CN217493260U - 一种多钢球自动快装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快锁连接器技术领域，具体涉及一种多钢球自动快装装置，包括箱体，所述箱体的上端铰接有盖子，所述盖子上固定连接有固定架，所述箱体上开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述滑块的一端固定连接有限位套，所述箱体上开设有出球口。本实用新型通过设置有限位套、固定架，可使限位套与固定架的配合对盖子起限位功能，通过使限位套移动，使限位套与固定架分离，便可将盖子打开进行补充，解决了现有的多钢球自动快装装置在使用时不方便对箱体内的钢球进行补充的问题。

Description

一种多钢球自动快装装置

技术领域

本实用新型涉及快锁连接器技术领域，具体为一种多钢球自动快装装置。

背景技术

推拉式快锁连接器广泛应用于各类宇航型号的仪器设备中，而钢球是该系列连接器锁紧机构中的关键零件。而现有的多钢球自动快装装置在使用时不方便对箱体内的钢球进行补充，且不能控制箱体出球的需求，在使用时容易过多的排出钢球。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多钢球自动快装装置，解决了现有的多钢球自动快装装置在使用时不方便对箱体内的钢球进行补充，且不能控制箱体出球的需求，在使用时容易过多的排出钢球的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多钢球自动快装装置，包括箱体，所述箱体的上端铰接有盖子，所述盖子上固定连接有固定架，所述箱体上开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述滑块的一端固定连接有限位套，所述箱体上开设有出球口，所述箱体的内部滑动连接有支撑板，所述箱体上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述箱体的下端固定连接有支撑底。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述弹簧的另一端固定连接有箱体。

优选的，所述限位套与箱体接触，所述限位套的内部滑动连接有固定架。

优选的，所述箱体的下端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与箱体接触。

优选的，所述转动杆上固定连接有限位板，所述限位板与箱体接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有限位套、固定架，可使限位套与固定架的配合对盖子起限位功能，通过使限位套移动，使限位套与固定架分离，便可将盖子打开进行补充，解决了现有的多钢球自动快装装置在使用时不方便对箱体内的钢球进行补充的问题。

2、本实用新型通过设置有转动杆，可通过转动杆，使转动杆带动支撑板移动，使支撑板处于出球口的下端，便可使钢球排出，使支撑板处于出球口的上端，便可使箱体停止出球，解决了现有的多钢球自动快装装置不能控制箱体出球的需求，在使用时容易过多的排出钢球的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A结构放大图。

图中：1、箱体；2、盖子；3、固定架；4、导向槽；5、导向杆；6、滑块；7、弹簧；8、限位套；9、出球口；10、滑槽；11、连接块；12、支撑板；13、支撑架；14、螺纹杆；15、轴承；16、转动杆；17、旋钮；18、限位板；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、支撑底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多钢球自动快装装置，包括箱体1，箱体1的上端铰接有盖子2，盖子2上固定连接有固定架3，箱体1上开设有导向槽4，导向槽4的内部固定连接有导向杆5，导向槽4的内部滑动连接有滑块6，滑块6的内部滑动连接有导向杆5，导向杆5的外侧设置有弹簧7，滑块6的一端固定连接有限位套8，箱体1上开设有出球口9，箱体1的内部滑动连接有支撑板12，箱体1上开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有连接块11，连接块11的一端固定连接有支撑板12，支撑板12的下端固定连接有支撑架13，支撑架13的内部通过螺纹连接有螺纹杆14，箱体1的内部转动连接有转动杆16，转动杆16上固定连接有第一锥齿轮19，螺纹杆14上固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合，箱体1的下端固定连接有支撑底21。

请参阅图2，弹簧7的一端固定连接有滑块6，弹簧7的另一端固定连接有箱体1，通过弹簧7的设计，可使弹簧7带动限位套8复位。

请参阅图3，限位套8与箱体1接触，限位套8的内部滑动连接有固定架3，通过限位套8的设计，可使限位套8对盖子2进行限位。

请参阅图2，箱体1的下端固定连接有轴承15，轴承15的内部固定连接有螺纹杆14，通过轴承15的设计，可对螺纹杆14起限位作用。

请参阅图2，转动杆16的一端固定连接有旋钮17，旋钮17与箱体1接触，通过旋钮17的设计，可方便转动转动杆16。

请参阅图2，转动杆16上固定连接有限位板18，限位板18与箱体1接触，通过限位板18的设计，可对转动杆16起限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过转动旋钮17，使旋钮17带动转动杆16转动，使转动杆16带动第一锥齿轮19转动，使第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，使第二锥齿轮20带动螺纹杆14转动，并使螺纹杆14与支撑架13发生螺纹运动，使支撑架13带动支撑板12移动，使支撑板12处于出球口9的下端，便可使箱体1内钢球通过出球口9排出，当需要补充钢球时，通过向远离盖子2的方向拉动限位套8，使限位套8带动滑块6对弹簧7进行挤压，使并使限位套8从固定架3上滑下，使限位套8不再与固定架3接触，便可解除对盖子2的限位，便可将盖子2打开进行补充。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多钢球自动快装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端铰接有盖子(2)，所述盖子(2)上固定连接有固定架(3)，所述箱体(1)上开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部固定连接有导向杆(5)，所述导向槽(4)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部滑动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外侧设置有弹簧(7)，所述滑块(6)的一端固定连接有限位套(8)，所述箱体(1)上开设有出球口(9)，所述箱体(1)的内部滑动连接有支撑板(12)，所述箱体(1)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的一端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(14)，所述箱体(1)的内部转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)上固定连接有第一锥齿轮(19)，所述螺纹杆(14)上固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合，所述箱体(1)的下端固定连接有支撑底(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多钢球自动快装装置，其特征在于：所述弹簧(7)的一端固定连接有滑块(6)，所述弹簧(7)的另一端固定连接有箱体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种多钢球自动快装装置，其特征在于：所述限位套(8)与箱体(1)接触，所述限位套(8)的内部滑动连接有固定架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多钢球自动快装装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内部固定连接有螺纹杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多钢球自动快装装置，其特征在于：所述转动杆(16)的一端固定连接有旋钮(17)，所述旋钮(17)与箱体(1)接触。

6.根据权利要求1所述的一种多钢球自动快装装置，其特征在于：所述转动杆(16)上固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)与箱体(1)接触。

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