CN217492168U - 一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，包括机座、机架和拉丝台，机座顶端的一侧设置有机架，机架的一侧安装有伺服电机，升降结构的顶端设置有拉丝台，拉丝台的顶端设置有固定结构，固定结构的顶端设置有拉丝模板，机座顶端的另一侧设置有辅助结构。本实用新型通过设置有辅助结构，在加工区域的前方，通过安装板安装有安装座，在进行加工时，操作人员可将透明板的底部插入至安装座内进行安装，以此透明板立在加工区域的前方，可防止断丝时出现危险，且透明板为透明材质，操作人员也可透过透明板对加工情况进行观察，实现了该节能环保型直驱拉丝机使用时的安全防护性。

Description

一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工；

现有的拉丝机在进行使用，若金属材料在拉丝时绷断，易对周围的操作人员操作伤害，其防护效果一般较差；

因此需要一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，用以解决现有的节能环保型直驱拉丝机在加工时安全防护性较差的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，包括机座、机架和拉丝台，所述机座顶端的一侧设置有机架，所述机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧延伸至机架的另一侧，所述伺服电机的一侧安装有收线轮，所述机座顶端的一端设置有升降结构，所述升降结构的顶端设置有拉丝台，所述拉丝台的顶端设置有固定结构，所述固定结构的顶端设置有拉丝模板，所述机座顶端的另一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括安装板、安装座以及透明板，所述安装板安装于机座顶端的另一侧，所述安装板的顶端固定有安装座，所述安装座的内侧设置有透明板。

优选的，所述升降结构包括基座、调节栓以及升降板，所述基座安装于机座顶端的一端，所述基座的一端设置有调节栓，所述基座的内部设置有升降板。可辅助对拉丝模板的高度进行调节。

优选的，所述基座的横截面大于升降板的横截面，所述基座与升降板构成可伸缩结构。

优选的，所述固定结构包括固定座、固定孔以及固定栓，所述固定座固定于拉丝台的顶端，所述固定座的一端设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定栓。便于后期对拉丝模板进行维护或者更换。

优选的，所述固定座的横截面大于拉丝模板的横截面，所述固定座与拉丝模板构成可拆卸结构。

优选的，所述固定孔在固定座的一端设置有若干个，若干个所述固定孔呈等间距分布。

优选的，所述安装座的横截面大于透明板的横截面，所述安装座与透明板构成卡合结构。便于对透明板进行拆装操作。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其优点在于：通过设置有辅助结构，在加工区域的前方，通过安装板安装有安装座，在进行加工时，操作人员可将透明板的底部插入至安装座内进行安装，以此透明板立在加工区域的前方，可防止断丝时出现危险，且透明板为透明材质，操作人员也可透过透明板对加工情况进行观察，实现了该节能环保型直驱拉丝机使用时的安全防护性；

通过设置有升降结构，在加工前，操作人员可将基座侧端上的调节栓拧至松动，随着调节栓的松动，操作人员可手动调节内侧升降板的露出长度，以此可辅助对上方拉丝模板的高度进行调节，以便于进行拉丝加工操作，实现了该节能环保型直驱拉丝机拉丝模板高度调节时的便捷性；

通过设置有固定结构，拉丝模板卡在固定座的内侧，若需要对拉丝模板进行更换时，操作人员可将固定座侧端的固定栓拧至松动，松动后，操作人员即可直接向上拔起拉丝模板，将其从固定座上拆下，后续安装时，操作人员将拉丝模板的底部插入至固定座内后，在将侧端的多组固定栓拧紧，进行固定即可，实现了该节能环保型直驱拉丝机更换拉丝模板时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的升降结构三维结构示意图。

图4为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。

图中：1、机座；2、机架；3、伺服电机；4、收线轮；5、升降结构；501、基座；502、调节栓；503、升降板；6、拉丝台；7、固定结构；701、固定座；702、固定孔；703、固定栓；8、拉丝模板；9、辅助结构；901、安装板；902、安装座；903、透明板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，包括机座1、机架2和拉丝台6，机座1顶端的一侧设置有机架2，机架2的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3一侧延伸至机架2的另一侧，伺服电机3的一侧安装有收线轮4，机座1顶端的一端设置有升降结构5，升降结构5的顶端设置有拉丝台6，拉丝台6的顶端设置有固定结构7，固定结构7的顶端设置有拉丝模板8，机座1顶端的另一侧设置有辅助结构9，辅助结构9包括安装板901、安装座902以及透明板903，安装板901安装于机座1顶端的另一侧，安装板901的顶端固定有安装座902，安装座902的内侧设置有透明板903，安装座902的横截面大于透明板903的横截面，安装座902与透明板903构成卡合结构；

