CN217494805U - 一种再生eva的网布生产用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生EVA领域领域，尤其涉及一种再生EVA的网布生产用混料设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将助剂均匀的喷洒到物料上，同时减少搅拌死角，使物料与助剂可以被充分混合搅动，提高EVA网布成型质量，且减少人工配比物料麻烦的再生EVA网布生产用混料设备。一种再生EVA的网布生产用混料设备，包括有搅拌箱、支撑架、搅拌螺杆、第一电机、连接杆、搅拌片、进料管、出料管、输送管、输送螺杆、第二电机、料仓、助剂箱、连接管、喷嘴、定量泵、液位传感器、警示灯和视窗。本实用新型达到了将助剂均匀的喷洒到物料上，同时减少搅拌死角，使物料与助剂可以被充分混合搅动，提高EVA网布成型质量，且减少人工配比物料麻烦的效果。

Description

一种再生EVA的网布生产用混料设备

技术领域

本实用新型涉及再生EVA领域领域，尤其涉及一种再生EVA的网布生产用混料设备。

背景技术

EVA成膜采用的是挤压成型工艺，整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元及收卷设备，完成混料、上料、挤出、成型、切边、收卷工序。搅拌是整个工艺的第一道工序，也是最为主要的工序之一，原料若未达到要求，将直接影响到EVA胶膜成品的质量。

在熔融共混之前需要将EVA颗粒与助剂相混合，需要达到每颗EVA颗粒均涂抹到助剂，才能保证胶膜成品的品质，因此要用到搅拌设备，而现有搅拌设备搅拌杆多位于筒体中间，仅对中间颗粒做搅拌，使得搅拌不均匀，影响后续EVA胶膜成型质量，同时EVA颗粒物料与助剂需要人工配比，增加了人工的劳动强度较为麻烦，因此亟需研发一种能够将助剂均匀的喷洒到物料上，同时减少搅拌死角，使物料与助剂可以被充分混合搅动，提高EVA网布成型质量，且减少人工配比物料麻烦的再生EVA网布生产用混料设备。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有搅拌设备搅拌杆多位于筒体中间，仅对中间颗粒做搅拌，使得搅拌不均匀，影响后续EVA胶膜成型质量，同时EVA颗粒物料与助剂需要人工配比，增加了人工的劳动强度较为麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将助剂均匀的喷洒到物料上，同时减少搅拌死角，使物料与助剂可以被充分混合搅动，提高EVA网布成型质量，且减少人工配比物料麻烦的再生EVA 网布生产用混料设备。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种再生EVA的网布生产用混料设备，包括有搅拌箱、支撑架、搅拌螺杆、第一电机、连接杆、搅拌片、进料管、出料管、输送管、输送螺杆、第二电机、料仓、助剂箱、连接管、喷嘴和定量泵；所述搅拌箱下方固定设置有支撑杆；搅拌箱内竖直设置有搅拌螺杆，搅拌螺杆下端通过轴承转动安装于搅拌箱上；第一电机位于搅拌箱下方，通过螺栓于搅拌箱固定连接，且搅拌螺杆下端通与第一电机转动输出轴固定连接；搅拌片设有两个，位于搅拌螺杆两侧，搅拌片通过连接杆与搅拌螺杆固定连接；搅拌箱上端左侧设置有进料口，近料口处通过螺栓固定安装有进料管；搅拌箱下端右侧还设置有出料口，出料口处固定设置有出料管；进料管左侧设置有输送管，输送管右侧设置有开口与进料管连通，输送管左端设有密封盖；输送管内设置有输送螺杆，输送螺杆通过轴承转动安装于输送管左端；输送管左侧还设有第二电机，第二电机通过螺栓与输送管固定连接，且第二电机转动输出轴与输送螺杆固定连接；输送管上端设置有开口，开口处上方固定设置有料仓；助剂箱位于搅拌箱上方右侧，助剂箱上端右侧设置有进料开口，下端设置有出料开口；助剂箱出料开口处设置有连接管，连接管下端设置有若干喷嘴，喷嘴位于搅拌箱内，固定设置于搅拌箱上端内壁；连接管上喷嘴和助剂箱之间还固定设置有定量泵。

进一步的，所述助剂箱上还设置有液位传感器和警示灯；液位传感器位于助剂箱箱体内，固定安装于助剂箱上端内壁；警示灯固定安装于助剂箱外侧；通过液位传感器实时检测助剂箱内助剂的余量，当助剂箱内的余量少于设定值时液位传感器给警示灯发送电信号，警示灯亮起提醒工作人员添加助剂；通过传感器和警示灯便于及时提醒工作人员添加助剂。

