CN217493166U - 一种水泵生产用壳体焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵生产领域，且公开了一种水泵生产用壳体焊接装置，有效的解决了目前在气体停止通入后，箱体内部存在残留的未处理气体，从而使得处理效果不佳的问题，包括处理箱本体，所述处理箱本体的一侧安装有进气管，处理箱本体的另一侧安装有排气管，处理箱本体的内部安装有处理组件，处理箱本体的内部安装有推料组件，推料组件包括设于处理箱本体内部的推板，本实用新型，通过在处理箱本体内部停止通气后，挡板在第二弹簧的弹力作用下回移至安装槽内部，从而使得在推板移动过程中，推板能够将处理箱本体内部剩余气体朝着过滤板一侧移动，从而方便对处理箱本体内部剩余气体进行处理。

Description

一种水泵生产用壳体焊接装置

技术领域

本实用新型属于水泵生产领域，具体为一种水泵生产用壳体焊接装置。

背景技术

根据授权公告号为：CN215699130U，名称为“一种水泵生产用壳体焊接装置”的专利文件，其工作原理为：在处理箱体内部设置过滤板和活性炭板，将焊接产生的气体从进气管通入箱体内部，在产生的气体经过过滤板后进行过滤，而在产生的气体经过活性炭板后，将产生气体中的有害气体吸收，从而完成气体处理；但仍存在以下缺陷：

在进气结束后，箱体内部仍旧存在一部分未处理的气体，从而使得产生的气体存在残留，从而使得处理效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水泵生产用壳体焊接装置，有效的解决了目前在气体停止通入后，箱体内部存在残留的未处理气体，从而使得处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵生产用壳体焊接装置，包括处理箱本体，所述处理箱本体的一侧安装有进气管，处理箱本体的另一侧安装有排气管，处理箱本体的内部安装有处理组件，处理箱本体的内部安装有推料组件；

推料组件包括设于处理箱本体内部的推板，推板的外壁与处理箱本体的内壁紧贴，推板的靠近进气管的一侧开设有连通槽，连通槽的直径与进气管的直径相同，连通槽远离进气管的一侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板靠近连通槽的一侧等角度安装有连接杆，连接杆远离挡板的一端安装有移动块，移动块滑动连接于移动槽的内部，移动槽等角度开设于推板的内部，移动块靠近挡板的一侧安装有第二弹簧，第二弹簧套接于连接杆的外侧。

优选的，所述推板靠近进气管的一侧对称安装有气缸的输出端，气缸与处理箱本体固定连接，处理箱本体的材质为透明玻璃。

优选的，所述处理组件包括开设于处理箱本体顶端的第一插槽，处理箱本体的顶端开设有第二插槽，第二插槽位于第一插槽靠近排气管的一侧，第一插槽的内部插接有过滤板，第二插槽的内部插接有活性炭板。

优选的，所述活性炭板的顶端安装有连接板，连接板位于处理箱本体的上方，连接板的内部插接有第三插槽，过滤板插接于第三插槽的内部。

优选的，所述过滤板的顶端安装有把手，过滤板的底端与处理箱本体内底壁紧贴，过滤板的内部均匀开设有过滤孔，过滤孔的两端分别贯穿至过滤板靠近进气管的一侧和过滤板靠近排气管的一侧，过滤板的另外两个侧面对称开设有卡槽。

优选的，所述第三插槽与两个卡槽相对应的两侧对称开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块，活动块靠近第三插槽的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧与活动槽的内壁固定连接。

优选的，所述活动块的内部安装有卡杆，卡杆靠近第三插槽一侧的一端与卡槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过在处理箱本体内部停止通气后，挡板在第二弹簧的弹力作用下回移至安装槽内部，从而使得在推板移动过程中，推板能够将处理箱本体内部剩余气体朝着过滤板一侧移动，从而方便对处理箱本体内部剩余气体进行处理；

（2）、该新型通过推板移动至过滤板一侧时，将过滤板向上抽出，从而使得推板能够移动至过滤板与活性炭板之间位置，从而方便推动过滤板和活性炭板之间的气体通过活性炭板，从而方便对过滤板和活性炭板之间的气体进行处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型水泵生产用壳体焊接装置结构示意图；

