CN217490163U - 一种小型机械式压铸油雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型机械式压铸油雾处理装置，包括箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间自下而上依次设置有一级过滤器、风机系统和二级过滤器，所述一级过滤器与风机系统之间设置有清洗系统，所述箱体的底部设置有与清洗系统连接的水箱。该小型机械式压铸油雾处理装置采用了双级过滤，能有效对净化压铸废气，减轻作业环境污染，避免人体健康受损；风机系统的特殊布局使得所需风压减少，降低了装置运行能耗；能自动对一级过滤器冲洗防堵，延长一级过滤器的使用寿命，进而减少过滤器更换成本，同时延长装置的运行时长。

Description

一种小型机械式压铸油雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种小型机械式压铸油雾处理装置。

背景技术

压铸车间生产过程中会产生大量的油雾、油烟等有害物质，由于压铸机本身没有废气处理装置，这些有害物质容易四处飘散，不仅影响作业环境，还会对人体健康造成损害。

为此，我们研发了一种小型机械式压铸油雾处理装置，用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种小型机械式压铸油雾处理装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种小型机械式压铸油雾处理装置，包括箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间自下而上依次设置有一级过滤器、风机系统和二级过滤器，所述一级过滤器与风机系统之间设置有清洗系统，所述箱体的底部设置有与清洗系统连接的水箱。

进一步地，所述箱体内分别设置有下插槽和上插槽，所述一级过滤器安装在下插槽内，所述二级过滤器安装在上插槽内。

进一步地，所述一级过滤器为不锈钢丝网，所述不锈钢丝网的过滤精度为10um～50um，所述二级过滤器为玻纤毡，所述玻纤毡的过滤精度为1um～4um。

进一步地，所述风机系统包括设置在箱体内壁上的导流罩和设置在导流罩上方的防水风机。

进一步地，所述清洗系统包括高压喷嘴和与高压喷嘴连接的循环供水管路，所述高压喷嘴通过循环供水管路连接水箱，高压喷嘴的喷射方向朝向一级过滤器。

进一步地，所述箱体的底部设置有缺口，所述水箱设置在缺口内。

进一步地，所述水箱与一级过滤器之间设置有锥形的集水槽。

进一步地，所述箱体的正面设置有检修门，所述一级过滤器、风机系统和二级过滤器均处于检修门所在范围内。

进一步地，所述箱体的侧面设置有电气系统，所述风机系统和清洗系统均与电气系统连接。

进一步地，所述箱体由铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置采用了双级过滤，能有效对净化压铸废气，减轻作业环境污染，避免人体健康受损；

2.风机系统的特殊布局使得所需风压减少，降低了装置运行能耗；

3.能自动对一级过滤器冲洗防堵，延长一级过滤器的使用寿命，进而减少过滤器更换成本，同时延长装置的运行时长。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的小型机械式压铸油雾处理装置的示意图；

图2为图1中箱体内部结构示意图；

图3为正视方向的箱体内部结构示意图；

图4为侧视方向的箱体内部结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.箱体，1a.进风口，1b.出风口，1c.缺口，2.一级过滤器，3.风机系统，3a.导流罩，3b.防水风机，4.二级过滤器，5.清洗系统，5a.高压喷嘴，5b.循环供水管路，6.水箱，7.下插槽，8.上插槽，9.集水槽，10.检修门，11.电气系统。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参阅1-4所示，一种小型机械式压铸油雾处理装置，包括箱体1，该箱体1由立方体的框架和附着在框架表面的面板组成，其中，箱体1优选铝合金材料制成，在保证结构强度的同时，能有效减轻箱体1自重。

箱体1上设置有进风口1a和出风口1b，其中，进风口1a位于箱体1底部的背面，用于对接压铸机的气体输入管道(图中未画出)；出风口1b位于箱体1的顶部，用于排出净化后的气体，考虑到停机期间，空气中灰尘易从出风口1b进入到二级过滤器4，造成微孔堵塞影响使用，可将出风口1b设计成网孔状结构。

进风口1a与出风口1b之间自下而上依次设置有一级过滤器2、风机系统3和二级过滤器4；其中，一级过滤器2用于过滤大颗粒烟尘，二级过滤器4用于过滤细小颗粒以及有害物质，风机系统3运行后可将进风口1a的气体依次引入一级过滤器2和二级过滤器4。具体地，一级过滤器2选用不锈钢丝网，其耐腐蚀好，能够满足重复利用需求；二级过滤器4选用玻纤毡，其具有三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小且能耐高温，具有过滤精度高，使用寿命长的优点。

一级过滤器2与风机系统3之间设置有清洗系统5，箱体1的底部设置有与清洗系统5连接的水箱6，该清洗系统5配合水箱6，主要用于对一级过滤器2进行清洗，防止一级过滤器2堵塞影响使用，还可辅助用于高温气体降温，减少高温对风机系统3及二级过滤器4的损伤。此清洗系统5的清洗程序可根据装置运行时长设定，也可根据箱体1内气体流速来设定，在此不做具体限制。

