CN217491820U - 一种对带钢表面进行残油清洗的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对带钢表面进行残油清洗的装置，包括清洗箱体与输送机构，清洗箱体的内部设置有清洗机构，清洗机构包括清洗组件与往复组件，清洗组件包括两个左右对称的防护箱和驱动电机，两个防护箱相对的一侧转动连接有第一滚筒刷与第二滚筒刷，第一滚筒刷相背离的一端分别贯穿至两个防护箱内部，第一滚筒刷位于右侧防护箱内部的一端与防护箱内壁的右侧转动连接，本实用新型涉及带钢生产技术领域。该对带钢表面进行残油清洗的装置在带钢移动时，启动驱动电机使得两个滚筒刷转动，从而对带钢的上下表面均进行清理，并且在滚筒刷转动的同时，通过往复组件使得两个滚筒刷左右移动，从而可以更好的对带钢表面进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体为一种对带钢表面进行残油清洗的装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。
带钢在生产过程中需要有对其表面沾有的油污进行清理，现有清洗装置在清洗时只对带钢的上表面清洗，对带钢清洗的不够全面，另外在清洗时带钢清洗的不够干净。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对带钢表面进行残油清洗的装置，解决了现有清洗装置对带钢清洗的不够全面与不够干净的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对带钢表面进行残油清洗的装置包括清洗箱体与输送机构，所述清洗箱体的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗组件与往复组件，所述清洗组件包括两个左右对称的防护箱和驱动电机，两个所述防护箱相对的一侧转动连接有第一滚筒刷与第二滚筒刷，所述第一滚筒刷相背离的一端分别贯穿至两个防护箱内部，所述第一滚筒刷位于右侧防护箱内部的一端与防护箱内壁的右侧转动连接，所述第一滚筒刷位于防护箱内部的表面固定连接有第一齿轮，所述第一滚筒刷位于左侧防护箱内部的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与位于左侧防护箱内壁的左侧固定连接，所述第二滚筒刷位于两个防护箱内部的一端均与防护箱的内壁转动连接，所述第二滚筒刷位于右侧防护箱内部的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动；
所述往复组件包括输入电机与四个滑杆，所述输入电机的输出端固定连接有凸轮，四个所述滑杆两两分别与两个防护箱的左侧与右侧固定连接，所述滑杆贯穿清洗箱体并延伸至清洗箱体的外部，所述滑杆位于清洗箱体外部的一端固定连接有挡板，所述凸轮与挡板相配合，所述滑杆位于清洗箱体与挡板相对一侧之间的表面套设有限位弹簧。
优选的，所述清洗箱体的底部固定连接有左右两个支撑脚，所述清洗箱体的内部设置有清洗室与排油室，所述清洗室位于排油室的前方，所述清洗机构设置在清洗室的内部。
所述清洗箱体的内部设置有上下两组喷水器，一组所述喷水器与清洗室的内壁的顶部固定连接，另一组所述喷水器与清洗箱体内壁的右侧固定连接。
所述清洗箱体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌组件，所述混合箱的左下方连通有出水管，所述出水管的出水口连接有水泵。
所述水泵与清洗箱体的顶部固定连接，所述水泵的出水口连接有进水管，所述进水管的出水口连接有四头连接管，所述四头连接管的四个出水口分别与四个喷水器连通。
所述混合箱的顶部设置有加液口，所述混合箱的背面设置有补水阀。
有益效果
本实用新型提供了一种对带钢表面进行残油清洗的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该对带钢表面进行残油清洗的装置，通过洗机构包括清洗组件与往复组件，清洗组件包括两个左右对称的防护箱和驱动电机，两个防护箱相对的一侧转动连接有第一滚筒刷与第二滚筒刷，在带钢移动时，启动驱动电机使得两个滚筒刷转动，从而对带钢的上下表面均进行清理，并且在滚筒刷转动的同时，通过往复组件使得两个滚筒刷左右移动，从而可以更好的对带钢表面进行清洗。
