CN217495115U - 一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 - Google Patents
一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217495115U CN217495115U CN202221441657.8U CN202221441657U CN217495115U CN 217495115 U CN217495115 U CN 217495115U CN 202221441657 U CN202221441657 U CN 202221441657U CN 217495115 U CN217495115 U CN 217495115U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- fixed
- extruding
- box
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，包括底板以及安装在底板顶面的固定箱，所述固定箱的顶面安装有上料箱，且固定箱的内侧安装有挤压筒，挤压筒的一端连接有驱动电机，且挤压筒的另一端连接有固定环，固定环的内侧连接有挤压模头，且固定环的一侧等距安装有若干根弹性卡杆，若干根所述弹性卡杆的外侧之间卡接有卡箍，所述卡箍由两个连接箍组成，且两个连接箍的底部衔接处设置有铰链，两个连接箍的顶部连接处均设置有固定块，贯穿两个所述固定块的侧壁之间连接有紧固栓；本实用新型能够方便对挤压模头进行更换，同时在下料时能够避免下料筒出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工领域，具体为一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置。
背景技术
橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置是一种在橡胶融化后对其进行挤出成型的装置，其将橡胶从挤压模头挤出后，便于橡胶的成型，进而方便后续的对橡胶材料进行加工操作。
现有的橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置在使用时存在一定的弊端，现有的橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置其挤压模头固定措施复杂，在更换时不够方便；现有的橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置在上料时橡胶材料容易堆积，导致在下料时容易出现堵塞的情况，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，本实用新型有效的解决了现有的橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置其挤压模头固定措施复杂，在更换时不够方便；现有的橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置在上料时橡胶材料容易堆积，导致在下料时容易出现堵塞的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，包括底板以及安装在底板顶面的固定箱，所述固定箱的顶面安装有上料箱，且固定箱的内侧安装有挤压筒，挤压筒的一端连接有驱动电机，且挤压筒的另一端连接有固定环，固定环的内侧连接有挤压模头，且固定环的一侧等距安装有若干根弹性卡杆，若干根所述弹性卡杆的外侧之间卡接有卡箍，所述卡箍由两个连接箍组成，且两个连接箍的底部衔接处设置有铰链，两个连接箍的顶部连接处均设置有固定块，贯穿两个所述固定块的侧壁之间连接有紧固栓，且两个连接箍的侧壁均等距开设有若干个与弹性卡杆相适配的卡接槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述挤压筒的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端与驱动电机的驱动轴相连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述弹性卡杆的底部靠一端位置设置有卡块，挤压筒的外表面设置有与卡块相适配的对接槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述上料箱的两侧均连接有上料筒，且上料箱的顶部连接有驱动气缸，驱动气缸的驱动轴伸入到上料箱的内部，且驱动气缸的驱动轴连接有推板，上料箱的内部靠推板的下方安装有多孔网板，且上料箱的内部靠多孔网板的下方安装有下料筒。
作为本实用新型的进一步方案，所述下料筒为上宽下窄式设置，且下料筒的底部伸入到挤压筒的内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述挤压筒的底部与底板的底部之间连接有支撑支架，支撑支架由半支撑环与支撑杆组成，半支撑环位于挤压筒的底面，支撑杆的顶部连接在半支撑环的底面，支撑杆的底部安装在底板的顶面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置推板配合多孔网板，利用两个上料筒分别从上料箱的两侧进行投料，橡胶原料投入到上料箱之后，利用驱动气缸下移，橡胶原料通过多孔网板挤压后，从多孔网板被分割成多个条状下落至下料筒内，进而在橡胶原料上料时对其进行分散，避免橡胶原料堆积在下料筒内出现堵塞的情况；
