CN217491004U - 一种铝箔生产回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔生产回收处理设备，包括处理箱；所述处理箱内部的一侧等距安装有粉碎机构，所述粉碎机构的底部安装有辅助机构，所述辅助机构的底部安装有收集处理机构；本实用新型通过在粉碎机构的底部安装有辅助机构，通过加热丝散发热能可以对过滤网顶部潮湿的铝箔进行烘干，然后通过电磁滑轨的内部通电，滑块会在电磁滑轨的内部进行移动，然后滑块会带动毛刷进行移动，通过毛刷移动可以将过滤网顶部的铝箔输送至收集框的内部，从而避免铝箔附着在过滤网的顶部，进而有利于人们的使用，通过在辅助机构的底部安装有收集处理机构，通过拦网可以对较小的铝箔进行收集，便于人员后期集中对较小的铝箔在进行处理。

Description

一种铝箔生产回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产回收处理设备。

背景技术

铝箔生产的过程中会产生大量的边角料，为了避免资源的浪费，人员通过使用回收处理设备对铝箔集中进行收集压缩。

经检索，专利号为CN21399602U，名称为一种铝箔加工废料处理装置的实用新型，包括机体，所述机体顶部中心处设置有进料口，所述机体内部且位于进料口正下方转动连接有主动辊和从动辊，所述机体外壁一侧固定连接有电机，且电机驱动轴贯穿机体并与主动辊固定连接，所述主动辊和从动辊相同侧的外表面均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮的相对一侧固定连接有连接杆，通过研究分析发现，虽然具有清洗铝箔的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：

在对铝箔清洗之后，部分铝箔会在水的作用下粘附在过滤网的顶部，而单靠震动电机则无法使潮湿的铝箔输送至收集盒的内部进行压缩加工，同时过滤网顶部的铝箔会在水的作用下越堆越多，从而需要人员另外对过滤网顶部堆积的铝箔进行处理，进而不利于人们的使用；

在对铝箔进行清洗时，会有部分粉碎后小体积的铝箔通过过滤网流入到污水中，然后随着污水排出，进而会导致部分资源产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔生产回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产回收处理设备，包括处理箱；所述处理箱内部的一侧等距安装有粉碎机构，所述粉碎机构的底部安装有辅助机构，所述辅助机构的底部安装有收集处理机构，所述处理箱内部远离粉碎机构的一侧安装有压缩机构；

所述辅助机构包括电磁滑轨、滑块、毛刷和加热丝，所述粉碎机构底部处理箱的内壁设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的底部安装有毛刷，所述粉碎机构底部的一侧等距安装有加热丝；

所述收集处理机构包括过滤板和拦网，所述辅助机构底部处理箱的内部安装有拦网，所述拦网的底部设有过滤板。

优选的，所述粉碎机构包括电机和粉碎滚，处理箱内部的一侧等距安装有粉碎滚，粉碎滚的一端安装有电机，粉碎机构底部处理箱的内部安装有过滤网。

优选的，所述收集处理机构的一侧安装有清洗机构，清洗机构包括水泵、输送管和喷头，处理箱内底部的一侧安装有水泵，水泵的输出端安装有输送管，输送管远离水泵的一端安装有喷头。

优选的，所述压缩机构包括电动推杆和平板，处理箱内部远离粉碎机构的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有平板。

优选的，所述处理箱内部靠近压缩机构的底部安装有收集框，收集框的一侧安装有把手。

优选的，所述处理箱的正面安装有控制器，控制器的正面设有开关。

优选的，所述粉碎机构与控制器电性连接，控制器和压缩机构、清洗机构、辅助机构电性连接。

优选的，所述处理箱的内壁等距设有卡座，卡座的内部连接有收集处理机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在粉碎机构的底部安装有辅助机构，通过加热丝散发热能可以对过滤网顶部潮湿的铝箔进行烘干，然后通过电磁滑轨的内部通电，滑块会在电磁滑轨的内部进行移动，然后滑块会带动毛刷进行移动，通过毛刷移动可以将过滤网顶部的铝箔输送至收集框的内部，从而避免铝箔附着在过滤网的顶部，进而有利于人们的使用。