图2为本实用新型处理箱本体内部结构示意图；

图3为本实用新型推料组件结构示意图；

图4为本实用新型推板结构示意图；

图5为本实用新型处理组件结构示意图；

图6为本实用新型第三插槽结构示意图；

图7为本实用新型附图6中A处放大图；

图中：1、处理箱本体；2、进气管；3、排气管；4、处理组件；401、过滤板；402、活性炭板；403、第一插槽；404、第二插槽；405、卡槽；406、连接板；407、第三插槽；408、把手；409、活动槽；410、活动块；411、卡杆；412、第一弹簧；5、推料组件；501、推板；502、气缸；503、连通槽；504、安装槽；505、挡板；506、连接杆；507、移动块；508、移动槽；509、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图7给出，一种水泵生产用壳体焊接装置，包括处理箱本体1，处理箱本体1的一侧安装有进气管2，处理箱本体1的另一侧安装有排气管3，处理箱本体1的内部安装有处理组件4，处理箱本体1的内部安装有推料组件5，推料组件5包括设于处理箱本体1内部的推板501，推板501的外壁与处理箱本体1的内壁紧贴，推板501的靠近进气管2的一侧开设有连通槽503，连通槽503的直径与进气管2的直径相同，连通槽503远离进气管2的一侧开设有安装槽504，安装槽504的内部滑动连接有挡板505，挡板505靠近连通槽503的一侧等角度安装有连接杆506，连接杆506远离挡板505的一端安装有移动块507，移动块507滑动连接于移动槽508的内部，移动槽508等角度开设于推板501的内部，移动块507靠近挡板505的一侧安装有第二弹簧509，第二弹簧509套接于连接杆506的外侧，推板501靠近进气管2的一侧对称安装有气缸502的输出端，气缸502与处理箱本体1固定连接，处理箱本体1的材质为透明玻璃；

在处理箱本体1内部停止通气后，挡板505在第二弹簧509的弹力作用下回移至安装槽504内部，从而使得在推板501移动过程中，推板501能够将处理箱本体1内部剩余气体朝着过滤板401一侧移动，从而方便对处理箱本体1内部剩余气体进行处理。

实施例二，在实施例一的基础上，处理组件4包括开设于处理箱本体1顶端的第一插槽403，处理箱本体1的顶端开设有第二插槽404，第二插槽404位于第一插槽403靠近排气管3的一侧，第一插槽403的内部插接有过滤板401，第二插槽404的内部插接有活性炭板402，活性炭板402的顶端安装有连接板406，连接板406位于处理箱本体1的上方，连接板406的内部插接有第三插槽407，过滤板401插接于第三插槽407的内部，过滤板401的顶端安装有把手408，过滤板401的底端与处理箱本体1内底壁紧贴，过滤板401的内部均匀开设有过滤孔，过滤孔的两端分别贯穿至过滤板401靠近进气管2的一侧和过滤板401靠近排气管3的一侧，过滤板401的另外两个侧面对称开设有卡槽405，第三插槽407与两个卡槽405相对应的两侧对称开设有活动槽409，活动槽409的内部滑动连接有活动块410，活动块410靠近第三插槽407的一侧安装有第一弹簧412，第一弹簧412与活动槽409的内壁固定连接，活动块410的内部安装有卡杆411，卡杆411靠近第三插槽407一侧的一端与卡槽405相适配；

推板501移动至过滤板401一侧时，将过滤板401向上抽出，从而使得推板501能够移动至过滤板401与活性炭板402之间位置，从而方便推动过滤板401和活性炭板402之间的气体通过活性炭板402，从而方便对过滤板401和活性炭板402之间的气体进行处理。

工作原理：在使用时，将处理产生的气体从进气管2通入到处理箱本体1内部，使得气体经过过滤板401后进行过滤，随后气体经过活性炭板402，使得气体中的有害气体被活性炭板402吸收，随后气体从排气管3处排出；

