CN217494802U - 一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，涉及定位装置技术领域。本实用新型包括加工台面，加工台面顶部滑动连接有移动板，加工台面顶部设有驱动移动板滑动的驱动组件，移动板顶部对称滑动连接有套板，套板顶部固定连接有压紧组件，两套板相背一端均固定有V形夹板，加工台面两侧均固定有与相邻V形夹板相配合的侧板，移动板顶部固定有驱动套板滑动的双向调节组件。本实用新型通过双向调节组件驱动套板滑动，带动V形夹板朝向侧板滑动，提高了零件的加工效率，并在压紧组件的配合下，提高了对零件的定位效果，防止产生松动。

Description

一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置。

背景技术

氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，目前大多数氧化锆陶瓷的零件在进行生产加工的过程中通常需要定位装置对工件进行固定，定位装置起着非常重要的作用。现有的定位装置在使用时，定位的过程并不稳定，极易产生松动，降低了零件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，通过双向调节组件驱动套板滑动，带动V形夹板朝向侧板滑动，并在压紧组件的配合下，解决了现有的定位装置在使用时，定位的过程并不稳定，极易产生松动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，包括加工台面，所述加工台面顶部滑动连接有移动板，所述加工台面顶部设有驱动移动板滑动的驱动组件，所述移动板顶部对称滑动连接有套板，所述套板顶部固定连接有压紧组件，两所述套板相背一端均固定有V形夹板，所述加工台面两侧均固定有与相邻V形夹板相配合的侧板，所述移动板顶部固定有驱动套板滑动的双向调节组件。

进一步地，所述移动板两侧均开有第一限位槽，所述套板侧壁固定有与第一限位槽滑动配合的滑轨。

进一步地，所述双向调节组件包括固定于移动板顶部的立柱，所述立柱为中空结构，所述立柱内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿立柱顶部且与调节电机输出端固定连接，所述调节电机固定于立柱顶部。

所述立柱内滑动配合有与第一螺杆螺纹连接的升降块，所述升降块两侧均转动连接有调节杆，所述调节杆一端贯穿至立柱外侧且与相邻套板转动连接，所述立柱两侧均开有与调节杆相配合的滑动槽道。

进一步地，所述驱动组件包括与移动板固定连接的第一限位块，所述加工台面顶部开有与第一限位块滑动配合的第二限位槽，所述第二限位槽内转动连接有与第一限位块螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿至加工台面外侧且与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定于加工台面侧面。

进一步地，所述压紧组件包括与移动板固定连接的U形板，所述U形板内滑动连接有压板。

所述U形板两相对内壁均开有第三限位槽，所述压板两侧均滑动连接有第二限位块，所述第二限位块位于第三限位槽内且滑动配合，所述第三限位槽内固定有导向杆，所述导向杆一端贯穿第二限位块且滑动配合，所述第二限位块与第三限位槽内壁之间固定有滑动套设于导向杆外侧的压紧弹簧。

进一步地，所述压板两侧均开有与第二限位块滑动配合的第四限位槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过双向调节组件驱动移动板上对称设置的套板相互反向滑动，带动V形夹板朝向侧板滑动，将放置于移动板两侧的零件进行夹持固定，提高了零件的加工效率，并在压紧组件的配合下，进一步提高了对零件的定位效果，防止产生松动。

2、本实用新型通过驱动组件带动移动板在加工台面上滑动，同步带动V形夹板进行移动，使得V形夹板可以对零件的不同位置进行定位，有效的提高了适用性。

3、本实用新型通过第二限位块和第四限位槽相配合，可以调节压板在U形板内滑动的距离，进而对零件的不同位置进行压紧固定，满足了不同加工状况下的使用需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置的结构示意图。

图2为第一限位块、移动板、套板、压紧组件、V形夹板和双向调节组件组合的结构示意图。

图3为第一限位块、移动板和双向调节组件组合的结构示意图。

图4为套板、V形夹板和压紧组件组合的结构示意图。

图5为图4另一视角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工台面，101-第二限位槽，2-移动板，201-第一限位槽，3-驱动组件，301-第一限位块，302-第二螺杆，303-驱动电机，4-套板，5-压紧组件，501-U形板，502-压板，503-第三限位槽，504-第二限位块，505-导向杆，506-压紧弹簧，507-第四限位槽，6-V形夹板，7-侧板，8-双向调节组件，801-立柱，802-第一螺杆，803-调节电机，804-升降块，805-调节杆，806-滑动槽道，9-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，本实用新型为一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，包括加工台面1，加工台面1顶部滑动连接有移动板2，加工台面1顶部设有驱动移动板2滑动的驱动组件3，移动板2顶部对称滑动连接有套板4，套板4为C形结构，套设在移动板2表面，套板4顶部固定连接有压紧组件5，压紧组件5可以用于将定位的零件进行压紧，两套板4相背一端均固定有V形夹板6，V形夹板6内侧设有防滑垫，加工台面1两侧均固定有与相邻V形夹板6相配合的侧板7，移动板2顶部固定有驱动套板4滑动的双向调节组件8，可以同时带动移动板2两端的套板4同时滑动。

其中，移动板2两侧均开有第一限位槽201，套板4侧壁固定有与第一限位槽201滑动配合的滑轨9，使得套板4沿着移动板2进行滑动，防止脱离。

其中，双向调节组件8包括固定于移动板2顶部的立柱801，立柱801为中空结构，立柱801内转动连接有第一螺杆802，第一螺杆802一端贯穿立柱801顶部且与调节电机803输出端固定连接，调节电机803固定于立柱801顶部。