2、该对带钢表面进行残油清洗的装置，通过清洗箱体的内部设置有上下两组喷水器，一组喷水器与清洗室的内壁的顶部固定连接，另一组喷水器与清洗箱体内壁的右侧固定连接，通过上下设置的两组喷水器对带钢表面进行喷洒清洗液，从而配合两个滚筒刷对带钢表面进行全面的清洗，提升了清洗装置对带钢表面清洗的全面性。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型的主剖视图；
图3为本实用新型的侧剖视图。
图中：1、清洗箱体；2、支撑脚；3、清洗室；4、排油室；5、清洗机构；51、清洗组件；511、防护箱；512、驱动电机；513、第一滚筒刷；514、第一齿轮；515、第二滚筒刷；516、第二齿轮；52、往复组件；521、输入电机；522、凸轮；523、滑杆；524、挡板；525、限位弹簧；6、喷水器；7、混合箱；8、出水管；9、水泵；10、进水管；11、四头连接管；12、加液口；13、补水阀；14、输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种对带钢表面进行残油清洗的装置包括清洗箱体1与输送机构14，清洗箱体1的内部设置有清洗机构5，清洗机构5包括清洗组件51与往复组件52，清洗组件51包括两个左右对称的防护箱511和驱动电机512，两个防护箱511相对的一侧转动连接有第一滚筒刷513与第二滚筒刷515，第一滚筒刷513相背离的一端分别贯穿至两个防护箱511内部，第一滚筒刷513位于右侧防护箱511内部的一端与防护箱511内壁的右侧转动连接，第一滚筒刷513位于防护箱511内部的表面固定连接有第一齿轮514，第一滚筒刷513位于左侧防护箱511内部的一端与驱动电机512的输出端固定连接，驱动电机512与位于左侧防护箱511内壁的左侧固定连接，第二滚筒刷515位于两个防护箱511内部的一端均与防护箱511的内壁转动连接，第二滚筒刷515位于右侧防护箱511内部的表面固定连接有第二齿轮516，第二齿轮516与第一齿轮514啮合传动；
往复组件52包括输入电机521与四个滑杆523，输入电机521的输出端固定连接有凸轮522，四个滑杆523两两分别与两个防护箱511的左侧与右侧固定连接，滑杆523贯穿清洗箱体1并延伸至清洗箱体1的外部，滑杆523位于清洗箱体1外部的一端固定连接有挡板524，凸轮522与挡板524相配合，滑杆523位于清洗箱体1与挡板524相对一侧之间的表面套设有限位弹簧525。
清洗箱体1的底部固定连接有左右两个支撑脚2，清洗箱体1的内部设置有清洗室3与排油室4，清洗室3位于排油室4的前方，清洗机构5设置在清洗室3的内部。
清洗箱体1的内部设置有上下两组喷水器6，一组喷水器6与清洗室3的内壁的顶部固定连接，另一组喷水器6与清洗箱体1内壁的右侧固定连接，一组喷水器6位于两个分开的喷水器6组成。
清洗箱体1的顶部固定连接有混合箱7，混合箱7的内部设置有搅拌组件，清洗液通过水与清洗剂在搅拌组件的搅拌下混合而成，混合箱7的左下方连通有出水管8，出水管8的出水口连接有水泵9。
水泵9与清洗箱体1的顶部固定连接，水泵9的出水口连接有进水管10，进水管10的出水口连接有四头连接管11，四头连接管11的四个出水口分别与四个喷水器6连通。
混合箱7的顶部设置有加液口12，混合箱7的背面设置有补水阀13。
使用时，通过输送机构14将带钢输送到清洗箱体1的内部，当带钢经过清洗室3中时，启动水泵9，水泵9工作将混合箱7中的清洗液泵送至喷水器6，并通过喷水器6喷到带钢的上下表面，同时启动驱动电机512与输入电机521，驱动电机512转动带动第一滚筒刷513转动，第一滚筒刷513转动带动第一齿轮514转动，第一齿轮514转动并传动给第二齿轮516，第二齿轮516转动带动第二滚筒刷515转动，则第一滚筒刷513与第二滚筒刷515反向转动，并对带钢表面进行清洗，输入电机521转动调动凸轮522转动，凸轮522转动并推动挡板524向左移动，第一齿轮514向左移动从而使得限位弹簧525变形，在凸轮522转动到短端与挡板524接触时，限位弹簧525发挥作用，使得挡板524向右移动，如此往复，使得清洗组件51整体左右移动，从而在转动清理的同时左右移动进行刷洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种对带钢表面进行残油清洗的装置，包括清洗箱体(1)与输送机构(14)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内部设置有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)包括清洗组件(51)与往复组件(52)，所述清洗组件(51)包括两个左右对称的防护箱(511)和驱动电机(512)，两个所述