CN217490793U - 一种粉末涂料用混合熔融机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料用混合熔融机,包括熔融机本体,所述熔融机本体包括熔融罐,所述熔融罐的顶面安装有进料口,所述熔融机本体的内部安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括电机,所述电机固定安装在熔融罐的顶面,所述熔融罐的底面安装有出料口,所述出料口的外侧固定安装有电磁阀,所述熔融罐的内侧壁上固定安装有凸块,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴表面的下端固定安装有滑块,本实用新型熔融机通过电机带动搅拌杆旋转,可更为便捷的对涂料进行搅拌,同时在搅拌的过程中,可通过固定套带动搅拌杆做垂直方向的运动,以实现对不同位置的涂料进行搅拌,使搅拌的效果更为突出。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,具体涉及一种粉末涂料用混合熔融机。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
在粉末涂料的生产过程中需要进行熔融工作,在对粉末涂料进行熔融工作时,大多通过人工手动进行搅拌,费事费力,且搅拌混合的效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用混合熔融机,熔融机通过电机带动搅拌杆旋转,可更为便捷的对涂料进行搅拌,同时在搅拌的过程中,可通过固定套带动搅拌杆做垂直方向的运动,以实现对不同位置的涂料进行搅拌,使搅拌的效果更为突出。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种粉末涂料用混合熔融机,包括熔融机本体,所述熔融机本体包括熔融罐,所述熔融罐的顶面安装有进料口,所述熔融机本体的内部安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括电机,所述电机固定安装在熔融罐的顶面。
作为本实用新型进一步的方案:所述熔融罐的底面安装有出料口,所述出料口的外侧固定安装有电磁阀,所述熔融罐的内侧壁上固定安装有凸块。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴表面的下端固定安装有滑块,所述旋转轴的下侧安装有搅拌杆,所述搅拌杆的上端固定连接有挡块,所述挡块的顶面固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆的内壁上开设有滑槽,所述双向丝杆的外侧套设有固定套,所述固定套的外壁上固定安装有固定架。
作为本实用新型进一步的方案:还包括有清理结构,所述清理结构包括进水管,所述进水管固定安装在熔融罐的顶面,所述进水管的底端固定连接有导水管,所述导水管的底端固定连接有布水环,所述布水环的底面固定安装有喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述熔融罐的底面固定安装有支腿,且支腿的高度大于出料口的高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴的顶端贯穿熔融罐的顶面,所述旋转轴的下端插设在双向丝杆的内部,所述滑块滑动安装在滑槽的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定套与双向丝杆之间通过螺纹连接,所述固定架的端部与熔融罐的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述布水环的顶面与熔融罐内侧的顶壁固定连接,所述喷头为倾斜式安装。
本实用新型的有益效果:
(1)通过电机带动旋转轴旋转,旋转轴通过滑块带动双向丝杆和搅拌杆旋转,可更为高效的对涂料进行搅拌,同时双向丝杆与固定套螺纹连接,双向丝杆在旋转过程中,即在固定套的内部做垂直方向的运动,以不断的调节搅拌杆的位置,可实现对不同位置的涂料进行搅拌,进一步提高搅拌的效果,并且通过挡块的设置,可避免涂料在搅拌时,迸溅到固定套的表面,以保证搅拌结构的使用效果。
(2)通过对进水管的内部注水,使进水管内部的水源可经由导水管流进布水环的内部,最终会经由喷头喷出,可对熔融罐的内壁进行清理,以保证熔融罐的内部整洁,为下次搅拌做好准备。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型熔融机本体的结构正视示意图;
图2是本实用新型熔融罐的结构正视剖面示意图;
图3是本实用新型双向丝杆的结构正视剖面示意图;
图4是本实用新型滑块的结构正视示意图。
图中:1、熔融机本体;11、熔融罐;12、进料口;13、出料口;14、电磁阀;15、凸块;2、搅拌结构;21、电机;22、旋转轴;23、滑块;24、搅拌杆;25、挡块;26、双向丝杆;27、滑槽;28、固定套;29、固定架;3、清理结构;31、进水管;32、导水管;33、布水环;34、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中使用的电机21为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述