立柱801内滑动配合有与第一螺杆802螺纹连接的升降块804，升降块804上设有与第一螺杆802螺纹连接的螺孔，升降块804两侧均转动连接有调节杆805，调节杆805一端贯穿至立柱801外侧且与相邻套板4转动连接，立柱801两侧均开有与调节杆805相配合的滑动槽道806，通过调节电机803带动第一螺杆802旋转，带动升降块804在立柱801内上下移动，带动调节杆805发生倾斜角度变化，进而带动套板4滑动。

其中，驱动组件3包括与移动板2固定连接的第一限位块301，加工台面1顶部开有与第一限位块301滑动配合的第二限位槽101，第二限位槽101内转动连接有与第一限位块301螺纹连接的第二螺杆302，第一限位块301上开有与第二螺杆302螺纹连接的螺孔，第二螺杆302一端贯穿至加工台面1外侧且与驱动电机303输出端固定连接，驱动电机303固定于加工台面1侧面。

其中，压紧组件5包括与移动板2固定连接的U形板501，U形板501内滑动连接有压板502，压板502两侧均与U形板501内壁贴合，压板502底部设有防滑垫。

U形板501两相对内壁均开有第三限位槽503，压板502两侧均滑动连接有第二限位块504，压板502和第二限位块504可以进行相对水平滑动，可以调节压板502滑出U形板501的位置，第二限位块504位于第三限位槽503内且滑动配合，第三限位槽503内固定有导向杆505，导向杆505一端贯穿第二限位块504且滑动配合，第二限位块504与第三限位槽503内壁之间固定有滑动套设于导向杆505外侧的压紧弹簧506，通过改变压紧弹簧506的形变状态，带动第二限位块504进行升降移动，进而带动压板502进行升降移动，将零件进行压紧。

其中，压板502两侧均开有与第二限位块504滑动配合的第四限位槽507，对压板502的水平滑动起到了限定作用，防止发生位置偏移。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将待加工零件放置于加工台面1上，然后通过启动驱动电机303带动第二螺杆302旋转，并在第一限位块301的配合下带动移动板2滑动，并移动到零件需要定位的位置，然后通过调节电机803带动第一螺杆802旋转，带动升降块804在立柱801内上下移动，带动调节杆805发生倾斜角度变化，进而带动移动板2两端的套板4同时滑动，带动V形夹板6朝向侧板7滑动，将放置于移动板2两侧的零件进行夹持固定，提高了零件的加工效率，接着通过改变压紧弹簧506的形变状态，带动第二限位块504进行升降移动，进而带动压板502进行升降移动，将零件进行压紧，进一步提高了对零件的定位效果，防止产生松动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，包括加工台面(1)，其特征在于：

所述加工台面(1)顶部滑动连接有移动板(2)，所述加工台面(1)顶部设有驱动移动板(2)滑动的驱动组件(3)；

所述移动板(2)顶部对称滑动连接有套板(4)，所述套板(4)顶部固定连接有压紧组件(5)，两所述套板(4)相背一端均固定有V形夹板(6)，所述加工台面(1)两侧均固定有与相邻V形夹板(6)相配合的侧板(7)，所述移动板(2)顶部固定有驱动套板(4)滑动的双向调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，其特征在于，所述移动板(2)两侧均开有第一限位槽(201)，所述套板(4)侧壁固定有与第一限位槽(201)滑动配合的滑轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，其特征在于，所述双向调节组件(8)包括固定于移动板(2)顶部的立柱(801)，所述立柱(801)为中空结构，所述立柱(801)内转动连接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)一端贯穿立柱(801)顶部且与调节电机(803)输出端固定连接，所述调节电机(803)固定于立柱(801)顶部；

所述立柱(801)内滑动配合有与第一螺杆(802)螺纹连接的升降块(804)，所述升降块(804)两侧均转动连接有调节杆(805)，所述调节杆(805)一端贯穿至立柱(801)外侧且与相邻套板(4)转动连接，所述立柱(801)两侧均开有与调节杆(805)相配合的滑动槽道(806)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括与移动板(2)固定连接的第一限位块(301)，所述加工台面(1)顶部开有与第一限位块(301)滑动配合的第二限位槽(101)，所述第二限位槽(101)内转动连接有与第一限位块(301)螺纹连接的第二螺杆(302)，所述第二螺杆(302)一端贯穿至加工台面(1)外侧且与驱动电机(303)输出端固定连接，所述驱动电机(303)固定于加工台面(1)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，其特征在于，所述压紧组件(5)包括与移动板(2)固定连接的U形板(501)，所述U形板(501)内滑动连接有压板(502)；

所述U形板(501)两相对内壁均开有第三限位槽(503)，所述压板(502)两侧均滑动连接有第二限位块(504)，所述第二限位块(504)位于第三限位槽(503)内且滑动配合，所述第三限位槽(503)内固定有导向杆(505)，所述导向杆(505)一端贯穿第二限位块(504)且滑动配合，所述第二限位块(504)与第三限位槽(503)内壁之间固定有滑动套设于导向杆(505)外侧的压紧弹簧(506)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷零件加工用定位装置，其特征在于，所述压板(502)两侧均开有与第二限位块(504)滑动配合的第四限位槽(507)。

Images