真空装置的装配示意图;
图5为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的内部结构图;
图6为本实用新型第一实施方式的垃圾桶的剖面示意图;
图7为本实用新型第一实施方式的垃圾桶另一角度的剖面示意图;
图8为本实用新型第二实施方式的垃圾桶的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
实施例一
本实用新型的第一实施方式涉及一种吸尘机构,如图1、图2、图3和图4所示,包括:第一吸尘嘴1、第二吸尘嘴2、吸尘通道3、抽真空装置4和阀模块。
其中,在本实施方式中,如图1和图2所示,第一吸尘嘴1设置于垃圾桶的底座7的前侧,而第二吸尘嘴2设置于垃圾桶的底座7的后侧。
另外,在本实施方式中,结合图4所示,吸尘通道3包括:设置于底座7内的第一进风管路31和第二进风管路32,该吸尘通道3还包括:设置于垃圾桶的桶体8侧面的出风管路33。其中,第一进风管路31与第一吸尘嘴1连接,而第二进风管路32与第二吸尘嘴2连接,出风管路33与桶体8的桶口81连通。
其次,在本实施方式中,如图4和图5所示,抽真空装置4具有:与第一进风管路31连接的第一进气端411、与第二进风管路32连接的第二进气端412、与出风管路33连接的出气端413。
最后,在本实施方式中,结合图3所示,阀模块5包括:设置第一进风管路31内的第一电磁阀51、设置于第二进风管路32内的第二电磁阀52。并且,第一电磁阀51、第二电磁阀52和抽真空装置4均用于与垃圾桶的主控模块电连接。
通过上述内容不难看出,在实际应用时,在实际应用时,可通过主控模块分别对第一电磁阀51和第二电磁阀52的控制,选择性的使第一吸尘嘴1和/或第二吸尘嘴2达到吸尘的目的,使得用户不用改变垃圾桶的摆放位置,从而可在不影响用户投放垃圾的同时,通过第二吸尘嘴2还能实现对墙体边缘或墙角处的吸尘,因此,可有效避免墙体边缘或墙角处出现积灰现象。
具体地说,在本实施方式中,如图1所示,第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2可以是可拆卸地设置于垃圾桶的底座7上,比如说:如图2所示,可将第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2内嵌于底座7内。当然,作为一种替换的方案,第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2也可以是由底座7 的外表面有部分向外凸出形成。
并且,如图4所示,为了实现第一进风管路31分别与第一吸尘嘴1和抽真空装置4的连接,在本实施方式中,第一吸尘嘴1具有:第一进口侧11、与第一进口侧11相对的第一出口侧12。同时,结合图6和图7所示,第一进风管路31具有:与第一吸尘嘴1的第一出口侧12连接的第一进气口311、与抽真空装置4的第一进气端411连接的第一出气口312。并且,第一进风管路31从第一进气口311到第一出气口312,沿水平方向延伸形成。从而在装配时,可将第一进风管路31的第一进气口311与第一吸尘嘴1的第一出口侧12连接,而将第一进风管路31的第一出气口312与抽真空装置4的第一进气端411连接。
同样的,为了实现第二进风管路32分别与第二吸尘嘴2和抽真空装置4的连接,如图2 所示,第二吸尘嘴2具有:第二进口侧21、与第二进口侧21相对的第二出口侧22。同时,结合图4所示,第二进风管路32具有:与第二吸尘嘴2的第二出口侧22连接的第二进气口321、与抽真空装置4的第二进气端412连接的第二出气口322。并且,第二进风管路32从第二进气口321到第二出气口322,沿水平方向延伸形成。从而在装配时,可将第二进风管路32的第二进气口321与第二吸尘嘴2的第二出口侧22连接,将第二进风管路32的第二进气口321与抽真空装置4的第二进气端42连接。
此外,在本实施方式中,为了实现出风管路33与抽真空装置4的连接,如图4和图5所示,出风管路33具有:与抽真空装置4的出气端413连接的第三进气口331,同时,出风管路33还具有与桶体8的桶口81连通的第三出气口332。并且,该出风管路33从第三进气口 331到第三出气口332,沿桶体8的轴线方向竖直延伸形成。
