CN217492268U - 一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，涉及幕墙铝板技术领域，包括滑动结构和连接结构，所述连接结构安装在滑动结构的顶部，所述滑动结构包括外壳，所述外壳的内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块的一侧外表面固定连接有第一连接杆，如果使用者需要对支撑板的位置进行调节，推动第一滑块，使第一滑块联动支撑板在第一滑槽的内部滑动，完成位置的偏移，同时多个支撑块可以提高支撑板的稳定性，位置调节完成后，使用者可外接限位柱，将限位柱贯穿第一限位孔和第二限位孔卡接到外壳的内部，对第一滑块的位置起到限制的作用。

Description

一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙铝板技术领域，尤其涉及一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置。

背景技术

幕墙铝板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型美观的建筑幕墙金属材料，其质感独特，色泽丰富、持久，外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。

但是现有技术中，幕墙铝型材加工成型之后，需要对幕墙铝型材侧边进行折边处理，以便后续对幕墙铝型材进行安装，传统的折边方式通常是通过人力手动将幕墙铝型材的边角置入机器内，进行折弯操作，一侧折弯后再取下进行另一侧折边，整个工作流程较为繁琐，对操作者的体力消耗较大，同时也降低了幕墙铝型材折弯的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,幕墙铝型材加工成型之后，需要对幕墙铝型材侧边进行折边处理，以便后续对幕墙铝型材进行安装，传统的折边方式通常是通过人力手动将幕墙铝型材的边角置入机器内，进行折弯操作，一侧折弯后再取下进行另一侧折边，整个工作流程较为繁琐，对操作者的体力消耗较大，同时也降低了幕墙铝型材折弯的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，包括滑动结构和连接结构，所述连接结构安装在滑动结构的顶部，所述滑动结构包括外壳，所述外壳的内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块的一侧外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有支撑板，所述外壳的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有支撑块，所述外壳的外表面设有第一限位孔，所述第一滑块的外表面设有第二限位孔，所述连接结构包括第一连接板，所述第一连接板与外壳相连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面设有液压杆，所述液压杆的一端连接有C形连接板，所述C形连接板的一侧外表面固定连接有匚形压板。

采用上述进一步方案的技术效果是：匚形压板以C形连接板的中心处镜像平行设置，且数量为四个。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的顶部设有限位结构，所述限位结构包括方形板，所述方形板与支撑板相连接，所述方形板的外表面设有匚形槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：匚形槽的存在，使得幕墙铝型材可以在方形板中较便捷的进行侧边折弯。

作为一种优选的实施方式，所述方形板的外表面固定连接有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有限位板。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位槽可以对限位板的位置进行限制。

作为一种优选的实施方式，所述方形板的一侧固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二滑块可以在第二滑槽的内部进行滑动。

作为一种优选的实施方式，所述第二滑块的外表面活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端活动连接有连接块。

采用上述进一步方案的技术效果是：连接块的外表面与盖板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述限位板的一端固定连接有盖板 。

采用上述进一步方案的技术效果是：盖板可以对其内部的组件起到遮挡的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，如果使用者需要对支撑板的位置进行调节，推动第一滑块，使第一滑块联动支撑板在第一滑槽的内部滑动，完成位置的偏移，同时多个支撑块可以提高支撑板的稳定性，位置调节完成后，使用者可外接限位柱，将限位柱贯穿第一限位孔和第二限位孔卡接到外壳的内部，对第一滑块的位置起到限制的作用，对幕墙铝型材侧边进行折弯时，向上拉动盖板，随后将幕墙铝型材放置方形板中，再向下推动盖板，使限位板卡接到限位槽中，此时幕墙铝型材的位置将被限制在方形板和盖板之间，启动液压杆的开关，使液压杆带动匚形压板对幕墙铝型材进行折边的操作，即可完成对幕墙铝型材的折弯，此过程无需操作者多次翻转幕墙铝型材进行折边，节省了操作者的体力，同时也提高了幕墙铝型材侧边折弯的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置的支撑块结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置的外壳剖视示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置的限位结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置的匚形槽结构示意图。

图例说明：

1、滑动结构；11、外壳；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一连接杆；15、支撑板；16、固定板；17、支撑块；18、第一限位孔；19、第二限位孔；

2、连接结构；21、第一连接板；22、第二连接板；23、液压杆；24、C形连接板；25、匚形压板；

3、限位结构；31、方形板；32、匚形槽；33、限位槽；34、限位板；35、第二滑槽；36、第二滑块；37、第二连接杆；38、盖板；39、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，包括滑动结构1和连接结构2，连接结构2安装在滑动结构1的顶部，滑动结构1包括外壳11，外壳11可以对其内部的组件起到遮挡的作用，外壳11的内部设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部设有第一滑块13，第一滑槽12可以与第一滑块13之间联动，第一滑块13的一侧外表面固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的一端固定连接有支撑板15，第一连接杆14在支撑板15和第一滑块13之间起到了连接的作用，外壳11的内壁固定连接有固定板16，固定板16为支撑块17提供了位置的支撑，固定板16的一端固定连接有支撑块17，支撑块17可以对支撑板15的位置起到支撑的作用，外壳11的外表面设有第一限位孔18，第一限位孔18贯穿外壳11设置，第一滑块13的外表面设有第二限位孔19，连接结构2包括第一连接板21，第一连接板21与外壳11相连接，第一连接板21在连接结构2和外壳11之间起到了连接的作用。

