CN217492235U - 一种母排折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种母排折弯设备，包括机架、设置在机架底部的支撑腿、设置在机架顶部且沿前后方向运行的传送带、多个放置槽、U型的安装架、直线滑台、伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴竖向相连接的电动夹爪、设置在机架且位于传送带侧端的下凹模、竖向设置在安装架顶部底壁上且位于直线滑台侧端并位于下凹模上方的液压伸缩杆和设置在液压伸缩杆的输出轴下端且与下凹模相适配的上凸模。通过本实用新型所述的母排折弯设备，不仅能够快速精准地将待进行折弯的母排设置到折弯设备上、快速高效地对母排进行折弯处理、快速地将完成折弯处理的母排从折弯设备上取下，从而提高对母排的折弯效率和折弯品质。

Description

一种母排折弯设备

技术领域

本实用新型属于母排折弯技术领域，特别涉及一种母排折弯设备。

背景技术

母排就是指供电系统中电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，母排的表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用。在配电设备现场安装过程中，经常需要对铜排进行弯折加工。

公告号为CN 208341516 U的实用新型公开了一种母排折弯模具，具包括凸模和凹模，本实用新型的母排折弯模具的凹模具有导向槽，导向槽具有两个用于与母排导向滑动配合的导向面，两导向面平行间隔设置，两导向面之间沿凸模活动方向滑动装配有用于与凸模配合对母排弯折的凹模成型件，通过导向槽对母排沿凸模活动方向导向，保证母排折弯过程中不会沿垂直于凸模活动方向变形，凸模活动方向即母排的折弯方向。折弯成型到位后，通过弹性复位件对凹模成型件施加弹力，使凹模成型件复位，解决了目前的折弯模具由于折弯过程中无法保证铜排的变形而需要工作人员进行尺寸校正和变形矫正进而造成的加工效率低的问题。本申请所述的技术方案，虽然能够满足对母排进行折弯的需求，但却存在着如下缺陷：由于需要手动将待进行折弯的母排放置到折弯模具上，并手动对母排在折弯模具上的位置进行调节，需要手动对折弯设备进行驱动，需要手动将完成折弯处理的母排从折弯模具上，是以存在着费时费力、折弯效率低的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种母排折弯设备，不仅能够快速精准地将待进行折弯的母排设置到折弯设备上、快速高效地对母排进行折弯处理、快速地将完成折弯处理的母排从折弯设备上取下，从而提高对母排的折弯效率和折弯品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种母排折弯设备，包括机架、设置在机架底部的支撑腿、设置在机架顶部且沿前后方向运行的传送带、多个等分设置在传送带顶部且用于对母排进行卡接放置的放置槽、设置在机架顶部且横跨传送带的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座底部的伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴竖向相连接的电动夹爪、设置在机架且位于传送带侧端的下凹模、竖向设置在安装架顶部底壁上且位于直线滑台侧端并位于下凹模上方的液压伸缩杆和设置在液压伸缩杆的输出轴下端且与下凹模相适配的上凸模。

进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与传送带、直线滑台、伸缩推杆、电动夹爪、液压伸缩杆电性连接。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述机架的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述电动夹爪的爪体上还设置有防护套。

进一步的，所述防护套的内端侧壁上还设置有防滑垫。

进一步的，所述安装架的底部还设置有固定板，所述固定板上还设置有来与机架进行固定的紧固螺栓，所述机架上还设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过机架、支撑腿、传送带、放置槽、安装架、直线滑台、电动夹爪、下凹模、液压伸缩杆和上凸模的配合，不仅能够快速精准地将待进行折弯的母排设置到折弯设备上、快速高效地对母排进行折弯处理、快速地将完成折弯处理的母排从折弯设备上取下，从而提高对母排的折弯效率和折弯品质。

其二，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对传送带、直线滑台、伸缩推杆、电动夹爪、液压伸缩杆的工作状态进行协调控制，从而快速高效地对母排进行折弯处理；通过行走轮，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。

