CN217493892U - 标样夹持器 - Google Patents

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clamp
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田涛
侯英麟
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Abstract

本实用新型公开了一种标样夹持器,它属于金属夹持装置领域,其解决了现有技术中缺少一种结构简单,适用性强,且圆弧形夹可以调节的标样夹持器的问题。它主要包括夹头Ⅰ和夹头Ⅱ,所述夹头Ⅰ和夹头Ⅱ上均设有螺纹孔和限位套座,限位套座内均滑动设有移动块,一侧的移动块上设有圆弧形夹Ⅰ,另一侧的移动块上设有圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ,圆弧形夹Ⅰ位于圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的间隙之间,螺纹孔内均设有顶出螺栓,顶出螺栓与移动块的端面接触,圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的设置高度相同。本实用新型主要用于待磨样件的夹持。

Description

标样夹持器
技术领域
本实用新型涉及一种金属夹持装置,具体地说,尤其涉及一种标样夹持器。
背景技术
金属材料光谱分析中圆柱形标样被广泛应用,标样比较小,一般直径为Φ35mm-Φ45mm,长度为40mm-50mm,现有的夹持器只能夹持规格大小固定的金属圆柱进行打磨,当一些直径较小且略不规整的圆柱无法进行夹持。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种标样夹持器,以解决现有技术中缺少一种结构简单,适用性强,且圆弧形夹可以调节的标样夹持器的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种标样夹持器,包括夹臂Ⅰ和夹臂Ⅱ,夹臂Ⅰ包括垂直连接的水平握持杆和竖直夹紧杆,水平握持杆和竖直夹紧杆的连接处通过转轴与夹臂Ⅱ上端转动连接,夹臂Ⅰ的竖直夹紧杆下端设有夹头Ⅰ;夹臂Ⅱ下端设有与夹头Ⅰ位置相对应的夹头Ⅱ,水平握持杆外周设有防滑套,夹臂Ⅰ的水平握持杆空置端端部与水平握持杆下方的夹臂Ⅱ之间设有弹簧,所述夹头Ⅰ和夹头Ⅱ上均设有螺纹孔和限位套座,限位套座内均滑动设有移动块,一侧的移动块上设有圆弧形夹Ⅰ,另一侧的移动块上设有圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ,圆弧形夹Ⅰ位于圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的间隙之间,螺纹孔内均设有顶出螺栓,顶出螺栓与移动块的端面接触,圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的设置高度相同。
进一步地,所述的圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的内弧面上均设有防滑层。
进一步地,所述的圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ焊接在移动块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构简单,在原有设备的基础上,通过将原左、右夹板结构改为圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的结构,使得圆弧形夹Ⅰ与圆弧形夹Ⅱ、圆弧形夹Ⅲ之间的相对距离,可以通过顶出螺栓调节,这样便可以夹持不同直径规格或略不规整的圆柱待磨样件进行打磨,适应性更强,使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的夹头Ⅰ或夹头Ⅱ的侧视图;
图3是本实用新型的夹头Ⅰ或夹头Ⅱ的主视图;
图4是本实用新型的圆弧形夹Ⅰ、圆弧形夹Ⅱ和圆弧形夹Ⅲ的安装示意图。
图中:1、夹臂Ⅱ;2、弹簧;3、夹头Ⅱ;4、圆弧形夹Ⅱ;5、限位套座;6、夹头Ⅰ;7、夹臂Ⅰ;8、防滑套;9、转轴;10、圆弧形夹Ⅰ;11、顶出螺栓;12、防滑层;13、竖直夹紧杆;14、水平握持杆;15、圆弧形夹Ⅲ;16、螺纹孔;17、移动块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、如图1-4所示,一种标样夹持器,包括夹臂Ⅰ7和夹臂Ⅱ1,夹臂Ⅰ7包括垂直连接的水平握持杆14和竖直夹紧杆13,水平握持杆14和竖直夹紧杆13的连接处通过转轴9与夹臂Ⅱ1上端转动连接,夹臂Ⅰ7的竖直夹紧杆13下端设有夹头Ⅰ6;夹臂Ⅱ1下端设有与夹头Ⅰ6位置相对应的夹头Ⅱ3,水平握持杆14外周设有防滑套8,夹臂Ⅰ7的水平握持杆14空置端端部与水平握持杆14下方的夹臂Ⅱ1之间设有弹簧2,利用弹簧2的弹性,使夹臂Ⅰ7的水平握持杆14松开拿出待磨样件时能够快速复位,上述技术方案均为现有技术,所述夹头Ⅰ6和夹头Ⅱ3上均设有螺纹孔16和限位套座5,限位套座5内均滑动设有移动块17,限位套座5对移动块17起限位和导向作用,一侧的移动块17上设有圆弧形夹Ⅰ10,另一侧的移动块17上设有圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15,圆弧形夹Ⅰ10位于圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15的间隙之间,螺纹孔16内均设有顶出螺栓11,顶出螺栓11与移动块17的端面接触,圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15的设置高度相同,圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15错开设置,使其能够相向移动来改变它们之间所能夹紧的直径大小。
实施例2、一种标样夹持器,所述的圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15的内弧面上均设有防滑层12;所述的圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15焊接在移动块17上,其它与实施例1相同。
将待磨样件置于夹头Ⅱ3上的圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15内,操作者抓住夹臂Ⅱ1上部向上拉动夹臂Ⅰ7的水平握持杆14,夹臂Ⅰ7的竖直夹紧杆13绕转轴9向右转动带动夹头Ⅰ6上的圆弧形夹Ⅰ10移动夹住圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15上的待磨样件,然后略微旋转顶出螺栓11使圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15夹紧待磨样件,将待磨样件外露的一端端面移至砂轮上打磨,此端面打磨完成后,松开夹臂Ⅰ7的水平握持杆14,将待磨样件调换方向再次通过相同方式夹紧,打磨待磨样件调换后的端面。当需要打磨的待磨样件直径较小或略不规整时,只需要将两端的顶出螺栓11多拧几圈,这样一来圆弧形夹Ⅰ10、圆弧形夹Ⅱ4和圆弧形夹Ⅲ15便会向内移动缩小夹紧半径,以适应直径较小待打磨件。

Claims (3)

1.一种标样夹持器,包括夹头Ⅰ(6)和夹头Ⅱ(3),其特征在于:所述夹头Ⅰ(6)和夹头Ⅱ(3)上均设有螺纹孔(16)和限位套座(5),限位套座(5)内均滑动设有移动块(17),一侧的移动块(17)上设有圆弧形夹Ⅰ(10),另一侧的移动块(17)上设有圆弧形夹Ⅱ(4)和圆弧形夹Ⅲ(15),圆弧形夹Ⅰ(10)位于圆弧形夹Ⅱ(4)和圆弧形夹Ⅲ(15)的间隙之间,螺纹孔(16)内均设有顶出螺栓(11),顶出螺栓(11)与移动块(17)的端面接触。
2.根据权利要求1所述的标样夹持器,其特征在于:所述的圆弧形夹Ⅰ(10)、圆弧形夹Ⅱ(4)和圆弧形夹Ⅲ(15)的内弧面上均设有防滑层(12)。
3.根据权利要求1所述的标样夹持器,其特征在于:所述的圆弧形夹Ⅰ(10)、圆弧形夹Ⅱ(4)和圆弧形夹Ⅲ(15)焊接在移动块(17)上。
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