另外,值得一提的是,在本实施方式中,如图4所示,抽真空装置4包括:壳体41、设置于壳体41内的抽真空元件42。其中,抽真空元件42具有:进风侧421、与进风侧421相对的出风侧422,而壳体41相对于进风侧421的一侧设置第一进气端411和第二进气端412,同时,壳体41相对于出风侧422的一侧设置出气端413。并且,需要说明的是,本实施方式中所采用的抽真空元件42为风机,当然,在实际应用时,抽真空装置也可采用真空泵或者其他抽真空元件,而在本实施方式中,不对抽真空元件的类型作具体限定。
实施例二
本实用新型的第二实施方式涉及一种吸尘机构,第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进,其主要改进在于,在本实施方式中,为了进一步提高垃圾桶的吸尘效果,如图8所示,第一吸尘嘴1沿平行于第二吸尘嘴2的方向可滑动,同时,第二吸尘嘴2沿平行于第一吸尘嘴1的方向可滑动。并且,为了实现第一吸尘嘴1好第二吸尘嘴2的滑动,如图8所示,可在底座7的前侧71沿平行于后侧72的方向设置第一滑槽711,同时,在底座7的后侧72沿平行于前侧71的方向,设置第二滑槽712,从而使得用户在使用垃圾桶的过程中,可根据垃圾桶不同的摆放位置和摆放方向,适应性的滑动第一吸尘嘴1和/或第二吸尘嘴 2,已达到调解第一吸尘嘴1和/或第二吸尘嘴2位置的目的,从而可使垃圾桶达到更好的吸尘效果。
并且,需要说明的是,为了避免第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2在滑动时,第一进风管路 31和第二进风管路32对其滑动造成干涉,同时,还需保证第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2的吸尘性能。在本实施方式中,第一进风管路31和第二进风管路32可采用具有伸缩特性的柔性管路,比如:弹簧管,从而当第一吸尘嘴1在滑动时,第一进风管路31可根据第一吸尘嘴 1的位置变化,朝不同的方向拉伸和弯曲。同样的,当第二吸尘嘴2在滑动时,第二进风管路32可根据第二吸尘嘴2的位置变化,朝不同的方向拉伸和弯曲。因此,通过采用具有伸缩特性的柔性管路,可在不影响第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2的滑动的同时,还能够保证第一吸尘嘴1和第二吸尘嘴2的吸尘性能。
实施例三
本实用新型的第三实施方式涉及一种垃圾桶,包括:桶体8、底座7、桶盖(图中未标示)、如第一或第二实施方式所述的吸尘机构、主控模块。
其中,桶体8沿预设轴线方向具有:桶口81、与桶口81相对的桶底82,桶盖9可转动地设置于桶体8上,用于打开或封闭桶口81,同时,底座7沿预设轴线方向,设置于桶体8 的桶底82。
另外,在本实施方式中,主控模块分别与第一电磁阀、第二电磁阀和抽真空装置电连接。在实际应用是,主控模块用于向第一电磁阀输出第一开启信号或第一关闭信号,主控模块还用于向第二电磁阀输出第二开启信号或第二关闭信号。并且,第一电磁阀用于在接收到第一开启信号时,可导通第一进风管路31,使第一吸尘嘴1产生负压,达到吸尘的目的,而第一电磁阀用于在接收到第一关闭信号时,可断开第一进风管路31。同理,第二电磁阀用于在接收到所述第二开启信号时,可导通第二进风管路32,使第二吸尘嘴2产生负压,达到吸尘的目的,而第二电磁阀用于在接收到第二关闭信号时,断开第二进风管路32。
通过上述内容不难看出,通过主控模块分别对第一电磁阀51和第二电磁阀52的控制,使得用户可选择性的使第一吸尘嘴1和/或第二吸尘嘴2达到吸尘的目的,使得用户不用改变垃圾桶的摆放位置,从而可在不影响用户投放垃圾的同时,通过第二吸尘嘴2还能实现对墙体边缘或墙角处的吸尘,因此,可有效避免墙体边缘或墙角处出现积灰现象。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种吸尘机构,其特征在于,包括:
第一吸尘嘴,设置于垃圾桶的底座的前侧;
第二吸尘嘴,设置于垃圾桶的底座的后侧;
吸尘通道;所述吸尘通道包括:设置于所述底座内的第一进风管路和第二进风管路,还包括:设置于垃圾桶的桶体侧面的出风管路;其中,所述第一进风管路与所述第一吸尘嘴连接,所述第二进风管路与所述第二吸尘嘴连接,所述出风管路与所述桶体的桶口连通;
抽真空装置;具有:与所述第一进风管路连接的第一进气端、与所述第二进风管路连接的第二进气端、与所述出风管路连接的出气端;
阀模块;所述阀模块包括:设置于所述第一进风管路内的第一电磁阀、设置于所述第二进风管路内的第二电磁阀;
其中,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述抽真空装置均用于与垃圾桶的主控模块电连接。
2.根据权利要求1所述的吸尘机构,其特征在于,所述第一进风管路具有:与所述第一吸尘嘴连接的第一进气口、与所述抽真空装置的所述第一进气端连接的第一出气口;
其中,所述第一进风管路从所述第一进气口到所述第一出气口,沿水平方向延伸形成;
所述第二进风管路具有:与所述第二吸尘嘴连接的第二进气口、与所述抽真空装置的所述第二进气端连接的第二出气口;
其中,所述第二进风管路从所述第二进气口到所述第二出气口,沿水平方向延伸形成。
3.根据权利要求1所述的吸尘机构,其特征在于,所述出风管路具有:与所述抽真空装置的所述出气端连接的第三进气口、与所述桶体的桶口连通的第三出气口;
其中,所述出风管路从所述第三进气口到所述第三出气口,沿所述桶体的轴线方向竖直延伸形成。
4.根据权利要求2所述的吸尘机构,其特征在于,所述第一吸尘嘴和所述第二吸尘嘴均可拆卸地设置于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的吸尘机构,其特征在于,所述第一吸尘嘴和所述第二吸尘嘴均内嵌于所述底座。
6.根据权利要求2所述的吸尘机构,其特征在于,所述第一吸尘嘴具有:
第一进口侧;
第一出口侧,与所述第一进口侧彼此相对设置,并与所述进风管路的所述第一进气口连接;
其中,所述第一吸尘嘴的内径从所述第一出口侧到所述第一进口侧的方向逐渐变大;
所述第二吸尘嘴具有:
第二进口侧;
第二出口侧,与所述第二进口侧彼此相对设置,并与所述进风管路的所述第二进气口连接;
其中,所述第二吸尘嘴的内径从所述第二出口侧到所述第二进口侧的方向逐渐变大。
7.根据权利要求4所述的吸尘机构,其特征在于,所述第一吸尘嘴沿平行于所述第二吸尘嘴的方向可滑动,所述第二吸尘嘴沿平行于所述第一吸尘嘴的方向可滑动;
其中,所述第一进风管路和所述第二进风管路均为柔性管路。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的吸尘机构,其特征在于,所述抽真空装置包括:壳体、设置于所述壳体内的抽真空元件;
其中,所述抽真空元件具有:进风侧、与所述进风侧相对的出风侧;所述壳体相对于所述进风侧的一侧设置所述第一进气端和所述第二进气端,所述壳体相对于所述出风侧的一侧设置所述出气端。
9.一种垃圾桶,其特征在于,包括:
桶体;所述桶体沿预设轴线方向,具有:桶口、与所述桶口相对的桶底;
底座,沿所述预设轴线方向,设置于所述桶体的桶底;
如权利要求1-8中任意一项所述的吸尘机构;
主控模块,分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述抽真空装置电连接;其中,所述主控模块用于向所述第一电磁阀输出第一开启信号或第一关闭信号,所述主控模块还用于向所述第二电磁阀输出第二开启信号或第二关闭信号;
其中,所述第一电磁阀用于在接收到所述第一开启信号时,导通所述第一进风管路;所述第一电磁阀用于在接收到所述第一关闭信号时,断开所述第一进风管路;
所述第二电磁阀用于在接收到所述第二开启信号时,导通所述第二进风管路;所述第二电磁阀用于在接收到所述第二关闭信号时,断开所述第二进风管路。
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