其三，通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动，通过防滑套，能够使得用户方便地对推移杆进行操作；通过防护套，能够避免电动夹爪的爪体与母排直接接触，从而避免母排对电动夹爪的爪体造成磨损，通过防滑垫，能够增强对母排的夹持固定效果。

其四，通过固定板、紧固螺栓和螺纹紧固孔的配合，能够灵活实现安装架与机架的灵活连接和拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑腿；3、传送带；4、放置槽；5、安装架；6、直线滑台；7、伸缩推杆；8、电动夹爪；9、下凹模；10、液压伸缩杆；11、上凸模；12、PLC控制器；13、触控显示屏；14、行走轮；15、延伸板；16、地脚螺栓；17、推移杆；18、防滑套；19、防护套；20、防滑垫；21、固定板；22、紧固螺栓；23、螺纹紧固孔；24、母排。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种母排折弯设备，包括机架1、设置在机架1底部的支撑腿2、设置在机架1顶部且沿前后方向运行的传送带3、多个等分设置在传送带3顶部且用于对母排24进行卡接放置的放置槽4、设置在机架1顶部且横跨传送带3的U型的安装架5、设置在安装架5顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台6、竖向设置在直线滑台6的滑座底部的伸缩推杆7、与伸缩推杆7的输出轴竖向相连接的电动夹爪8、设置在机架1且位于传送带3侧端的下凹模9、竖向设置在安装架5顶部底壁上且位于直线滑台6侧端并位于下凹模9上方的液压伸缩杆10和设置在液压伸缩杆10的输出轴下端且与下凹模9相适配的上凸模11。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架5的外侧壁上还设置有PLC控制器12和与PLC控制器12电性连接的触控显示屏13，所述PLC控制器12分别与传送带3、直线滑台6、伸缩推杆7、电动夹爪8、液压伸缩杆10电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的底部还设置有行走轮14，所述支撑腿2的侧端还设置有延伸板15，所述延伸板15上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮14为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的侧端还设置有推移杆17，所述推移杆17上还设置有防滑套18。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电动夹爪8的爪体上还设置有防护套19。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述防护套19的内端侧壁上还设置有防滑垫20。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架5的底部还设置有固定板21，所述固定板21上还设置有来与机架1进行固定的紧固螺栓22，所述机架1上还设置有与紧固螺栓22相适配的螺纹紧固孔23。

所述PLC控制器12的型号为AMX-FX3U-26MT-E。所述触控显示屏13的型号为DOP-107BV。 伸缩推杆7的型号为CLA-250MM，液压伸缩杆10的品牌为匠质，商品编号为10037912957419，货号为64bDkeSZ。

本实用新型的工作原理：通过传送带3对放置槽4、母排24进行输送，当一个放置槽4、待进行折弯处理的母排24被输送到与安装架5相适配的位置时，便可使得传送带3暂停运行，使得待进行折弯处理的母排24停靠在安装架5的下方，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向下伸长一定的长度，使得电动夹爪8张开的爪体套设在母排24的侧端，随后使得电动夹爪8的爪体闭合一定的程度，使得电动夹爪8的爪体将母排24的侧端夹持固定住，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向上缩短一定的长度，将母排24从放置槽4中取出、并使得母排24的高度高于下凹槽，随后可以使得直线滑台6的滑座进行移动，使得母排24移动到下凹槽的正上方，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向下伸长一定的长度，将母排24移动到下凹槽上，之后可以使得电动夹爪8的爪体张开一定的程度，使得母排24被放置到下凹槽上，随后可以使得直线滑台6、伸缩推杆7复位，从而带动电动夹爪8复位，避免对随后折弯母排24的技工过程产生影响。

