CN217492556U - 一种弹簧机用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机用底座，包括框架、过滤钢网、海绵层、软管；框架为横截面呈凸型的方形架体，框架前侧部下端开设有方形槽，框架顶部前侧开设有贯穿底框架顶部与前侧部的收集槽，收集槽的底壁前侧与框架顶部前侧位于同一水平线上，收集槽的底部后侧与后侧壁下端的交界处开设有贯穿收集槽内部左侧壁至右侧壁的圆槽，圆槽右侧部开设有贯穿圆槽与方形槽顶部的第一圆孔，第一圆孔底部设有软管与油泵相连通，海绵层铺设于收集槽的内部底壁，过滤钢网位于海绵层上，过滤钢网与框架固定连接。本实用新型具有润滑油回收、节约资源、保持工作台整洁的优点。

Description

一种弹簧机用底座

技术领域

本实用新型涉及弹簧机领域，特别涉及一种弹簧机用底座。

背景技术

弹簧机是一款用于生产弹簧的专用设备，弹簧机工作时，需要大量用到偏心臂来达到目的，而偏心臂上用到大量的滑轨与滑块相互配合，为了保证滑轨与滑块的配合的流畅度，因此需要向滑块内部通过油泵送入润滑油，因此滑块在工作时，会有润滑油滴落至底座上，长时间之后，不仅造成润滑油的浪费，还会导致底座难以清洗，润滑油从底座流到地面上，导致工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧机用底座，具有润滑油回收、节约资源、保持工作台整洁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹簧机用底座，所述弹簧机包括偏心臂、支撑板、底座、油泵，所述支撑板固定位于底座顶部，所述偏心臂固定位于支撑板前侧上端，所述油泵固定位于底座内部，所述底座包括框架、过滤钢网、海绵层、软管；

所述框架为横截面呈凸型的方形架体，所述框架前侧部下端开设有方形槽，所述框架顶部前侧开设有贯穿框架顶部与前侧部的收集槽，所述收集槽的底壁前侧与框架顶部前侧位于同一水平线上，所述收集槽的竖截面为两个直角边分别位于框架顶部与后侧的直角三角形，所述收集槽的底部后侧与后侧壁下端的交界处开设有贯穿收集槽内部左侧壁至右侧壁的圆槽，所述圆槽右侧部开设有贯穿圆槽与方形槽顶部的第一圆孔，所述第一圆孔底部设有软管与油泵相连通，所述海绵层铺设于收集槽的内部底壁，所述过滤钢网位于海绵层上，所述过滤钢网与框架固定连接。

其中优选方案如下：

优选的：所述过滤钢网的前侧部向下设有折弯与框架的前侧部相抵、后侧部向上设有折弯与收集槽的内部后侧壁相抵。过滤钢网设有折弯，可方便利用折弯处进行固定。

优选的：所述过滤钢网的折弯处设有若干第二圆孔，每个所述第二圆孔内均设有螺丝，所述框架的前侧部、收集槽的内部后侧壁上开设有与圆孔相对应的螺纹孔，若干所述螺丝与其所对应的螺纹孔螺纹连接。利用螺丝与螺纹孔的配合，可以方便固定与拆卸过滤钢网。

优选的：所述圆槽的左侧高度高于圆槽右侧。方便润滑油从左侧流动到右侧，从而流入至第一圆孔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过过滤钢网的设置，能够起到对滴落的润滑油起到过滤大颗粒的效果；

2.通过海绵层的设置，能够起到对通过过滤钢网的润滑油进一步过滤的效果；

3.通过收集槽的设置，能够起到收集润滑油并向外输送的效果。

本实用新型具有润滑油回收、节约资源、保持工作台整洁的优点。

附图说明

图1是实施例的整体结构造型示意图；

图2是实施例的去除过滤钢网后的示意图；

图3是实施例的部分剖视图。

图中，1、偏心臂；2、支撑板；3、底座；4、油泵；5、过滤钢网；6、海绵层；7、软管；8、螺丝；9、框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，一种弹簧机用底座，弹簧机包括偏心臂1、支撑板2、底座3、油泵4，支撑板2固定位于底座3顶部，偏心臂1固定位于支撑板2前侧上端，油泵4固定位于底座3内部。