2、本实用新型通过在辅助机构的底部安装有收集处理机构，通过拦网可以对较小的铝箔进行收集，便于人员后期集中对较小的铝箔在进行处理，而过滤板可以对水中的污物进行过滤处理，然后通过清洗机构可以对水进行循环使用，进而避免资源产生浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的局部放大结构示意图。

图中：1、处理箱；101、控制器；102、开关；103、卡座；2、粉碎机构； 201、电机；202、粉碎滚；3、压缩机构；301、电动推杆；302、平板；4、收集框；401、把手；5、清洗机构；501、水泵；502、输送管；503、喷头； 6、辅助机构；601、电磁滑轨；602、滑块；603、毛刷；604、加热丝；7、过滤网；8、收集处理机构；801、过滤板；802、拦网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的一种铝箔生产回收处理设备，包括处理箱1；处理箱1内部的一侧等距安装有粉碎机构2，粉碎机构2的底部安装有辅助机构6，辅助机构6的底部安装有收集处理机构8，处理箱1内部远离粉碎机构2的一侧安装有压缩机构3；

辅助机构6包括电磁滑轨601、滑块602、毛刷603和加热丝604，粉碎机构2底部处理箱1的内壁设有电磁滑轨601，电磁滑轨601的内部安装有滑块602，滑块602的底部安装有毛刷603，粉碎机构2底部的一侧等距安装有加热丝604；

具体的，如图1、图2和图3所示，当铝箔经过粉碎机构2粉碎后会输送至过滤网7的顶部，然后通过清洗机构5对铝箔进行清洗，在将加热丝604 连接电源，通过加热丝604将电能转换为热能，当加热丝604散发热能时，可以对过滤网7顶部潮湿的铝箔进行烘干，然后通过电磁滑轨601的一端通过电线连接外部电源，通过电磁滑轨601的内部通电，然后滑块602会在电磁滑轨601的内部进行移动，然后滑块602会带动毛刷603进行移动，通过毛刷603移动可以将过滤网7顶部的铝箔输送至收集框4的内部，从而避免铝箔附着在过滤网7的顶部，进而有利于人们的使用，最后通过压缩机构3 工作在对铝箔进行压缩处理。

进一步，粉碎机构2包括电机201和粉碎滚202，处理箱1内部的一侧等距安装有粉碎滚202，粉碎滚202的一端安装有电机201，粉碎机构2底部处理箱1的内部安装有过滤网7；

具体的，如图1和图3所示，电机201的输出端连接有粉碎滚202，当铝箔输送至处理箱1内部粉碎滚202的顶部时，通过电机201工作带动粉碎滚 202旋转，当两组粉碎滚202相互旋转时，可以对铝箔进行粉碎，而粉碎后的铝箔会输送至过滤网7的顶部。

进一步，收集处理机构8的一侧安装有清洗机构5，清洗机构5包括水泵 501、输送管502和喷头503，处理箱1内底部的一侧安装有水泵501，水泵501 的输出端安装有输送管502，输送管502远离水泵501的一端安装有喷头503；

具体的，如图1所示，通过水泵501工作可以将处理箱1内部的水通过输送管502输送至喷头503，当水从喷头503的内部喷出时，可以对过滤网7 顶部的铝箔进行清洗。

进一步，压缩机构3包括电动推杆301和平板302，处理箱1内部远离粉碎机构2的一侧安装有电动推杆301，电动推杆301的输出端安装有平板302，处理箱1内部靠近压缩机构3的底部安装有收集框4，收集框4的一侧安装有把手401；

具体的，如图1所示，当铝箔输送至收集框4的顶部时，通过电动推杆301 工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，可以使电动推杆301 的伸缩端带动平板302进行移动，然后对收集框4内部的铝箔进行压缩处理，然后人员通过拉动把手401，可以将收集框4从处理箱1的内部取出，进而便于人员对压缩后的铝箔进行收集。