当气体从进气管2处进入到处理箱本体1内部的过程中，气体进入到连通槽503内部，随着气体气压增大，从而使得挡板505一侧受力，从而使得挡板505向外移动，从而使得挡板505离开安装槽504内部，此时气体从安装槽504处进入到处理箱本体1内部。

当需要将过滤板401和活性炭板402取出时，通过把手408将过滤板401向上抽出，当过滤板401上的卡槽405移动至第三插槽407内部时，此时卡杆411在第一弹簧412的弹力作用下向第三插槽407内部移动，从而使得卡杆411进入到卡槽405内部，从而使得连接板406与过滤板401卡接，随着过滤板401继续向上移动，从而将活性炭板402从第二插槽404内抽出，从而方便过滤板401和活性炭板402的取出处理；

当气体通入停止后，此时处理箱本体1内部仍旧具有未处理的气体，此时开启气缸502，从而推动推板501在处理箱本体1内部横向移动，由于挡板505一侧气压减小，使得挡板505在第二弹簧509的弹力作用下进入到安装槽504内部，从而使得推板501移动，带动气体朝着过滤板401一侧移动，从而方便对处理箱本体1内部剩余气体进行处理，当推板501移动至过滤板401一侧时，此时将过滤板401向上抽出，在推板501继续移动过程中，过滤板401与活性炭板402之间的气体通过活性炭板402，完成最后的处理，从而方便对处理箱本体1内部剩余气体进行处理。

Claims (7)

1.一种水泵生产用壳体焊接装置，包括处理箱本体(1)，其特征在于：所述处理箱本体(1)的一侧安装有进气管(2)，处理箱本体(1)的另一侧安装有排气管(3)，处理箱本体(1)的内部安装有处理组件(4)，处理箱本体(1)的内部安装有推料组件(5)；

推料组件(5)包括设于处理箱本体(1)内部的推板(501)，推板(501)的外壁与处理箱本体(1)的内壁紧贴，推板(501)靠近进气管(2)的一侧开设有连通槽(503)，连通槽(503)的直径与进气管(2)的直径相同，连通槽(503)远离进气管(2)的一侧开设有安装槽(504)，安装槽(504)的内部滑动连接有挡板(505)，挡板(505)靠近连通槽(503)的一侧等角度安装有连接杆(506)，连接杆(506)远离挡板(505)的一端安装有移动块(507)，移动块(507)滑动连接于移动槽(508)的内部，移动槽(508)等角度开设于推板(501)的内部，移动块(507)靠近挡板(505)的一侧安装有第二弹簧(509)，第二弹簧(509)套接于连接杆(506)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述推板(501)靠近进气管(2)的一侧对称安装有气缸(502)的输出端，气缸(502)与处理箱本体(1)固定连接，处理箱本体(1)的材质为透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述处理组件(4)包括开设于处理箱本体(1)顶端的第一插槽(403)，处理箱本体(1)的顶端开设有第二插槽(404)，第二插槽(404)位于第一插槽(403)靠近排气管(3)的一侧，第一插槽(403)的内部插接有过滤板(401)，第二插槽(404)的内部插接有活性炭板(402)。

4.根据权利要求3所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述活性炭板(402)的顶端安装有连接板(406)，连接板(406)位于处理箱本体(1)的上方，连接板(406)的内部插接有第三插槽(407)，过滤板(401)插接于第三插槽(407)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述过滤板(401)的顶端安装有把手(408)，过滤板(401)的底端与处理箱本体(1)内底壁紧贴，过滤板(401)的内部均匀开设有过滤孔，过滤孔的两端分别贯穿至过滤板(401)靠近进气管(2)的一侧和过滤板(401)靠近排气管(3)的一侧，过滤板(401)的另外两个侧面对称开设有卡槽(405)。

6.根据权利要求4所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述第三插槽(407)与两个卡槽(405)相对应的两侧对称开设有活动槽(409)，活动槽(409)的内部滑动连接有活动块(410)，活动块(410)靠近第三插槽(407)的一侧安装有第一弹簧(412)，第一弹簧(412)与活动槽(409)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述活动块(410)的内部安装有卡杆(411)，卡杆(411)靠近第三插槽(407)一侧的一端与卡槽(405)相适配。

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