通过设置弹性卡杆配合连接箍，挤压模头设置在固定环的内侧，固定环的一侧通过多个弹性卡杆固定在挤压筒的外部，弹性卡杆一端连接的卡块固定在挤压筒表面的对接槽内后，利用卡箍对弹性卡杆的外侧进行固定，连接箍内侧的卡接槽将弹性卡杆表面进行卡接固定，之后将两个连接箍连接处的固定块利用紧固栓连接后，将紧固栓两端连接固定螺母，即可对弹性卡杆与挤压筒表面进行固定，在需要更换挤压模头时，只需将紧固栓取下，将两个连接箍分开，使得弹性卡杆与卡接槽脱离后，将弹性卡杆与挤压筒表面脱离，即可将固定环取下，进而便于对其内侧的挤压模头进行更换，便于更换不同规格的挤压模头。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型中卡箍的剖面图。
图3为本实用新型中上料箱的剖面图。
图中：1、底板；2、固定箱；3、上料箱；4、挤压筒；5、驱动电机；6、固定环；7、挤压模头；8、弹性卡杆；9、卡箍；10、连接箍；11、固定块；12、紧固栓；13、卡接槽；14、上料筒；15、驱动气缸；16、推板；17、多孔网板；18.下料筒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，包括底板1以及安装在底板1顶面的固定箱2，固定箱2的顶面安装有上料箱3，且固定箱2的内侧安装有挤压筒4，挤压筒4的一端连接有驱动电机5，且挤压筒4的另一端连接有固定环6，固定环6的内侧连接有挤压模头7，且固定环6的一侧等距安装有若干根弹性卡杆8，若干根弹性卡杆8的外侧之间卡接有卡箍9，卡箍9由两个连接箍10组成，且两个连接箍10的底部衔接处设置有铰链，两个连接箍10的顶部连接处均设置有固定块11，贯穿两个固定块11的侧壁之间连接有紧固栓12，且两个连接箍10的侧壁均等距开设有若干个与弹性卡杆8相适配的卡接槽13，设置卡接槽13便于对弹性卡杆8进行固定。
挤压筒4的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端与驱动电机5的驱动轴相连接，驱动电机5带动螺旋送料杆转动，对橡胶进行挤压，从挤压模头7送出。
弹性卡杆8的底部靠一端位置设置有卡块，挤压筒4的外表面设置有与卡块相适配的对接槽，设置对接槽便于对卡块进行固定。
上料箱3的两侧均连接有上料筒14，且上料箱3的顶部连接有驱动气缸15，驱动气缸15的驱动轴伸入到上料箱3的内部，且驱动气缸15的驱动轴连接有推板16，上料箱3的内部靠推板16的下方安装有多孔网板17，且上料箱3的内部靠多孔网板17的下方安装有下料筒18。
下料筒18为上宽下窄式设置，且下料筒18的底部伸入到挤压筒4的内部。
挤压筒4的底部与底板1的底部之间连接有支撑支架，支撑支架由半支撑环与支撑杆组成，半支撑环位于挤压筒4的底面，支撑杆的顶部连接在半支撑环的底面，支撑杆的底部安装在底板1的顶面，设置支撑支架便于对挤压筒4进行支撑固定，提高其稳定性。
一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，在使用时，首先通过上料筒14将原料投入到上料箱3，利用两个上料筒14分别从上料箱3的两侧进行投料，橡胶原料投入到上料箱3之后，利用驱动气缸15下移，橡胶原料通过多孔网板17挤压后，从多孔网板17被分割成多个条状下落至下料筒18内，完成一次操作后，将推板16复位，再从上料筒14进行下一次上料，被挤压后的橡胶材料从下料筒18进入到固定箱2内侧的挤压筒4的内部，之后通过驱动电机5转动，带动螺旋送料杆转动，将橡胶原料往挤压筒4的一端移动，随后从挤压模头7挤压出，挤压模头7设置在固定环6的内侧，固定环6的一侧通过多个弹性卡杆8固定在挤压筒4的外部，弹性卡杆8一端连接的卡块固定在挤压筒4表面的对接槽内后，利用卡箍9对弹性卡杆8的外侧进行固定，连接箍10内侧的卡接槽13将弹性卡杆8表面进行卡接固定，之后将两个连接箍10连接处的固定块11利用紧固栓12连接后，将紧固栓12两端连接固定螺母，即可对弹性卡杆8与挤压筒4表面进行固定，在需要更换挤压模头7时，只需将紧固栓12取下，将两个连接箍10分开，使得弹性卡杆8与卡接槽13脱离后，将弹性卡杆8与挤压筒4表面脱离，即可将固定环6取下，进而便于对其内侧的挤压模头7进行更换，便于更换不同规格的挤压模头7。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，包括底板(1)以及安装在底板(1)顶面的固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶面安装有上料箱(3)，且固定箱(2)的内侧安装有挤压筒(4)，挤压筒(4)的一端连接有驱动电机(5)，且挤压筒(4)的另一端连接有固定环(6)，固定环(6)的内侧连接有挤压模头(7)，且固定环(6)的一侧等距安装有若干根弹性卡杆(8)，若干根所述弹性卡杆(8)的外侧之间卡接有卡箍(9)，所述卡箍(9)由两个连接箍(10)组成，且两个连接箍(10)的底部衔接处设置有铰链，两个连接箍(10)的顶部连接处均设置有固定块(11)，贯穿两个所述固定块(11)的侧壁之间连接有紧固栓(12)，且两个连接箍(10)的侧壁均等距开设有若干个与弹性卡杆(8)相适配的卡接槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，所述挤压筒(4)的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端与驱动电机(5)的驱动轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，所述弹性卡杆(8)的底部靠一端位置设置有卡块，挤压筒(4)的外表面设置有与卡块相适配的对接槽。