CN217490711U - 一种齿轮油生产用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮油生产用预处理装置，包括预处理腔体，所述预处理腔体底部对称开设有两组与控流阀相连接的贯穿管道，该齿轮油生产用预处理装置，通过预处理腔体上端初滤板的设置，可以对送入油体的内部杂质进行稳定初滤，且通过预处理腔体底部贯穿管道处两组过滤组件的设置，及过滤组件内部第一滤网层和第二滤网层配合使用，可以对油料的调制进行稳定的分级过滤，以达到对齿轮有中的杂质进行高效滤出，同时初滤板外侧通过限位环架和环形挡位块支撑放置于预处理腔体内部，且过滤组件两侧通过螺纹接口贯穿连接于预处理腔体底部，通过对密封腔板的打开和过滤组件的转动，可以方便工作人员对初滤板和过滤组件进行稳定的拆装更换和清理。

Description

一种齿轮油生产用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮油生产加工技术领域，具体为一种齿轮油生产用预处理装置。

背景技术

齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油，主要用于齿轮传动装置中对传动齿轮提供润滑、抗磨、防腐防锈等保护效果，以延长传动齿轮的传动使用寿命，但现有的齿轮油生产用预处理装置在进行使用时，往往无法对预处理润滑油内部杂质颗粒进行高效的滤出，且不方便工作人员对过滤组件进行便捷更换，并且在使用时功能性不强，为此，现提供一种齿轮油生产用预处理装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种齿轮油生产用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮油生产用预处理装置，包括预处理腔体，所述预处理腔体底部对称开设有两组与控流阀相连接的贯穿管道，所述预处理腔体底部贯穿开设有与传动轴相连接的传动电机，所述传动轴表面螺接安装有与内壁刮板相连接的套环连接杆，所述传动轴底部安装有用于对预加工物料混合的搅拌扇叶，所述预处理腔体底部设置有用于物料收集转运的移动收集腔，所述移动收集腔上端安装有内部开设两组插接孔的盖板。

进一步的，所述预处理腔体底部设置有与电动伸缩座相连接的支撑座板，所述预处理腔体上端嵌套安装有密封腔板。

进一步的，所述传动电机通过传动轴与内壁刮板和搅拌扇叶构成转动结构，所述预处理腔体内部安装有与内壁相贴合的加热板。

进一步的，所述预处理腔体内部嵌套安装有与初滤板相连接的限位环架，所述预处理腔体上端一体化设置有与初滤板外侧限位环架相支撑的环形挡位块。

进一步的，所述预处理腔体底部通过贯穿管道与过滤组件上端螺纹接口相连接，所述过滤组件为内部设置有第一滤网层和第二滤网层的通液管道。

进一步的，所述移动收集腔内壁中开设有多组用于进液冷却的冷却柱。

进一步的，所述移动收集腔前端设置有用于移动推拉的把手，所述移动收集腔底部对称设置有多组移动轮。

进一步的，所述过滤组件底部螺接安装有与盖板上端插接孔贯穿嵌套的贯穿管道，两组所述插接孔与两组过滤组件相对位并与密封塞相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种齿轮油生产用预处理装置，包括预处理腔体、支撑座板、电动伸缩座、密封腔板、贯穿管道、传动电机、传动轴、套环连接杆、内壁刮板、搅拌扇叶、加热板、环形挡位块、初滤板、限位环架、控流阀、过滤组件、螺纹接口、第一滤网层、第二滤网层、移动收集腔、盖板、插接孔、冷却柱、把手、密封塞、移动轮。