具体地，使用时，首先，操作人员先将金属丝线从拉丝模板8上的孔洞中穿过，并将其端头缠绕在收线轮4上，以此启动伺服电机3带动收线轮4进行转动，即可进行拉丝加工，此时，操作人员可将透明板903的底部插入至安装座902内进行安装，以此透明板903立在加工区域的前方，可防止断丝时出现危险，透明板903为透明材质，加工时，操作人员可透过透明板903对加工情况进行观察。

实施例二

本实施例还包括：升降结构5包括基座501、调节栓502以及升降板503，基座501安装于机座1顶端的一端，基座501的一端设置有调节栓502，基座501的内部设置有升降板503，基座501的横截面大于升降板503的横截面，基座501与升降板503构成可伸缩结构，固定结构7包括固定座701、固定孔702以及固定栓703，固定座701固定于拉丝台6的顶端，固定座701的一端设置有固定孔702，固定孔702的内部设置有固定栓703，固定座701的横截面大于拉丝模板8的横截面，固定座701与拉丝模板8构成可拆卸结构，固定孔702在固定座701的一端设置有若干个，若干个固定孔702呈等间距分布；

具体地，使用时，操作人员若需对拉丝模板8的高度进行调节时，操作人员可将基座501侧端上的调节栓502拧至松动，随着调节栓502的松动，操作人员可手动调节内侧升降板503的露出长度，调节完毕后，便可重新将调节栓502拧紧，以此可辅助对上方拉丝模板8的高度进行调节，以便于进行拉丝加工操作，同时，若需要对拉丝模板8进行更换时，操作人员可将固定座701侧端的固定栓703拧至松动，松动后，操作人员即可直接向上拔起拉丝模板8，将其从固定座701上拆下，后续安装时，操作人员将拉丝模板8的底部插入至固定座701内后，在将侧端的多组固定栓703拧紧，进行固定即可，通过此操作便可对拉丝模板8进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，包括机座（1）、机架（2）和拉丝台（6），其特征在于：所述机座（1）顶端的一侧设置有机架（2）；

所述机架（2）的一侧安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）一侧延伸至机架（2）的另一侧，所述伺服电机（3）的一侧安装有收线轮（4），所述机座（1）顶端的一端设置有升降结构（5），所述升降结构（5）的顶端设置有拉丝台（6）；

所述拉丝台（6）的顶端设置有固定结构（7），所述固定结构（7）的顶端设置有拉丝模板（8），所述机座（1）顶端的另一侧设置有辅助结构（9），所述辅助结构（9）包括安装板（901）、安装座（902）以及透明板（903），所述安装板（901）安装于机座（1）顶端的另一侧，所述安装板（901）的顶端固定有安装座（902），所述安装座（902）的内侧设置有透明板（903）。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述升降结构（5）包括基座（501）、调节栓（502）以及升降板（503），所述基座（501）安装于机座（1）顶端的一端，所述基座（501）的一端设置有调节栓（502），所述基座（501）的内部设置有升降板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述基座（501）的横截面大于升降板（503）的横截面，所述基座（501）与升降板（503）构成可伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述固定结构（7）包括固定座（701）、固定孔（702）以及固定栓（703），所述固定座（701）固定于拉丝台（6）的顶端，所述固定座（701）的一端设置有固定孔（702），所述固定孔（702）的内部设置有固定栓（703）。

5.根据权利要求4所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述固定座（701）的横截面大于拉丝模板（8）的横截面，所述固定座（701）与拉丝模板（8）构成可拆卸结构。

6.根据权利要求4所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述固定孔（702）在固定座（701）的一端设置有若干个，若干个所述固定孔（702）呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的节能环保型直驱拉丝机，其特征在于：所述安装座（902）的横截面大于透明板（903）的横截面，所述安装座（902）与透明板（903）构成卡合结构。

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