进一步的，所述搅拌箱和料仓上还设置有视窗；便于工作人员查看搅拌箱内物料的搅拌情况，同时便于工作人员查看料仓内物料的余量，便于及时对料仓进行补料。

进一步的，所述喷嘴设有若干，均匀设置于搅拌箱上端内壁上；使助剂可以均匀的喷洒到搅拌箱内的物料上，保证物料与助剂搅拌的均匀性。

进一步的，所述搅拌箱下端设置有锥度；减少搅拌箱的搅拌死角，使物料可以被充分搅动。

进一步的，所述搅拌片靠近于搅拌箱箱体内壁；对靠近搅拌箱箱体内壁上的物料进行搅动，防止靠近内壁上的物料无法被搅动，使物料可以被充分搅动，与助剂进行充分混合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了将助剂均匀的喷洒到物料上，同时减少搅拌死角，使物料与助剂可以被充分混合搅动，提高EVA网布成型质量，且减少人工配比物料麻烦的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌箱，2-支撑架，3-搅拌螺杆，4-第一电机，5-连接杆，6-搅拌片，7-进料管，8-出料管，9-输送管，10-输送螺杆，11-第二电机，12-料仓，13-助剂箱，14-连接管，15-喷嘴， 16-定量泵，17-液位传感器，18-警示灯，19-视窗(19)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种再生EVA的网布生产用混料设备，如图1-2所示，包括有搅拌箱1、支撑架2、搅拌螺杆3、第一电机4、连接杆5、搅拌片6、进料管7、出料管8、输送管9、输送螺杆10、第二电机11、料仓12、助剂箱13、连接管14、喷嘴15和定量泵16；所述搅拌箱1下方固定设置有支撑杆；搅拌箱1内竖直设置有搅拌螺杆3，搅拌螺杆3下端通过轴承转动安装于搅拌箱1上；第一电机4位于搅拌箱1下方，通过螺栓于搅拌箱1固定连接，且搅拌螺杆3下端通与第一电机4转动输出轴固定连接；搅拌片6设有两个，位于搅拌螺杆3两侧，搅拌片6通过连接杆5与搅拌螺杆3固定连接；搅拌箱1上端左侧设置有进料口，近料口处通过螺栓固定安装有进料管7；搅拌箱1下端右侧还设置有出料口，出料口处固定设置有出料管8；进料管7左侧设置有输送管9，输送管9右侧设置有开口与进料管7连通，输送管9左端设有密封盖；输送管9内设置有输送螺杆10，输送螺杆10通过轴承转动安装于输送管9左端；输送管9左侧还设有第二电机11，第二电机11通过螺栓与输送管9固定连接，且第二电机11转动输出轴与输送螺杆10固定连接；输送管9上端设置有开口，开口处上方固定设置有料仓12；助剂箱13位于搅拌箱1上方右侧，助剂箱13上端右侧设置有进料开口，下端设置有出料开口；助剂箱13出料开口处设置有连接管14，连接管14下端设置有若干喷嘴15，喷嘴15位于搅拌箱1内，固定设置于搅拌箱1上端内壁；连接管14上喷嘴15 和助剂箱13之间还固定设置有定量泵16；所述助剂箱13上还设置有液位传感器17和警示灯18；液位传感器17位于助剂箱13箱体内，固定安装于助剂箱13上端内壁；警示灯18固定安装于助剂箱13外侧；所述搅拌箱1和料仓12上还设置有视窗19。

工作原理：

将本实用固定安装到EVA的网布生产设备上，在将EVA颗粒物料添加入料仓12内，将助剂添加到助剂箱13内，开启设备，输送管9 左侧第二电机11转动输出轴带动输送螺杆10旋转，输送螺杆10将料仓12内的EVA颗粒物料通过进料管7从搅拌箱1上端的进料口输送入搅拌箱1内，第二电机11旋转一圈带动输送螺杆10旋转一圈，输送螺杆10旋转一圈，输送管9内的物料前进一个螺距的距离，输送螺杆10右端一螺距内的物料被输送到搅拌内，通过控制第二电机 11的旋转圈数从而控制EVA颗粒物料定量输送入搅拌箱1内；输送入一定量的物料后，第一电机4工作带动搅拌螺杆3旋转对搅拌箱1 内的EVA颗粒物料进行搅拌，搅拌螺杆3两侧设置有搅拌片6，搅拌片6靠近于搅拌箱1箱体内壁，对靠近搅拌箱1箱体内壁上的EVA颗粒物料进行搅动，防止仅对中间颗粒做搅拌，使物料搅动不均匀，与助剂混合不充分，影响后续EVA胶膜成型质量；搅拌轴和搅拌片6在对EVA颗粒进行搅拌的同时搅拌箱1上的助剂箱13通过定量泵16和连接管14向搅拌箱1内定量的输送助剂，连接管14下端设置的若干喷头将助剂均匀的喷洒到正在搅拌的EVA颗粒物料上，使EVA颗粒物料与助剂进行充分的混合搅拌。