在本实施例中，如果使用者需要对支撑板15的位置进行调节时，推动第一滑块13，使第一滑块13在第一滑槽12的内部滑动，此时，与第一滑块13连接的第一连接杆14将带动支撑板15同步运动，完成位置的偏移，多个支撑块17可以提高支撑板15的稳定性，位置调节完成后，使用者可外接限位柱，先将第一限位孔18滑动至第二限位孔19下方后，再将限位柱贯穿第一限位孔18和第二限位孔19卡接到外壳11的内部，对第一滑块13的位置起到限制的作用，反之，可拔出限位柱，解除对第一滑块13位置的限定。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一连接板21的一侧固定连接有第二连接板22，第二连接板22在液压杆23和第一连接板21之间起到了连接的作用，第二连接板22的外表面设有液压杆23，液压杆23外接液压设备，液压杆23的一端连接有C形连接板24，C形连接板24的一侧外表面固定连接有匚形压板25，C形连接板24的存在使匚形压板25可以与液压杆23同步运动，支撑板15的顶部设有限位结构3，限位结构3包括方形板31，方形板31与支撑板15相连接，方形板31受支撑板15的连接限定，因此会跟随支撑板15同步运动，方形板31的外表面设有匚形槽32，匚形槽32设置在方形板31外侧，便于幕墙铝型材侧边进行折弯，方形板31的外表面固定连接有限位槽33，限位槽33的内部活动卡接有限位板34，限位槽33与限位板34之间活动卡接，方形板31的一侧固定连接有第二滑槽35，第二滑槽35的内部设有第二滑块36，第二滑块36可以再第二滑槽35的内部滑动，第二滑块36的外表面活动连接有第二连接杆37，第二连接杆37的一端活动连接有连接块39，连接块39的外表面与盖板38相连接，限位板34的一端固定连接有盖板38，盖板38对其内部的组件起到位置限定的作用。

在本实施例中，对幕墙铝型材侧边进行折弯时，先向上拉动盖板38，使第二连接杆37一端的第二滑块36在第二滑槽35的内部滑动，此时盖板38外表面的限位板34将远离限位槽33，随后将幕墙铝型材放置方形板31中，再向下推动盖板38，使限位板34卡接到限位槽33中，对盖板38的位置进行限制，此时幕墙铝型材的位置将被限制在方形板31和盖板38之间，再启动液压杆23的开关，使液压杆23带动匚形压板25进行位置的偏移，进而对幕墙铝型材进行折边的操作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，如果使用者需要对支撑板15的位置进行调节时，推动第一滑块13，使第一滑块13在第一滑槽12的内部滑动，此时，与第一滑块13连接的第一连接杆14将带动支撑板15同步运动，完成位置的偏移，多个支撑块17可以提高支撑板15的稳定性，位置调节完成后，使用者可外接限位柱，先将第一限位孔18滑动至第二限位孔19下方后，再将限位柱贯穿第一限位孔18和第二限位孔19卡接到外壳11的内部，对第一滑块13的位置起到限制的作用，反之，可拔出限位柱，解除对第一滑块13位置的限定，对幕墙铝型材侧边进行折弯时，先向上拉动盖板38，使第二连接杆37一端的第二滑块36在第二滑槽35的内部滑动，此时盖板38外表面的限位板34将远离限位槽33，随后将幕墙铝型材放置方形板31中，再向下推动盖板38，使限位板34卡接到限位槽33中，对盖板38的位置进行限制，此时幕墙铝型材的位置将被限制在方形板31和盖板38之间，再启动液压杆23的开关，使液压杆23带动匚形压板25进行位置的偏移，进而对幕墙铝型材进行折边的操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，包括滑动结构（1）和连接结构（2），所述连接结构（2）安装在滑动结构（1）的顶部，其特征在于：所述滑动结构（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的内部设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）的内部设有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的一侧外表面固定连接有第一连接杆（14），所述第一连接杆（14）的一端固定连接有支撑板（15），所述外壳（11）的内壁固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的一端固定连接有支撑块（17），所述外壳（11）的外表面设有第一限位孔（18），所述第一滑块（13）的外表面设有第二限位孔（19），所述连接结构（2）包括第一连接板（21），所述第一连接板（21）与外壳（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述第一连接板（21）的一侧固定连接有第二连接板（22），所述第二连接板（22）的外表面设有液压杆（23），所述液压杆（23）的一端连接有C形连接板（24），所述C形连接板（24）的一侧外表面固定连接有匚形压板（25）。

3.根据权利要求2所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述支撑板（15）的顶部设有限位结构（3），所述限位结构（3）包括方形板（31），所述方形板（31）与支撑板（15）相连接，所述方形板（31）的外表面设有匚形槽（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述方形板（31）的外表面固定连接有限位槽（33），所述限位槽（33）的内部活动卡接有限位板（34）。

5.根据权利要求3所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述方形板（31）的一侧固定连接有第二滑槽（35），所述第二滑槽（35）的内部设有第二滑块（36）。

6.根据权利要求5所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述第二滑块（36）的外表面活动连接有第二连接杆（37），所述第二连接杆（37）的一端活动连接有连接块（39）。

7.根据权利要求4所述的一种用于幕墙铝型材的折弯成型装置，其特征在于：所述限位板（34）的一端固定连接有盖板（38） 。

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