CN217494451U - 一种植物基肉制品加工用原料切丝机 - Google Patents

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王确
彭汉东
胡晓倩
吴琼璟
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Abstract

本实用新型涉及食品加工辅助设备领域,具体为一种植物基肉制品加工用原料切丝机;包括支撑架、线体架、循环线体、驱动组件、切丝组件和线体电机;线体架安装在支撑架上,循环线体装配在线体架内部,线体电机固定在线体架外侧,并驱动循环线体进行循环运转;驱动组件通过辅助台安装在线体架中段;切丝组件跨接安装在辅助台内部,并由驱动组件进行驱动;采用本实用新型,通过辅助台保护切丝机构,避免出现意外事故;可拆卸式的循环线体搭配切丝组件,可自由调整切丝宽度,适应多种预制植物基肉制品成品原料的切丝需求,并且切丝组件可拆分式设计,避免细菌滋生,提高生产效率的同事,提高生产安全与食品安全的把控。

Description

一种植物基肉制品加工用原料切丝机
技术领域
本实用新型涉及食品加工辅助设备领域,具体为一种植物基肉制品加工用原料切丝机。
背景技术
随着人们对环境保护和自身健康的重视,人造肉开始在市场逐步兴起。人造肉目前有两种研究方向,一种是植物基人造肉,以植物基蛋白作为原料,对肉类形状、色泽和风味进行模仿的高蛋白制品;
此类植物基肉制品的加工产品,多为丝状或片状的休闲食品,在植物基肉的加工成预制块状后,需要将成品原料二次加工为需要的形状;因此需要对块状成品肉进行切丝作业,以往的切丝作业,通过双滚刀式切丝,此类装置对于块状成品兼容性不够好,并且滚刀内部易卡肉,时间长就,容易滋生细菌;滚刀式切丝,危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应多种产品切丝方案,可自由替换配件,并且安全性高的切丝机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案;
一种植物基肉制品加工用原料切丝机,包括支撑架、线体架、循环线体、驱动组件、切丝组件和线体电机;
所述线体架安装在支撑架上,所述循环线体装配在线体架内部,所述线体电机固定在线体架外侧,并驱动循环线体进行循环运转;所述驱动组件通过辅助台安装在线体架中段;所述切丝组件跨接安装在辅助台内部,并由驱动组件进行驱动。
进一步的,所述循环线体包括线体和限位板;若干所述限位板等间距卡设在线体上,并且所述限位板上等间距开设有过刀缝;所述过刀缝用于预留通过切丝组件;
进一步的,所述驱动组件包括切丝电机、传动皮带和连接轴套;所述切丝电机通过减震座安装在辅助台的上端,通过传动皮带将动力输出至连接轴套;所述连接轴套连接辅助台内部的切丝组件;
进一步的,所述切丝组件包括连轴和切丝圆刀;所述切丝圆刀等间距固定在连轴上;
本实施例中,内置的电机提供动力,带动传动轮轴,传动轮轴的转动,为整体的循环提供动力,放置卡条用于倾斜静置包装好后的产品,若干短架配合连接横架实现可变形的的柔性传送带,用于承载和转运放置卡条,实现对产品在装置内的驱动。
进一步的,所述切丝圆刀的设置间距与限位板的过刀缝的间距等距;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
采用本实用新型,优化整体结构,模块化的设计,可根据切丝需求,进行多样式的装配;整体安全性高,通过辅助台保护切丝机构,避免出现意外事故;可拆卸式的循环线体搭配切丝组件,可自由调整切丝宽度,适应多种预制植物基肉制品成品原料的切丝需求,并且切丝组件可拆分式设计,避免细菌滋生,提高生产效率的同事,提高生产安全与食品安全的把控
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1所示,一种植物基肉制品加工用原料切丝机,包括支撑架1、线体架2、循环线体3、驱动组件5、切丝组件6和线体电机7;
所述线体架2安装在支撑架1上,所述循环线体3装配在线体架 2内部,所述线体电机7固定在线体架2外侧,并驱动循环线体3进行循环运转;所述驱动组件5通过辅助台4安装在线体架2中段;所述切丝组件6跨接安装在辅助台4内部,并由驱动组件5进行驱动。
进一步的,所述循环线体3包括线体31和限位板32;若干所述限位板32等间距卡设在线体31上,并且所述限位板32上等间距开设有过刀缝33;所述过刀缝33用于预留通过切丝组件6;
本实施例中,循环线体3为模块化设计,通过可拆卸的限位板 32,实现对不同大小和
进一步的,所述驱动组件5包括切丝电机51、传动皮带52和连接轴套53;所述切丝电机51通过减震座安装在辅助台4的上端,通过传动皮带52将动力输出至连接轴套53;所述连接轴套53连接辅助台4内部的切丝组件6;
本实施例中,辅助台4用于承载驱动组件5和保护内部切丝组件 6;通过减震座安装的切丝电机51,可以避免机械振动对下方辅助台 4和线体架2的影响。
进一步的,所述切丝组件6包括连轴61和切丝圆刀62;所述切丝圆刀62等间距固定在连轴61上;所述切丝圆刀62的设置间距与限位板32的过刀缝33的间距等距;
本实施例中,切丝组件6为可替换式设计,通过设置不同的切丝圆刀62,实现对不同限位板32的适配,以试下你对不同切丝要求的适应;并且圆刀的刀身平整,不易卡料,可替换式的设计也保证了其的拆卸便利性,提高维护与清洁的效率。
采用本实用新型,优化整体结构,模块化的设计,可根据切丝需求,进行多样式的装配;整体安全性高,通过辅助台保护切丝机构,避免出现意外事故;可拆卸式的循环线体搭配切丝组件,可自由调整切丝宽度,适应多种预制植物基肉制品成品原料的切丝需求,并且切丝组件可拆分式设计,避免细菌滋生,提高生产效率的同事,提高生产安全与食品安全的把控。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种植物基肉制品加工用原料切丝机,其特征在于,包括支撑架(1)、线体架(2)、循环线体(3)、驱动组件(5)、切丝组件(6)和线体电机(7);
所述线体架(2)安装在支撑架(1)上,所述循环线体(3)装配在线体架(2)内部,所述线体电机(7)固定在线体架(2)外侧,并驱动循环线体(3)进行循环运转;所述驱动组件(5)通过辅助台(4)安装在线体架(2)中段;所述切丝组件(6)跨接安装在辅助台(4)内部,并由驱动组件(5)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种植物基肉制品加工用原料切丝机,其特征在于,所述循环线体(3)包括线体(31)和限位板(32);若干所述限位板(32)等间距卡设在线体(31)上,并且所述限位板(32)上等间距开设有过刀缝(33);所述过刀缝(33)用于预留通过切丝组件(6)。
3.根据权利要求1所述的一种植物基肉制品加工用原料切丝机,其特征在于,所述驱动组件(5)包括切丝电机(51)、传动皮带(52)和连接轴套(53);所述切丝电机(51)通过减震座安装在辅助台(4)的上端,通过传动皮带(52)将动力输出至连接轴套(53);所述连接轴套(53)连接辅助台(4)内部的切丝组件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种植物基肉制品加工用原料切丝机,其特征在于,所述切丝组件(6)包括连轴(61)和切丝圆刀(62);所述切丝圆刀(62)等间距固定在连轴(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种植物基肉制品加工用原料切丝机,其特征在于:所述切丝圆刀(62)的设置间距与限位板(32)的过刀缝(33)的间距等距。
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