1.该齿轮油生产用预处理装置，通过预处理腔体上端初滤板的设置，可以对送入油体的内部杂质进行稳定初滤，且在通过传动轴与套环连接杆和搅拌扇叶的传动，对预处理腔体内部的润滑油及极压抗磨剂和油性剂调制后，通过搅拌扇叶底部贯穿管道处两组过滤组件的设置，及过滤组件内部第一滤网层和第二滤网层配合使用，可以对润滑油的调制送出进行稳定的分级过滤，以达到对齿轮有中的杂质进行高效滤出，同时初滤板外侧通过环形挡位块支撑放置于预处理腔体内部，且过滤组件两侧通过螺纹接口贯穿连接于预处理腔体底部，通过对预处理腔体上端密封腔板的打开和对过滤组件的转动，可以方便工作人员对初滤板和过滤组件进行便利稳定的拆装更换和清理，且通过预处理腔体内壁中加热板的设置，可以保证油料的防凝结润滑出料，并且通过传动轴与内壁刮板的传动及预处理腔体底部的斜面设置，可以对预处理腔体内壁进行稳定的清理送出，同时通过预处理腔体底部移动收集腔的设置，及移动收集腔内部多组冷却柱的设置，可以对方便使用者对送出油料进行便于转运的高效冷却和收集。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的主视外形结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的移动收集腔主视外形结构示意图；

图3为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的主视结构剖视图；

图4为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种齿轮油生产用预处理装置的过滤组件主视外形结构示意图；

图中：1、预处理腔体；2、支撑座板；3、电动伸缩座；4、密封腔板；5、贯穿管道；6、传动电机；7、传动轴；8、套环连接杆；9、内壁刮板；10、搅拌扇叶；11、加热板；12、环形挡位块；13、初滤板；14、限位环架；15、控流阀；16、过滤组件；17、螺纹接口；18、第一滤网层；19、第二滤网层；20、移动收集腔；21、盖板；22、插接孔；23、冷却柱；24、把手；25、密封塞；26、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮油生产用预处理装置，包括预处理腔体1，所述预处理腔体1底部对称开设有两组与控流阀15相连接的贯穿管道5，所述预处理腔体1底部贯穿开设有与传动轴7相连接的传动电机6，所述传动轴7表面螺接安装有与内壁刮板9相连接的套环连接杆8，所述传动轴7底部安装有用于对预加工物料混合的搅拌扇叶10，所述预处理腔体1底部设置有用于物料收集转运的移动收集腔20，所述移动收集腔20上端安装有内部开设两组插接孔22的盖板21，在该装置进行使用时，通过预处理腔体1内部传动轴7与套环连接杆8和搅拌扇叶10的传动，可以对预处理油料进行稳定的混合，且通过预处理腔体1底部贯穿管道5中控流阀15开启，可以将混合油料向过滤组件16和移动收集腔20进行稳定送入。

本实施例，所述预处理腔体1底部设置有与电动伸缩座3相连接的支撑座板2，所述预处理腔体1上端嵌套安装有密封腔板4，所述传动电机6通过传动轴7与内壁刮板9和搅拌扇叶10构成转动结构，所述预处理腔体1内部安装有与内壁相贴合的加热板11，在该装置进行使用时，通过传动轴7与套环连接杆8外部内壁刮板9的传动，可以带动内壁刮板9对预处理腔体1内壁进行稳定的刮取清理，且通过预处理腔体1底部斜面和加热板11对油料的防凝结加热，可以对预处理腔体1内部油料进行稳定的排出和清理。

本实施例，所述预处理腔体1内部嵌套安装有与初滤板13相连接的限位环架14，所述预处理腔体1上端一体化设置有与初滤板13外侧限位环架14相支撑的环形挡位块12，所述预处理腔体1底部通过贯穿管道5与过滤组件16上端螺纹接口17相连接，所述过滤组件16为内部设置有第一滤网层18和第二滤网层19的通液管道，所述过滤组件16底部螺接安装有与盖板21上端插接孔22贯穿嵌套的贯穿管道5，两组所述插接孔22与两组过滤组件16相对位并与密封塞25相配合，在该装置进行使用时，初滤板13外部通过限位环架14支撑放置于预处理腔体1内部环形挡位块12上端，以达到送入油料进行稳定初滤，并方便使用者通过密封腔板4的打开对初滤板13进行取出清理和更换，同时通过预处理腔体1底部过滤组件16中，两组不同滤孔孔径第一滤网层18和第二滤网层19的设置，可以对预处理后的油料杂质进行稳定的分级滤出，且通过过滤组件16两端与贯穿管道5的螺接安装，使工作人员可以通过过滤组件16的转动，对过滤组件16进行便利稳定的拆装更换和清理。