底座3包括框架9、过滤钢网5、海绵层6、软管7；

框架9为横截面呈凸型的方形架体，框架9前侧部下端开设有方形槽，方便操作人员操作，防止操作人员在工作时腿脚不容易放，从而影响工作效率。

框架9顶部前侧开设有贯穿底框架9顶部与前侧部的收集槽，用于收集滴落的润滑油，收集槽的底壁前侧与框架9顶部前侧位于同一水平线上，收集槽的竖截面为两个直角边分别位于框架9顶部与后侧的直角三角形，当润滑油滴落时，由于斜坡，润滑油将会向下流动，在收集槽的底部后侧与后侧壁下端汇聚，收集槽的底部后侧与后侧壁下端的交界处开设有贯穿收集槽内部左侧壁至右侧壁的圆槽，开设有圆槽，润滑油将全部流到圆槽中，圆槽右侧部开设有第一圆孔贯穿圆槽与方形槽顶部，第一圆孔底部设有软管7与油泵4相连通，圆槽的左侧高度高于圆槽右侧，方便润滑油从左侧流动到右侧，从而流入至第一圆孔中。

海绵层6铺设于收集槽的内部底壁，由于圆槽低于收集槽内部底壁，因此海绵层6并接触到收集槽内部的润滑油，过滤钢网5的前侧部向下设有折弯与框架9的前侧部相抵、后侧部向上设有折弯与收集槽的内部后侧壁相抵，过滤钢网5位于海绵层6上，过滤钢网5的折弯处设有若干第二圆孔，每个第二圆孔内均设有螺丝8，框架9的前侧部、收集槽的内部后侧壁上开设有与圆孔相对应的螺纹孔，若干螺丝8与其所对应的螺纹孔螺纹连接。利用螺丝8与螺纹孔的配合，可以方便固定与拆卸过滤钢网5。

具体实施过程：

步骤一：偏心臂1工作，油泵4为偏心臂1提供润滑油；

步骤二：偏心臂1上的润滑油滴落于过滤钢网5上，顺着过滤钢网5向下流动；

步骤三：润滑油从过滤钢网5的网缝中向收集槽中滴落，大颗粒被过滤钢网5过滤；

步骤四：位于收集槽内部底壁与过滤钢网5之间的海绵层6再次将润滑油进行过滤后，润滑油流入至圆槽中；

步骤五：圆槽中的润滑油通过第一圆孔流入至油泵4中，实现再利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种弹簧机用底座，所述弹簧机包括偏心臂(1)、支撑板(2)、底座(3)、油泵(4)，所述支撑板(2)固定位于底座(3)顶部，所述偏心臂(1)固定位于支撑板(2)前侧上端，所述油泵(4)固定位于底座(3)内部，其特征在于：所述底座(3)包括框架(9)、过滤钢网(5)、海绵层(6)、软管(7)；

所述框架(9)为横截面呈凸型的方形架体，所述框架(9)前侧部下端开设有方形槽，所述框架(9)顶部前侧开设有贯穿框架(9)顶部与前侧部的收集槽，所述收集槽的底壁前侧与框架(9)顶部前侧位于同一水平线上，所述收集槽的竖截面为两个直角边分别位于框架(9)顶部与后侧的直角三角形，所述收集槽的底部后侧与后侧壁下端的交界处开设有贯穿收集槽内部左侧壁至右侧壁的圆槽，所述圆槽右侧部开设有贯穿圆槽与方形槽顶部的第一圆孔，所述第一圆孔底部设有软管(7)与油泵(4)相连通，所述海绵层(6)铺设于收集槽的内部底壁，所述过滤钢网(5)位于海绵层(6)上，所述过滤钢网(5)与框架(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机用底座，其特征在于：所述过滤钢网(5)的前侧部向下设有折弯与框架(9)的前侧部相抵、后侧部向上设有折弯与收集槽的内部后侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧机用底座，其特征在于：所述过滤钢网(5)的折弯处设有若干第二圆孔，每个所述圆孔内均设有螺丝(8)，所述框架(9)的前侧部、收集槽的内部后侧壁上开设有与第二圆孔相对应的螺纹孔，若干所述螺丝(8)与其所对应的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机用底座，其特征在于：所述圆槽的左侧高度高于圆槽右侧。

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