通过输送螺杆10和定量泵16将EVA颗粒物料和助剂定量输送入搅拌箱1内进行搅拌，减少人工配比物料的麻烦；同时助剂箱13上还设置有液位传感器17和警示灯18，通过液位传感器17实时检测助剂箱13内助剂的余量，当助剂箱13内的余量少于设定值时液位传感器17给警示灯18发送电信号，警示灯18亮起提醒工作人员添加助剂，通过传感器和警示灯18便于及时提醒工作人员添加助剂；搅拌箱1和料仓12上还设置有视窗19；便于工作人员查看搅拌箱1内物料的搅拌情况，同时便于工作人员查看料仓12内物料的余量，便于及时对料仓12进行补料。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种再生EVA的网布生产用混料设备，包括有搅拌箱(1)、支撑架(2)、搅拌螺杆(3)、第一电机(4)、连接杆(5)、搅拌片(6)、进料管(7)、出料管(8)、输送管(9)、输送螺杆(10)、第二电机(11)、料仓(12)、助剂箱(13)、连接管(14)、喷嘴(15)和定量泵(16)；其特征在于，所述搅拌箱(1)下方固定设置有支撑杆；搅拌箱(1)内竖直设置有搅拌螺杆(3)，搅拌螺杆(3)下端通过轴承转动安装于搅拌箱(1)上；第一电机(4)位于搅拌箱(1)下方，通过螺栓于搅拌箱(1)固定连接，且搅拌螺杆(3)下端通与第一电机(4)转动输出轴固定连接；搅拌片(6)设有两个，位于搅拌螺杆(3)两侧，搅拌片(6)通过连接杆(5)与搅拌螺杆(3)固定连接；搅拌箱(1)上端左侧设置有进料口，近料口处通过螺栓固定安装有进料管(7)；搅拌箱(1)下端右侧还设置有出料口，出料口处固定设置有出料管(8)；进料管(7)左侧设置有输送管(9)，输送管(9)右侧设置有开口与进料管(7)连通，输送管(9)左端设有密封盖；输送管(9)内设置有输送螺杆(10)，输送螺杆(10)通过轴承转动安装于输送管(9)左端；输送管(9)左侧还设有第二电机(11)，第二电机(11)通过螺栓与输送管(9)固定连接，且第二电机(11)转动输出轴与输送螺杆(10)固定连接；输送管(9)上端设置有开口，开口处上方固定设置有料仓(12)；助剂箱(13)位于搅拌箱(1)上方右侧，助剂箱(13)上端右侧设置有进料开口，下端设置有出料开口；助剂箱(13)出料开口处设置有连接管(14)，连接管(14) 下端设置有若干喷嘴(15)，喷嘴(15)位于搅拌箱(1)内，固定设置于搅拌箱(1)上端内壁；连接管(14)上喷嘴(15)和助剂箱(13)之间还固定设置有定量泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种再生EVA的网布生产用混料设备，其特征在于，所述助剂箱(13)上还设置有液位传感器(17)和警示灯(18)；液位传感器(17)位于助剂箱(13)箱体内，固定安装于助剂箱(13)上端内壁；警示灯(18)固定安装于助剂箱(13)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种再生EVA的网布生产用混料设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)和料仓(12)上还设置有视窗(19)。

4.根据权利要求1所述的一种再生EVA的网布生产用混料设备，其特征在于，所述喷嘴(15)设有若干，均匀设置于搅拌箱(1)上端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种再生EVA的网布生产用混料设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)下端设置有锥度。

6.根据权利要求1所述的一种再生EVA的网布生产用混料设备，其特征在于，所述搅拌片(6)靠近于搅拌箱(1)箱体内壁。

Images