防护箱(511)相对的一侧转动连接有第一滚筒刷(513)与第二滚筒刷(515)，所述第一滚筒刷(513)相背离的一端分别贯穿至两个防护箱(511)内部，所述第一滚筒刷(513)位于右侧防护箱(511)内部的一端与防护箱(511)内壁的右侧转动连接，所述第一滚筒刷(513)位于防护箱(511)内部的表面固定连接有第一齿轮(514)，所述第一滚筒刷(513)位于左侧防护箱(511)内部的一端与驱动电机(512)的输出端固定连接，所述驱动电机(512)与位于左侧防护箱(511)内壁的左侧固定连接，所述第二滚筒刷(515)位于两个防护箱(511)内部的一端均与防护箱(511)的内壁转动连接，所述第二滚筒刷(515)位于右侧防护箱(511)内部的表面固定连接有第二齿轮(516)，所述第二齿轮(516)与第一齿轮(514)啮合传动；
所述往复组件(52)包括输入电机(521)与四个滑杆(523)，所述输入电机(521)的输出端固定连接有凸轮(522)，四个所述滑杆(523)两两分别与两个防护箱(511)的左侧与右侧固定连接，所述滑杆(523)贯穿清洗箱体(1)并延伸至清洗箱体(1)的外部，所述滑杆(523)位于清洗箱体(1)外部的一端固定连接有挡板(524)，所述凸轮(522)与挡板(524)相配合，所述滑杆(523)位于清洗箱体(1)与挡板(524)相对一侧之间的表面套设有限位弹簧(525)。
2.根据权利要求1所述的一种对带钢表面进行残油清洗的装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的底部固定连接有左右两个支撑脚(2)，所述清洗箱体(1)的内部设置有清洗室(3)与排油室(4)，所述清洗室(3)位于排油室(4)的前方，所述清洗机构(5)设置在清洗室(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种对带钢表面进行残油清洗的装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内部设置有上下两组喷水器(6)，一组所述喷水器(6)与清洗室(3)的内壁的顶部固定连接，另一组所述喷水器(6)与清洗箱体(1)内壁的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种对带钢表面进行残油清洗的装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的顶部固定连接有混合箱(7)，所述混合箱(7)的内部设置有搅拌组件，所述混合箱(7)的左下方连通有出水管(8)，所述出水管(8)的出水口连接有水泵(9)。
5.根据权利要求4所述的一种对带钢表面进行残油清洗的装置，其特征在于：所述水泵(9)与清洗箱体(1)的顶部固定连接，所述水泵(9)的出水口连接有进水管(10)，所述进水管(10)的出水口连接有四头连接管(11)，所述四头连接管(11)的四个出水口分别与四个喷水器(6)连通。
6.根据权利要求4所述的一种对带钢表面进行残油清洗的装置，其特征在于：所述混合箱(7)的顶部设置有加液口(12)，所述混合箱(7)的背面设置有补水阀(13)。
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| CN202221342782.3U CN217491820U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种对带钢表面进行残油清洗的装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN217491820U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115532676A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-30 | 江苏东方九天新能源材料有限公司 | 一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法 |
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2022
- 2022-05-31 CN CN202221342782.3U patent/CN217491820U/zh active Active
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