进一步，处理箱1的正面安装有控制器101，控制器101的正面设有开关 102，粉碎机构2与控制器101电性连接，控制器101和压缩机构3、清洗机构5、辅助机构6电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，控制器101可以保护内部的控制组件，使用装置前，工作人员通过将装置连接外部电源，然后通过操作开关102可以使粉碎机构2、压缩机构3、清洗机构5和辅助机构6开始工作。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在对铝箔进行清洗时，会有部分粉碎后小体积的铝箔通过过滤网流入到污水中，然后随着污水排出，进而会导致部分资源产生浪费问题，本申请公开了一种铝箔生产回收处理设备，收集处理机构8包括过滤板801和拦网802，辅助机构6底部处理箱1的内部安装有拦网802，拦网802的底部设有过滤板 801；

具体的，如图1、图2和图4所示，拦网802内部的通口比过滤网7内部的通口直径小，通过拦网802可以对较小的铝箔进行收集，便于人员后期集中对较小的铝箔在进行处理，而过滤板801为活性炭材料，可以对水中的污物进行过滤处理，然后通过清洗机构5可以对水进行循环使用，进而避免资源产生浪费。

进一步，处理箱1的内壁等距设有卡座103，卡座103的内部连接有收集处理机构8；

具体的，如图4所示，卡座103可以固定内部的收集处理机构8，通过收集处理机构8可以对水中较小的铝箔进行收集。

工作原理：当铝箔输送至处理箱1内部粉碎滚202的顶部时，通过电机201工作带动粉碎滚202旋转，当两组粉碎滚202相互旋转时，可以对铝箔进行粉碎，而粉碎后的铝箔会输送至过滤网7的顶部，此时通过水泵501工作将处理箱1内部的水通过输送管502输送至喷头503，当水从喷头503的内部喷出时，可以对过滤网7顶部的铝箔进行清洗，在通过加热丝604散发热能可以对过滤网7顶部潮湿的铝箔进行烘干，然后通过滑块602在电磁滑轨601 的内部进行移动，同时滑块602会带动毛刷603进行移动，通过毛刷603移动可以将过滤网7顶部的铝箔输送至收集框4的内部，最后通过电动推杆301 工作带动平板302进行移动，然后对收集框4内部的铝箔进行压缩处理。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝箔生产回收处理设备，包括处理箱(1)；其特征在于：所述处理箱(1)内部的一侧等距安装有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的底部安装有辅助机构(6)，所述辅助机构(6)的底部安装有收集处理机构(8)，所述处理箱(1)内部远离粉碎机构(2)的一侧安装有压缩机构(3)；

所述辅助机构(6)包括电磁滑轨(601)、滑块(602)、毛刷(603)和加热丝(604)，所述粉碎机构(2)底部处理箱(1)的内壁设有电磁滑轨(601)，所述电磁滑轨(601)的内部安装有滑块(602)，所述滑块(602)的底部安装有毛刷(603)，所述粉碎机构(2)底部的一侧等距安装有加热丝(604)；

所述收集处理机构(8)包括过滤板(801)和拦网(802)，所述辅助机构(6)底部处理箱(1)的内部安装有拦网(802)，所述拦网(802)的底部设有过滤板(801)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括电机(201)和粉碎滚(202)，处理箱(1)内部的一侧等距安装有粉碎滚(202)，粉碎滚(202)的一端安装有电机(201)，粉碎机构(2)底部处理箱(1)的内部安装有过滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述收集处理机构(8)的一侧安装有清洗机构(5)，清洗机构(5)包括水泵(501)、输送管(502)和喷头(503)，处理箱(1)内底部的一侧安装有水泵(501)，水泵(501)的输出端安装有输送管(502)，输送管(502)远离水泵(501)的一端安装有喷头(503)。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述压缩机构(3)包括电动推杆(301)和平板(302)，处理箱(1)内部远离粉碎机构(2)的一侧安装有电动推杆(301)，电动推杆(301)的输出端安装有平板(302)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)内部靠近压缩机构(3)的底部安装有收集框(4)，收集框(4)的一侧安装有把手(401)。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的正面安装有控制器(101)，控制器(101)的正面设有开关(102)。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)与控制器(101)电性连接，控制器(101)和压缩机构(3)、清洗机构(5)、辅助机构(6)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔生产回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁等距设有卡座(103)，卡座(103)的内部连接有收集处理机构(8)。

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