之后可以使得液压伸缩杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得上凸模11向下移动、对母排24进行压制处理，从而在下凹模9与上凸模11的配合下完成对母排24的折弯处理，之后可以使得液压伸缩杆10的输出轴向上缩短一定的长度、使得上凸模11向上复位，之后可以使得直线滑台6滑座向着靠近母排24的方向进行移动、使得电动夹爪8移动到母排24的侧端上方，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向下伸长一定的长度，使得电动夹爪8张开的爪体套设在母排24的侧端，之后可以使得电动夹爪8爪体闭合一定的长度，使得电动夹爪8的爪体将母排24夹持固定住，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向上缩短一定的长度，将母排24从下凹槽中取出，之后可以使得直线滑台6的滑座向着靠近传送带3的方向进行移动，使得完成折弯处理的母排24移动放置槽4的上方，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴向下伸长一定的长度，使得放置槽4被放入到放置槽4中，之后可以使得电动夹爪8的爪体张开一定的程度，使得母排24被放置到下凹槽上，之后可以使得伸缩推杆7的输出轴复位，使得电动夹爪8向上复位。

之后可以使得传送带3继续运行，对母排24进行输送，对剩余的母排24进行折弯处理。

通过PLC控制器12和触控显示屏13的配合，能够方便地对传送带3、直线滑台6、伸缩推杆7、电动夹爪8、液压伸缩杆10的工作状态进行协调控制，从而快速高效地对母排24进行折弯处理；通过行走轮14，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓16穿过延伸板15并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓16与地面分离即可。

通过推移杆17，能够与行走轮14相配合，更方便地对装置进行移动，通过防滑套18，能够使得用户方便地对推移杆17进行操作；通过防护套19，能够避免电动夹爪8的爪体与母排24直接接触，从而避免母排24对电动夹爪8的爪体造成磨损，通过防滑垫20，能够增强对母排24的夹持固定效果。

通过固定板21、紧固螺栓22和螺纹紧固孔23的配合，能够灵活实现安装架5与机架1的灵活连接和拆卸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种母排折弯设备，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)底部的支撑腿(2)、设置在机架(1)顶部且沿前后方向运行的传送带(3)、多个等分设置在传送带(3)顶部且用于对母排(24)进行卡接放置的放置槽(4)、设置在机架(1)顶部且横跨传送带(3)的U型的安装架(5)、设置在安装架(5)顶部底壁上且沿左右方向运行的直线滑台(6)、竖向设置在直线滑台(6)的滑座底部的伸缩推杆(7)、与伸缩推杆(7)的输出轴竖向相连接的电动夹爪(8)、设置在机架(1)且位于传送带(3)侧端的下凹模(9)、竖向设置在安装架(5)顶部底壁上且位于直线滑台(6)侧端并位于下凹模(9)上方的液压伸缩杆(10)和设置在液压伸缩杆(10)的输出轴下端且与下凹模(9)相适配的上凸模(11)。

2.如权利要求1所述的母排折弯设备，其特征在于：所述安装架(5)的外侧壁上还设置有PLC控制器(12)和与PLC控制器(12)电性连接的触控显示屏(13)，所述PLC控制器(12)分别与传送带(3)、直线滑台(6)、伸缩推杆(7)、电动夹爪(8)、液压伸缩杆(10)电性连接。

3.如权利要求2所述的母排折弯设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部还设置有行走轮(14)，所述支撑腿(2)的侧端还设置有延伸板(15)，所述延伸板(15)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(16)。

4.如权利要求3所述的母排折弯设备，其特征在于：所述行走轮(14)为带轮刹的万向轮。

5.如权利要求3或4所述的母排折弯设备，其特征在于：所述机架(1)的侧端还设置有推移杆(17)，所述推移杆(17)上还设置有防滑套(18)。

6.如权利要求5所述的母排折弯设备，其特征在于：所述电动夹爪(8)的爪体上还设置有防护套(19)。

7.如权利要求6所述的母排折弯设备，其特征在于：所述防护套(19)的内端侧壁上还设置有防滑垫(20)。

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