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，所述上料箱(3)的两侧均连接有上料筒(14)，且上料箱(3)的顶部连接有驱动气缸(15)，驱动气缸(15)的驱动轴伸入到上料箱(3)的内部，且驱动气缸(15)的驱动轴连接有推板(16)，上料箱(3)的内部靠推板(16)的下方安装有多孔网板(17)，且上料箱(3)的内部靠多孔网板(17)的下方安装有下料筒(18)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，所述下料筒(18)为上宽下窄式设置，且下料筒(18)的底部伸入到挤压筒(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置，其特征在于，所述挤压筒(4)的底部与底板(1)的底部之间连接有支撑支架，支撑支架由半支撑环与支撑杆组成，半支撑环位于挤压筒(4)的底面，支撑杆的顶部连接在半支撑环的底面，支撑杆的底部安装在底板(1)的顶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221441657.8U CN217495115U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221441657.8U CN217495115U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217495115U true CN217495115U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83359615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221441657.8U Active CN217495115U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217495115U (zh) |
-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221441657.8U patent/CN217495115U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217495115U (zh) | 一种橡胶配制加工的橡胶原料挤出装置 | |
| CN109228476B (zh) | 一种改进型的固液过滤分离装置 | |
| CN209814804U (zh) | 一种能够进行快速卸料的仓内卸料装置 | |
| CN216024885U (zh) | 一种用于纳米碳酸钙生产的陈化装置 | |
| CN213972048U (zh) | 一种丁基橡胶用的滤胶机 | |
| CN210940372U (zh) | 一种新型双锥入料造粒机 | |
| CN212472319U (zh) | 橡胶挤出机 | |
| CN112060393A (zh) | 一种塑料母粒生产用快速成型设备 | |
| CN218961963U (zh) | 一种具有加快下料功能的有机硅滤胶机 | |
| CN114643738A (zh) | 一种易安装的制药压片机放料桶 | |
| CN215742223U (zh) | 一种离心式高粘度不饱和聚酯树脂的过滤装置 | |
| CN217670956U (zh) | 一种便于清理料筒 | |
| CN211165245U (zh) | 一种聚硅氧烷挤出装置 | |
| CN216914758U (zh) | 一种便于维修的粉末涂料挤出机 | |
| CN218654970U (zh) | 一种氨基树脂生产用的离心设备 | |
| CN220883309U (zh) | 一种打包带制造挤出机构 | |
| CN221297408U (zh) | 一种废纸回收造纸用制浆装置的进料结构 | |
| CN219682885U (zh) | 一种适用于发酵产物生产的离心装置 | |
| CN220559521U (zh) | 一种生物制药用离心机辅助排料机构 | |
| CN221070158U (zh) | 一种面粉生产用缓冲下料装置 | |
| CN214320880U (zh) | 一种废弃混凝土再生型预拌混凝土生产用存放装置 | |
| CN216658574U (zh) | 一种塑料制品加工用边角料回收处理装置 | |
| CN218649978U (zh) | 一种灌装设备 | |
| CN211074808U (zh) | 一种便于维护的生物质分离器 | |
| CN216100361U (zh) | 基于挤出机构优化的吹膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |