CN217494352U - 一种切管工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备技术领域，公开了一种切管工装，能够准确剪切出所需要长度的导管。本实用新型包括基座、刀槽座、刀座和刻度座；刀槽座设有避刀槽和用于放置导管的第一放置槽，避刀槽和第一放置槽相交；刀座设有刀片，刀座滑动连接于基座上，刀座能够带动刀片靠近或远离避刀槽；刻度座置于刀槽座的一侧，刻度座上设有与第一放置槽连通的第二放置槽，刻度座沿第二放置槽的边沿设有刻度尺，刻度尺朝第二放置槽所延伸的方向延伸。本实用新型配合刀槽座和刀座，不仅提升了安全性，还可以对导管实现快速定位切割，同时配合刻度座，还能够实现导管长度的测量，使测量切割实现一体化，有效地提升了工作效率和切割的准确性。

Description

一种切管工装

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是一种切管工装。

背景技术

目前针对医疗导管的剪切，主要是采用人工使用剪刀剪切的方式，剪刀剪切不仅操作麻烦，而且切口不平整并带有毛刺，生产质量低下，此外还容易发生事故，容易对人体造成损伤，同时采用剪刀剪切的方式，在剪切时，仅能对导管的长度进行估计，无法准确剪切出所需要的长度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种切管工装，能够准确剪切出所需要长度的导管。

根据本实用新型实施例的切管工装，包括基座、刀槽座、刀座和刻度座；所述刀槽座设有避刀槽和用于放置导管的第一放置槽，所述避刀槽和所述第一放置槽相交；所述刀座设有刀片，所述刀座滑动连接于所述基座上，所述刀座能够带动所述刀片靠近或远离所述避刀槽；所述刻度座置于所述刀槽座的一侧，所述刻度座上设有与所述第一放置槽连通的第二放置槽，所述刻度座沿所述第二放置槽的边沿设有刻度尺，所述刻度尺朝所述第二放置槽所延伸的方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述刻度座上还设有限位板。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位板呈倒“凹”字型，所述限位板与所述刻度座可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刻度座上还设有与所述第二放置槽相交的避让槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让槽与所述第二放置槽相互垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座包括固定槽和斜面；所述固定槽置于所述基座的第一面，所述固定槽用于放置所述刀槽座；所述斜面与所述基座的第一面之间的夹角为钝角，所述斜面上滑动连接有滑块，所述滑块用于固定所述刀座。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀槽座与所述固定槽可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述斜面上设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座上设有置刀槽和夹板，所述夹板与所述刀座可拆卸连接，所述夹板与所述置刀槽配合以固定所述刀片。

根据本实用新型的一些实施例，所述刻度座与所述基座可拆卸连接。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：配合刀槽座和刀座，不仅提升了安全性，还可以对导管实现快速定位切割，同时配合刻度座，还能够实现导管长度的测量，使测量切割实现一体化，有效地提升了工作效率和切割的准确性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的切管工装的结构示意图；

图2为图1示出的切管工装的基座的结构分解示意图；

图3为图1示出的切管工装的刀槽座的结构分解示意图；

图4为图1示出的切管工装的刀座的结构分解示意图。

附图标记：基座100、固定槽110、斜面120、滑块130、滑轨140、刀槽座200、避刀槽210、第一放置槽220、刀座300、刀片310、置刀槽320、夹板330、刻度座400、第二放置槽410、刻度尺420、限位板430、避让槽440。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。

参照图1，根据本实用新型实施例的切管工装，包括基座100、刀槽座200、刀座300和刻度座400；刀槽座200设有避刀槽210和用于放置导管的第一放置槽220，避刀槽210和第一放置槽220相交；刀座300设有刀片310，刀座300滑动连接于基座100上，刀座300能够带动刀片310靠近或远离避刀槽210；刻度座400置于刀槽座200的一侧，刻度座400上设有与第一放置槽220连通的第二放置槽410，刻度座400沿第二放置槽410的边沿设有刻度尺420，刻度尺420朝第二放置槽410所延伸的方向延伸。

工作原理：将所需要的导管同步放置在第一放置槽220和第二放置槽410上，配合刻度尺420，确定导管的长度，则可以推动刀座300，使刀片310靠近避刀槽210，直到刀片310进入避刀槽210内，对导管完成切割，简单快速，由于刀片310和避刀槽210相对的位置是固定的，可以确保切口光滑平整。

在本实用新型的一些实施例中，第一放置槽220和第二放置槽410均沿左右的方向延伸。以确保导管切割口保持光滑平整。

在本实用新型的一些实施例中，刻度座400上还设有限位板430。限位板430呈倒“凹”字型，其下端设置有与第二放置槽410适配的挡块，限位板430的挡块，可以使挡块限定在某一个刻度上，如需要切割20mm长的导管，则可以使挡块置于20mm上，则每次切割时，可以将导管的末端直接顶到挡块上，则可以实现每次切割的导管都是20mm，实现快速长度定位，在批量切割时，则可以有效地提升了切割的质量。

此外，限位板430还可以与第二放置槽410配合以固定导管，此时，限位板430底部则无挡块，仅需限位430与第二放置槽410的内壁相配合对导管实现固定。配合限位板430，可以在切割过程中，使导管保持稳定，可以进一步提升切口的质量，避免刀片310在切割导管时，导管的位置发生移动。

在本实用新型的一些实施例中，限位板430呈倒“凹”字型，限位板430与刻度座400可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式，可以根据不同长度的导管调整限位板430的位置，进而可以适应不同长度的导管，使导管在切割过程中都能保持稳定，提升切割质量；具体地，在本实施例中，限位板430的两端至少有一端设有螺纹通孔，配合锁紧螺钉，使锁紧螺钉与对应的螺纹通孔螺纹连接，同时锁紧螺钉的底部与刻度座400的表面相抵接，当锁紧螺钉时，限位板430则可以固定在刻度座400上，当松开螺钉时，限位板430则可以脱离刻度座400。

在本实用新型的一些实施例中，刻度座400上还设有与第二放置槽410相交的避让槽440。配合避让槽440，可以便于切割者拾起导管，或是在切割时由人手对导管进行按压固定，可以进一步提升切割的效率。

在本实用新型的一些实施例中，避让槽440与第二放置槽410相互垂直。采用相互垂直，可以便于切割者用双指同步夹住导管，进而可以快速拾起导管，进一步提升切割的效率。

参考图2，在本实用新型的一些实施例中，基座100包括固定槽110和斜面120；固定槽110置于基座100的第一面，固定槽110用于放置刀槽320座200；斜面120与基座100的第一面之间的夹角为钝角，斜面120上滑动连接有滑块130，滑块130用于固定刀座300。在本实施例中，基座100的第一面为基座100的上表面，即斜面120相对于基座100的上表面是倾斜状，配合斜面120，可以在需要切割时，则使刀座300上的刀片310靠近刀槽座200，当完成切割后，则可以使刀片310远离刀槽座200，则切割者在拿取导管时，可以远离刀片310，进一步提升了安全性。在本实施例中，刀座300与滑块130之间通过螺钉实现固定连接，具体地，滑块130上设有螺纹座，而刀座300上设有与滑块130的螺纹座对应的通孔，螺钉穿过刀座300的通孔后与滑块130的螺纹座实现螺纹连接，则可以将刀座300固定于滑块130上。

在本实用新型的一些实施例中，刀槽座200与固定槽110可拆卸连接。刀槽座200与固定槽110之间采用可拆卸连接的方式，可以便于替换刀槽座200。在本实施例中，刀槽座200和固定槽110之间通过螺钉实现固定连接，即在固定槽110和刀槽座200之间设有匹配的螺纹孔，通过对应的螺钉则可以实现刀槽座200与固定槽110之间的锁紧，使刀槽座200固定在固定槽110上，当松开螺钉，则可以拆下刀槽座200。

需要进一步说明的是，除了螺钉固定的方式，刀槽座200与固定槽110之间还可以是采用卡接的方式，即固定槽110的外形可以是刀槽座200适配的形状，刀槽座200可以卡接在固定槽110内，如刀槽座200可以从刻度座400所在的方向滑入固定槽110内，然后再固定刻度座400，刻度座400与固定槽110内壁之间可以起到限位的作用，同样可以对刀座300实现固定的目的。

在本实用新型的一些实施例中，斜面120上设有滑轨140，滑块130与滑轨140滑动连接。配合滑轨140，可以实现滑块130定向和稳定地移动，则可以确保刀座300上的刀片310是定向和稳定地移动，进而可以确保对导管的切割可以顺利完成，同时可以确保切割口是光滑平整的。

值得注意的是，根据导管切口所需要的角度，可以使避刀槽210和第一放置槽220形成相应的角度，如需要导管切口形成45°的斜角，则避刀槽210和第一放置槽220之间的夹角形成45°即可，而在本实施例中，参考图3，避刀槽210和第一放置槽220之间的夹角为90°，则可以使导管的切口和导管轴向保持垂直。

参考图4，在本实用新型的一些实施例中，刀座300上设有置刀槽320和夹板330，夹板330与刀座300可拆卸连接，夹板330与置刀槽320配合以固定刀片310。配合置刀槽320，可以对刀片310实现定位安装，提升安装效率，同时配合夹板330，可以实现对刀片310实现固定，由于夹板330与刀座300之间是可拆卸连接的结构，可以便于替换刀片310，当刀片310磨损，则仅需替换刀片310。在本实施例中，夹板330和刀座300之间通过螺钉锁紧的方式实现固定，即夹板330上设有通孔，刀座300上设有与通孔匹配的螺纹孔，螺钉依次穿过通孔和螺纹孔，则可以实现夹板330的固定，同时，值得注意的是，刀片310也可以同步设置相应的通孔，使螺钉同步穿过夹板330和刀片310再与刀座300上的螺纹孔螺纹连接，则在刀片310切割和移动的过程中，可以进一步地确保刀片310与刀座300之间的位置不会发生移动，确保切割可以顺利完成。

在本实用新型的一些实施例中，刻度座400与基座100可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式，可以便于替换和收纳刻度座400，提升了便利性。具体地，刻度座400上设有螺纹孔，基座100上则设有与刻度座400螺纹孔匹配的通孔，则同样配合螺钉，使螺钉穿过基座100后与刻度座400上的螺纹孔螺纹连接，则可以实现基座100于刻度座400之间的固定。

在本实用新型的一些实施例中，刀座300与基座100之间连接有回弹组件，配合回弹组件，当推动刀座300完成切割后，刀座300能够自动复位，自动回到滑轨140的最上端。提升了便利性。同时在转移切管工装时，利用回弹组件，可以避免刀座300会在斜面120来回滑动，避免对人体造成伤害，提升了安全性。具体地，回弹组件可以采用弹簧或是橡胶圈，根据实际的需求选择相应的回弹组件即可。

根据本实用新型的实施例，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，配合刀槽座200和刀座300，不仅提升了安全性，还可以对导管实现快速定位切割，同时配合刻度座400，还能够实现导管长度的测量，使测量切割实现一体化，有效地提升了工作效率和切割的准确性。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (10)

1.一种切管工装，其特征在于，包括：

基座(100)；

刀槽座(200)，设有避刀槽(210)和用于放置导管的第一放置槽(220)，所述避刀槽(210)和所述第一放置槽(220)相交；

刀座(300)，设有刀片(310)，所述刀座(300)滑动连接于所述基座(100)上，所述刀座(300)能够带动所述刀片(310)靠近或远离所述避刀槽(210)；

刻度座(400)，置于所述刀槽座(200)的一侧，所述刻度座(400)上设有与所述第一放置槽(220)连通的第二放置槽(410)，所述刻度座(400)沿所述第二放置槽(410)的边沿设有刻度尺(420)，所述刻度尺(420)朝所述第二放置槽(410)所延伸的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的切管工装，其特征在于：所述刻度座(400)上还设有限位板(430)。

3.根据权利要求2所述的切管工装，其特征在于：所述限位板(430)呈倒“凹”字型，所述限位板(430)与所述刻度座(400)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的切管工装，其特征在于：所述刻度座(400)上还设有与所述第二放置槽(410)相交的避让槽(440)。

5.根据权利要求4所述的切管工装，其特征在于：所述避让槽(440)与所述第二放置槽(410)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的切管工装，其特征在于，所述基座(100)包括：

固定槽(110)，置于所述基座(100)的第一面，所述固定槽(110)用于放置所述刀槽座(200)；

斜面(120)，与所述基座(100)的第一面之间的夹角为钝角，所述斜面(120)上滑动连接有滑块(130)，所述滑块(130)用于固定所述刀座(300)。

7.根据权利要求6所述的切管工装，其特征在于：所述刀槽座(200)与所述固定槽(110)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的切管工装，其特征在于：所述斜面(120)上设有滑轨(140)，所述滑块(130)与所述滑轨(140)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的切管工装，其特征在于：所述刀座(300)上设有置刀槽(320)和夹板(330)，所述夹板(330)与所述刀座(300)可拆卸连接，所述夹板(330)与所述置刀槽(320)配合以固定所述刀片(310)。

10.根据权利要求1所述的切管工装，其特征在于：所述刻度座(400)与所述基座(100)可拆卸连接。

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