本实施例，所述移动收集腔20内壁中开设有多组用于进液冷却的冷却柱23，所述移动收集腔20前端设置有用于移动推拉的把手24，所述移动收集腔20底部对称设置有多组移动轮26，在该装置进行使用时，通过移动收集腔20内部冷却柱23的设置，可以对送入油料进行高效冷却，且通过移动收集腔20外部把手24和移动轮26的配合使用，可以对移动收集腔20及收集油料进行稳定转运。

该齿轮油生产用预处理装置，在进行使用时，应首先通过支撑座板2底部多组电动伸缩座3的设置，将该装置平稳的放置到所需使用的位置，并在预处理腔体1底部对移动收集腔20进行稳定放置，在此过程中，通过移动收集腔20上端盖板21中插接孔22与过滤组件16底部贯穿管道5的插接，可以将预处理腔体1与移动收集腔20进行稳定的贯穿组合，在该装置进行使用中，通过预处理腔体1上端密封腔板4的取下，可以对润滑油及调和试剂进行稳定的送入，在此过程中，通过预处理腔体1上端初滤板13的设置，可以对送入油料进行稳定初滤，且通过初滤板13的取下，可以将粉剂对预处理腔体1内部进行稳定送入，在该装置进行预处理调和时，通过预处理腔体1底部传动电机6与传动轴7的传动，预处理腔体1内壁中加热板11的启动，可以对润滑油料进行稳定的防凝结搅拌混合，且在该装置对油料预处理完成后，通过对预处理腔体1底部贯穿管道5中控流阀15的开启，可以带动油料通过过滤组件16向移动收集腔20进行稳定送入，在此过程中，通过过滤组件16的设置可以对预处理后的油料杂质进行稳定的分级滤出，且通过移动收集腔20内部多组冷却柱23中冷却板的开启，可以对送入移动收集腔20的预处理油体进行快速冷却，且通过多组电动伸缩座3的同步顶出，可以快速解除预处理腔体1底部贯穿管道5与移动收集腔20上端插接孔22的贯穿连接，并且通过插接孔22与密封塞25的插接，可以对移动收集腔20内部油体进行稳定的密封转运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种齿轮油生产用预处理装置，包括预处理腔体(1)，其特征在于：所述预处理腔体(1)底部对称开设有两组与控流阀(15)相连接的贯穿管道(5)，所述预处理腔体(1)底部贯穿开设有与传动轴(7)相连接的传动电机(6)，所述传动轴(7)表面螺接安装有与内壁刮板(9)相连接的套环连接杆(8)，所述传动轴(7)底部安装有用于对预加工物料混合的搅拌扇叶(10)，所述预处理腔体(1)底部设置有用于物料收集转运的移动收集腔(20)，所述移动收集腔(20)上端安装有内部开设两组插接孔(22)的盖板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述预处理腔体(1)底部设置有与电动伸缩座(3)相连接的支撑座板(2)，所述预处理腔体(1)上端嵌套安装有密封腔板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述传动电机(6)通过传动轴(7)与内壁刮板(9)和搅拌扇叶(10)构成转动结构，所述预处理腔体(1)内部安装有与内壁相贴合的加热板(11)。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述预处理腔体(1)内部嵌套安装有与初滤板(13)相连接的限位环架(14)，所述预处理腔体(1)上端一体化设置有与初滤板(13)外侧限位环架(14)相支撑的环形挡位块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述预处理腔体(1)底部通过贯穿管道(5)与过滤组件(16)上端螺纹接口(17)相连接，所述过滤组件(16)为内部设置有第一滤网层(18)和第二滤网层(19)的通液管道。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述移动收集腔(20)内壁中开设有多组用于进液冷却的冷却柱(23)。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述移动收集腔(20)前端设置有用于移动推拉的把手(24)，所述移动收集腔(20)底部对称设置有多组移动轮(26)。

8.根据权利要求5所述的一种齿轮油生产用预处理装置，其特征在于：所述过滤组件(16)底部螺接安装有与盖板(21)上端插接孔(22)贯穿嵌套的贯穿管道(5)，两组所述插接孔(22)与两组过滤组件(16)相对位并与密封塞(25)相配合。

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