CN217494688U - 陶土加工用搅拌打泥装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种陶土加工用搅拌打泥装置,包括竖向打泥筒和横向打泥筒,竖向打泥筒、横向打泥筒相互垂直且内部连通,竖向打泥筒和横向打泥筒内分别滑动连接有锤头,竖向打泥筒和横向打泥筒内安装有第一电动推杆,第一电动推杆的一端与锤头固定,另一端与竖向打泥筒和横向打泥筒的内壁固定,竖向打泥筒和横向打泥筒的侧端固定有与其垂直的推料筒,推料筒内安装有电机,电机的输出轴上固定有转轴,转轴上固定有螺旋叶片,推料筒的顶面设有开口,推料筒顶面的开口设在螺旋叶片的上端。本申请的陶土加工用搅拌打泥装置,对陶泥推动挤压的同时再反复的击打,排出空气的同时具有更好的韧性,既能够快速高效的加工陶泥,同时也能够增加陶泥的韧性。

Description

陶土加工用搅拌打泥装置
技术领域
本申请涉及陶泥搅拌打泥技术,尤其涉及一种陶土加工用搅拌打泥装置。
背景技术
陶瓷产品生产需要的基本原料就是陶泥,陶泥是由制作陶器用的可塑性良好的粘土加水搅拌制成,也称为陶土。陶土制成陶泥后内部会包含很多微小气泡不够致密容易开裂,制成的陶器强度低表面也不够光滑。因此,陶泥拉坯前需要反复揉打搅拌,排出内部的空气,使陶泥更具有韧性。
现有的搅拌打泥一种是人工用木槌反复捶打挤压陶泥,直到用刀划过后泥料断面发亮,表示空气已经排除。另一种是通过练泥机的螺旋叶片反复挤压陶泥排出空气。现有的装置通过螺旋叶片虽也能够高效快速的排出内部空气,但螺旋叶片的挤压相比反复捶打韧性不够,使得成品的陶器表面肌理较差。
实用新型内容
本申请提供一种陶土加工用搅拌打泥装置,用以解决陶泥加工中现有的人工捶打费时费力,螺旋叶片挤压韧性不够的问题。
本申请提供一种陶土加工用搅拌打泥装置,包括竖向打泥筒和横向打泥筒,所述竖向打泥筒、横向打泥筒相互垂直且内部连通,所述竖向打泥筒和所述横向打泥筒内分别滑动连接有锤头,所述竖向打泥筒和所述横向打泥筒内安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端与锤头固定,另一端与竖向打泥筒和横向打泥筒的内壁固定,所述竖向打泥筒和横向打泥筒的侧端固定有与所述竖向打泥筒和横向打泥筒垂直的推料筒,所述推料筒内安装有电机,所述电机的输出轴上固定有转轴,所述转轴上固定有螺旋叶片,所述推料筒的顶面设有开口,推料筒顶面的开口设在螺旋叶片的上端。
可选的,所述推料筒顶面的开口上固定有下料斗。
可选的,所述下料斗与开口的连接处安装有插板阀。
可选的,所述推料筒内滑动连接有挡板,所述挡板与推料筒之间固定有第二电动推杆,所述电机、转轴和螺旋叶片安装在挡板上,所述螺旋叶片能够沿推料筒滑动到竖向打泥筒和横向打泥筒的连接处。
可选的,所述竖向打泥筒和所述横向打泥筒的侧端设有能够密封的出料门。
可选的,所述推料筒上安装有真空泵,所述真空泵的吸风管设置在推料筒接近竖向打泥筒和横向打泥筒连接处的一端。
可选的,所述推料筒的侧端设有用于观察内部进料情况的透明窗。
可选的,所述横向打泥筒和所述推料筒的底部安装有用于与地面固定的固定架。
与现有技术相比,本申请提供的陶土加工用搅拌打泥装置的有益效果是:
通过推料筒内的螺旋叶片,对陶泥实现向前推动挤压的效果,将陶泥推动至竖向打泥筒和横向打泥筒的连接处后,再通过锤头反复的击打陶泥,使其排出空气的同时能够具有更好的韧性,通过仿人工捶打的方式,既能够省时省力快速高效的加工陶泥,同时也能够增加陶泥的韧性,使烧制的陶器具有更好的表面肌理。
通过下料斗的设置,使放料处与螺旋叶片的距离延长,避免放料时螺旋叶片的旋转产生安全事故。
将电机、转轴和螺旋叶片安装在挡板上,通过第二电动推杆推动挡板使螺旋叶片向连接处移动,能够通过螺旋叶片进一步的将陶泥向前推送,使陶泥能够顺利的从出料门处推出方便省力。
通过插板阀能够对开口处进行遮盖密封,有效的防止杂尘从开口处进入,影响陶泥的品质。并且通过插板阀和出料门的遮盖密封,使打泥装置内能够通过真空泵产生负压,通过负压能够更快的排出陶泥内的空气。
通过透明窗的设置能够方便的观察推料筒内的送料的情况和进度。通过固定架将打泥装置能够与地面固定,使打泥装置运行时更加安全稳定,避免打泥时产生的冲击倾倒。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的陶土加工用搅拌打泥装置的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的陶土加工用搅拌打泥装置的右视图;
图3为本申请一实施例提供的陶土加工用搅拌打泥装置的图1的剖视图;
图4为本申请一实施例提供的陶土加工用搅拌打泥装置的图2的剖视图;
图5为本申请一实施例提供的陶土加工用搅拌打泥装置的螺旋叶片移出示意图。
附图标记说明:
竖向打泥筒1;横向打泥筒2;推料筒3;下料斗4;挡板5;电机6;转轴7;螺旋叶片8;锤头9;第一电动推杆10;出料门11;第二电动推杆12;插板阀13;透明窗14;真空泵15;固定架16。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
如图1-图5所示,本申请一实施例提供一种陶土加工用搅拌打泥装置,包括竖向打泥筒1和横向打泥筒2,所述竖向打泥筒1、横向打泥筒2相互垂直且内部连通,所述竖向打泥筒1和所述横向打泥筒2内分别滑动连接有锤头9,竖向打泥筒1和横向打泥筒2上的锤头9均能够滑动到连接处,对连接处的陶泥起到击打的作用。
所述竖向打泥筒1和所述横向打泥筒2内安装有第一电动推杆10,所述第一电动推杆10的一端与锤头9固定,另一端与竖向打泥筒1和横向打泥筒2的内壁固定,通过电动推杆10能够推动锤头9反复挤压陶泥。
所述竖向打泥筒1和横向打泥筒2的侧端固定有与竖向打泥筒1和横向打泥筒2均垂直的推料筒3,所述推料筒3内安装有电机6,所述电机6的输出轴上固定有转轴7,所述转轴7上固定有螺旋叶片8,电机6能够驱动转轴7旋转,通过转轴7带动螺旋叶片8转动将推料筒3内的陶泥向竖向打泥筒1和横向打泥筒2的连接处推送。所述推料筒3的顶面设有开口,推料筒3顶面的开口设在螺旋叶片8的上端,通过开口向推料筒3内加入待处理的陶泥。
使用时,首先将待处理的陶泥从开口处放入到推料筒3内,通过电机6驱动转轴7带动螺旋叶片8旋转,通过螺旋叶片8的转动将陶泥向竖向打泥筒1和横向打泥筒2的连接处推动,陶泥推动至连接处的锤头9下端,通过第一电动推杆10推动锤头9对陶泥进行挤压击打,使陶泥中的空气排出,同时,能够使泥料组织更均匀,可塑性能和致密性能更好。
本实施例,通过推料筒3内的螺旋叶片8,通过螺旋叶片8的旋转带动陶泥向前运动,从而对陶泥实现向前推动挤压的效果,将陶泥推动至竖向打泥筒1和横向打泥筒2的连接处后,再通过锤头9反复的击打陶泥,使其排出空气的同时能够具有更好的韧性,通过仿人工捶打的方式,既能够省时省力快速高效的加工陶泥,同时也能够增加陶泥的韧性,使烧制的陶器具有更好的表面肌理。
在一种可能的实现方式中,所述推料筒3顶面的开口上固定有下料斗4,通过下料斗4的设置能够使陶泥具有盛放空间下料更顺畅,并且下料斗4延长了放料时手与螺旋叶片8的距离更加安全。
在一种可能的实现方式中,所述下料斗4与开口的连接处安装有插板阀13,通过插板阀13的设置使开口能够封闭,能够起到密封效果避免杂尘落入。
在一种可能的实现方式中,所述推料筒3内滑动连接有挡板5,所述挡板5与推料筒3之间固定有第二电动推杆12,所述电机6、转轴7和螺旋叶片8安装在挡板5上,所述螺旋叶片8能够沿推料筒3滑动到竖向打泥筒1和横向打泥筒2的连接处。第二电动推杆12推动挡板5,能使螺旋叶片8向竖向打泥筒1和横向打泥筒2的连接处移动,螺旋叶片8移动至连接处能够进一步的向前推动出料,出料后再通过第二电动推杆12移动收回螺旋叶片8即可。
在一种可能的实现方式中,所述竖向打泥筒1和所述横向打泥筒2的侧端设有能够密封的出料门11,打开出料门11即可出料,关闭出料门11起到密封的作用。
在一种可能的实现方式中,所述推料筒3上安装有真空泵15,所述真空泵15的吸风管设置在推料筒3接近竖向打泥筒1和横向打泥筒2连接处的一端。通过真空泵15从吸风管对打泥装置内抽真空形成负压,有利于陶泥内的空气排出。
在一种可能的实现方式中,所述推料筒3的侧端设有用于观察内部进料情况的透明窗14,方便推料筒3推料时观察进料情况,便于控制推料进度。
在一种可能的实现方式中,所述横向打泥筒2和所述推料筒3的底部安装有用于与地面固定的固定架16,将打泥机通过固定架16与地面固定,使装置更加稳固防止打泥过程中倾倒。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:包括竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2),所述竖向打泥筒(1)、横向打泥筒(2)相互垂直且内部连通,所述竖向打泥筒(1)和所述横向打泥筒(2)内分别滑动连接有锤头(9),所述竖向打泥筒(1)和所述横向打泥筒(2)内安装有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的一端与锤头(9)固定,另一端与竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2)的内壁固定;
所述竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2)的侧端固定有与所述竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2)均垂直的推料筒(3),所述推料筒(3)内安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定有转轴(7),所述转轴(7)上固定有螺旋叶片(8),所述推料筒(3)的顶面设有开口,推料筒(3)顶面的开口设在螺旋叶片(8)的上端。
2.根据权利要求1所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述推料筒(3)顶面的开口上固定有下料斗(4)。
3.根据权利要求2所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述下料斗(4)与开口的连接处安装有插板阀(13)。
4.根据权利要求1所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述推料筒(3)内滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)与推料筒(3)之间固定有第二电动推杆(12),所述电机(6)、转轴(7)和螺旋叶片(8)安装在挡板(5)上,所述螺旋叶片(8)能够沿推料筒(3)滑动到竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2)的连接处。
5.根据权利要求1所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述竖向打泥筒(1)和所述横向打泥筒(2)的侧端设有能够密封的出料门(11)。
6.根据权利要求5所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述推料筒(3)上安装有真空泵(15),所述真空泵(15)的吸风管设置在推料筒(3)接近竖向打泥筒(1)和横向打泥筒(2)连接处的一端。
7.根据权利要求1所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述推料筒(3)的侧端设有用于观察内部进料情况的透明窗(14)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的陶土加工用搅拌打泥装置,其特征在于:所述横向打泥筒(2)和所述推料筒(3)的底部安装有用于与地面固定的固定架(16)。
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