请参阅图1所示,一种粉末涂料用混合熔融机,包括熔融机本体1,熔融机本体1包括熔融罐11,熔融罐11的顶面安装有进料口12,熔融罐11的底面安装有出料口13,出料口13的外侧固定安装有电磁阀14,熔融罐11的内侧壁上固定安装有凸块15,熔融罐11的底面固定安装有支腿,且支腿的高度大于出料口13的高度,熔融罐11内部安装的凸块15,可在熔融罐11内部的涂料在搅拌的过程中,使涂料撞击在凸块15上,可混乱物料的流向,以提高涂料混合的效果。
请参阅图2-4所示,熔融机本体1的内部安装有搅拌结构2,搅拌结构2包括电机21,电机21固定安装在熔融罐11的顶面,电机21的输出端固定连接有旋转轴22,旋转轴22表面的下端固定安装有滑块23,旋转轴22的下侧安装有搅拌杆24,搅拌杆24的上端固定连接有挡块25,挡块25的顶面固定安装有双向丝杆26,双向丝杆26的内壁上开设有滑槽27,双向丝杆26的外侧套设有固定套28,固定套28的外壁上固定安装有固定架29,旋转轴22的顶端贯穿熔融罐11的顶面,旋转轴22的下端插设在双向丝杆26的内部,滑块23滑动安装在滑槽27的内部,固定套28与双向丝杆26之间通过螺纹连接,固定架29的端部与熔融罐11的内壁固定连接,启动电机21,电机21带动旋转轴22旋转,且旋转轴22通过滑块23带动双向丝杆26和搅拌杆24旋转,可更为高效的对涂料进行搅拌,同时双向丝杆26与固定套28螺纹连接,双向丝杆26在旋转过程中,即在固定套28的内部做垂直方向的运动,以不断的调节搅拌杆24的位置,可实现对不同位置的涂料进行搅拌,进一步提高搅拌的效果,并且通过挡块25的设置,可避免涂料在搅拌时,迸溅到固定套28的表面,以保证搅拌结构2的使用效果。
请参阅图2所示,还包括有清理结构3,清理结构3包括进水管31,进水管31固定安装在熔融罐11的顶面,进水管31的底端固定连接有导水管32,导水管32的底端固定连接有布水环33,布水环33的底面固定安装有喷头34,布水环33的顶面与熔融罐11内侧的顶壁固定连接,喷头34为倾斜式安装,通过对进水管31的内部注水,使进水管31内部的水源可经由导水管32流进布水环33的内部,最终会经由喷头34喷出,可对熔融罐11的内壁进行清理,以保证熔融罐11的内部整洁,为下次搅拌做好准备。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,包括熔融机本体(1),所述熔融机本体(1)包括熔融罐(11),所述熔融罐(11)的顶面安装有进料口(12),所述熔融机本体(1)的内部安装有搅拌结构(2),所述搅拌结构(2)包括电机(21),所述电机(21)固定安装在熔融罐(11)的顶面,所述电机(21)的输出端固定连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)表面的下端固定安装有滑块(23),所述旋转轴(22)的下侧安装有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)的上端固定连接有挡块(25),所述挡块(25)的顶面固定安装有双向丝杆(26),所述双向丝杆(26)的内壁上开设有滑槽(27),所述双向丝杆(26)的外侧套设有固定套(28),所述固定套(28)的外壁上固定安装有固定架(29)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,所述熔融罐(11)的底面安装有出料口(13),所述出料口(13)的外侧固定安装有电磁阀(14),所述熔融罐(11)的内侧壁上固定安装有凸块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,还包括有清理结构(3),所述清理结构(3)包括进水管(31),所述进水管(31)固定安装在熔融罐(11)的顶面,所述进水管(31)的底端固定连接有导水管(32),所述导水管(32)的底端固定连接有布水环(33),所述布水环(33)的底面固定安装有喷头(34)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,所述熔融罐(11)的底面固定安装有支腿,且支腿的高度大于出料口(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,所述旋转轴(22)的顶端贯穿熔融罐(11)的顶面,所述旋转轴(22)的下端插设在双向丝杆(26)的内部,所述滑块(23)滑动安装在滑槽(27)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,所述固定套(28)与双向丝杆(26)之间通过螺纹连接,所述固定架(29)的端部与熔融罐(11)的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种粉末涂料用混合熔融机,其特征在于,所述布水环(33)的顶面与熔融罐(11)内侧的顶壁固定连接,所述喷头(34)为倾斜式安装。
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