CN217492334U - 一种槽钢舌头冲剪成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构冲剪领域，具体为一种槽钢舌头冲剪成型装置，包括：下刀座，所述下刀座的中间位置安装有底刀，所述底刀的外侧设有侧刀座，且侧刀座上安装有侧刀，所述侧刀座顶端固定有压板挡板，所述侧刀座的外侧设有导向轴，且导向轴固定在下刀座上，所述导向轴上安装有导向轴套，且导向轴顶端安装有上刀座，所述上刀座上装配有两个对称设置的上刀。本实用新型设计的的槽钢舌头冲剪成型装置，具有速度快、成型面标准、不需要二次打磨、操作及维修方便的优点，适应不同尺寸的槽钢舌头成型加工的需要，安装简单，经济、快捷，操作方便。

Description

一种槽钢舌头冲剪成型装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构冲剪领域，具体为一种槽钢舌头冲剪成型装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量。

目前槽钢前段的舌头成型加工，广泛使用的是火焰切割、等离子切割等手段，加工时间长、效率低的问题，为此，我们提出一种槽钢舌头冲剪成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢舌头冲剪成型装置，以解决上述背景技术中提出目前槽钢前段的舌头成型加工，广泛使用的是火焰切割、等离子切割等手段，加工时间长、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢舌头冲剪成型装置，包括：

下刀座，所述下刀座的中间位置安装有底刀，所述底刀的外侧设有侧刀座，且侧刀座上安装有侧刀，所述侧刀座顶端固定有压板挡板，所述侧刀座的外侧设有导向轴，且导向轴固定在下刀座上，所述导向轴上安装有导向轴套，且导向轴顶端安装有上刀座，所述上刀座上装配有两个对称设置的上刀。

优选的，所述上刀座上固定有连接座，所述连接座顶端连接有连接轴，所述连接轴与连接座连接处插接有销轴。

优选的，所述连接轴的动力输入端连接有压机，且压机通过紧固件固定在连接轴内。

优选的，所述下刀座与底刀之间为可拆卸连接，所述侧刀座与侧刀之间为可拆卸连接。

优选的，所述上刀座与上刀之间为可拆卸连接，且底刀与上刀之间相互对应。

优选的，所述压板挡板、侧刀座与下刀座之间形成口字形结构，且压板挡板下方安置有槽钢。

优选的，所述连接座通过连接轴、销轴与压机相连接，且上刀通过连接座、导向轴套和导向轴实现上下冲剪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的的槽钢舌头冲剪成型装置，具有速度快、成型面标准、不需要二次打磨、操作及维修方便的优点，适应不同尺寸的槽钢舌头成型加工的需要，安装简单，经济、快捷，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、下刀座；2、导向轴；3、连接座；4、压机；5、连接轴；6、销轴；7、上刀；8、底刀；9、侧刀；10、压板挡板；11、侧刀座；12、槽钢；13、上刀座；14、导向轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种槽钢舌头冲剪成型装置，包括：下刀座1，下刀座1的中间位置安装有底刀8，下刀座1与底刀8之间为可拆卸连接，底刀8的外侧设有侧刀座11，且侧刀座11上安装有侧刀9，侧刀座11与侧刀9之间为可拆卸连接，侧刀座11顶端固定有压板挡板10，侧刀座11的外侧设有导向轴2，且导向轴2固定在下刀座1上，导向轴2上安装有导向轴套14，且导向轴2顶端安装有上刀座13，上刀座13上装配有两个对称设置的上刀7，上刀座13与上刀7之间为可拆卸连接，且底刀8与上刀7之间相互对应，在使用时，根据不同槽钢12的尺寸，改变不同的侧刀9、上刀7与底刀8，可以适应不同尺寸槽钢12的加工需要，安装简单，经济、快速方便，该种槽钢舌头冲剪成型装置，具有速度快、成型面标准、不需要二次打磨、操作及维修方便的优点，适应不同尺寸的槽钢舌头成型加工的需要，安装简单，经济、快捷，操作方便。

如图1-图3所示，一种槽钢舌头冲剪成型装置，包括：上刀座13上固定有连接座3，连接座3顶端连接有连接轴5，连接轴5与连接座3连接处插接有销轴6，连接轴5的动力输入端连接有压机4，且压机4通过紧固件固定在连接轴5内，压板挡板10、侧刀座11与下刀座1之间形成口字形结构，且压板挡板10下方安置有槽钢12，连接座3通过连接轴5、销轴6与压机4相连接，通过连接座3、销轴6、连接轴5与压机4的连接，提供为装置的工作提供动力，且上刀7通过连接座3、导向轴套14和导向轴2实现上下冲剪，利用槽钢舌头冲剪成型装置的侧刀9、上刀7与底刀8，将槽钢12前端快速冲剪成舌头形状。

工作原理：首先在使用时，根据需要，通过调整上刀座13、下刀座1距离，改变上刀7、侧刀9、底刀8、上刀座13、侧刀座11、下刀座1相关尺寸，满足不同槽钢舌头的加工需要，通过连接座3、销轴6、连接轴5与压机4连接，提供动力，将槽钢12放置于槽钢舌头冲剪成型装置内，利用槽钢舌头冲剪成型装置的侧刀9、上刀7与底刀8，将槽钢12前端快速冲剪成舌头形状，在使用时，根据不同槽钢12的尺寸，改变不同的侧刀9、上刀7与底刀8，可以适应不同尺寸槽钢12的加工需要，安装简单，经济、快速方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，包括：

下刀座(1)，所述下刀座(1)的中间位置安装有底刀(8)，所述底刀(8)的外侧设有侧刀座(11)，且侧刀座(11)上安装有侧刀(9)，所述侧刀座(11)顶端固定有压板挡板(10)，所述侧刀座(11)的外侧设有导向轴(2)，且导向轴(2)固定在下刀座(1)上，所述导向轴(2)上安装有导向轴套(14)，且导向轴(2)顶端安装有上刀座(13)，所述上刀座(13)上装配有两个对称设置的上刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述上刀座(13)上固定有连接座(3)，所述连接座(3)顶端连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)与连接座(3)连接处插接有销轴(6)。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述连接轴(5)的动力输入端连接有压机(4)，且压机(4)通过紧固件固定在连接轴(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述下刀座(1)与底刀(8)之间为可拆卸连接，所述侧刀座(11)与侧刀(9)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述上刀座(13)与上刀(7)之间为可拆卸连接，且底刀(8)与上刀(7)之间相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述压板挡板(10)、侧刀座(11)与下刀座(1)之间形成口字形结构，且压板挡板(10)下方安置有槽钢(12)。

7.根据权利要求2所述的一种槽钢舌头冲剪成型装置，其特征在于，所述连接座(3)通过连接轴(5)、销轴(6)与压机(4)相连接，且上刀(7)通过连接座(3)、导向轴套(14)和导向轴(2)实现上下冲剪。

Images