该小型机械式压铸油雾处理装置在使用时，先将进风口1a对接压铸机的气体输入管道，在通电后启动该装置，风机系统3运行将压铸废气吸入箱体1，压铸废气先经一级过滤器2过滤掉大颗粒烟尘，在由二级过滤器4过滤掉细小颗粒以及其他有害物质，之后从出风口1b排出干净的气体。在装置运行一段时间后或当箱体1内风机系统3的吸附阻力过大时，则装置暂停废气处理动作，清洗系统5从水箱6中抽水冲洗一级过滤器2，对堵塞网孔进行疏通，使得一级过滤器2可重复利用，同时，冲洗废水回流至水箱6，等待过滤后循环再用。

值得一说的是，本实施例特意将风机系统3安装在一级过滤器2与二级过滤器4之间，因为如果安装常规设计，风机系统3一般安装在箱体1的最上端，因机械式内部过滤器阻力过大，从而导致风机系统3所需要的风压也就较大，这使得运行能耗也就越大，而上述结构将风机系统3置于中间位置，其所需风压就可有效降低，从而起到减少能耗的作用。

参阅图3所示，在一些实施例中，箱体1内分别设置有下插槽7和上插槽8，一级过滤器2安装在下插槽7内，二级过滤器4安装在上插槽8内。

通过在箱体1内壁固定下插槽7及上插槽8，使得一级过滤器2、二级过滤器4拆装方便，利于后续维护作业。而无论是下插槽7还是上插槽8，其结构都不做具体限制，例如下插槽7的单侧截面可呈C型、L型、Z型等结构，上插槽8也是如此。

为保证废气过滤效果，不锈钢丝网的过滤精度为10um～50um，玻纤毡的过滤精度为1um～4um。

参阅图2、图3所示，在一些实施例中，风机系统3包括设置在箱体1内壁上的导流罩3a和设置在导流罩3a上方的防水风机3b。

导流罩3a类似喇叭状结构，其能很好地汇聚气流，进而提高废气吸入的效果；防水风机3b则可避免清洗系统5冲洗过程中扬起的水雾侵入，保证风机系统3正常运行，延长使用寿命。

清洗系统5包括高压喷嘴5a和与高压喷嘴5a连接的循环供水管路5b，高压喷嘴5a通过循环供水管路5b连接水箱6，高压喷嘴5a的喷射方向朝向一级过滤器2。

循环供水管路5b用于为高压喷嘴5a供水，高压喷嘴5a将水加压受冲向一级过滤器2，利用高速、高压的水流对堵塞网孔进行疏通，操作高效便捷。冲洗的废水则顺着箱底流入水箱6，进行循环再利用。

在一些实施例中，箱体1的底部设置有缺口1c，水箱6设置在缺口1c内；水箱6与一级过滤器2之间设置有锥形的集水槽9。

箱体1底部的缺口1c可用于水箱6收纳，既节约了空间，又方便水箱6的安置与管理，集水槽9利于箱体1底部分冲洗废水汇聚，而后同一流入水箱6。

参阅图1所示，为方便对箱体1内部各部件进行维护及更换处理，箱体1的正面设置有检修门10，一级过滤器2、风机系统3和二级过滤器4均处于检修门10所在范围内；

此外，为方便对装置进行控制，在箱体1的侧面设置有电气系统11，风机系统3和清洗系统5均与电气系统11连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型机械式压铸油雾处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有进风口(1a)和出风口(1b)，其特征在于，所述进风口(1a)与出风口(1b)之间自下而上依次设置有一级过滤器(2)、风机系统(3)和二级过滤器(4)，所述一级过滤器(2)与风机系统(3)之间设置有清洗系统(5)，所述箱体(1)的底部设置有与清洗系统(5)连接的水箱(6)。

2.如权利要求1所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内分别设置有下插槽(7)和上插槽(8)，所述一级过滤器(2)安装在下插槽(7)内，所述二级过滤器(4)安装在上插槽(8)内。

3.如权利要求2所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述一级过滤器(2)为不锈钢丝网，所述不锈钢丝网的过滤精度为10um～50um，所述二级过滤器(4)为玻纤毡，所述玻纤毡的过滤精度为1um～4um。

4.如权利要求1所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述风机系统(3)包括设置在箱体(1)内壁上的导流罩(3a)和设置在导流罩(3a)上方的防水风机(3b)。

5.如权利要求1所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述清洗系统(5)包括高压喷嘴(5a)和与高压喷嘴(5a)连接的循环供水管路(5b)，所述高压喷嘴(5a)通过循环供水管路(5b)连接水箱(6)，高压喷嘴(5a)的喷射方向朝向一级过滤器(2)。

6.如权利要求5所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有缺口(1c)，所述水箱(6)设置在缺口(1c)内。

7.如权利要求6所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述水箱(6)与一级过滤器(2)之间设置有锥形的集水槽(9)。

8.如权利要求1所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有检修门(10)，所述一级过滤器(2)、风机系统(3)和二级过滤器(4)均处于检修门(10)所在范围内。

9.如权利要求8所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧面设置有电气系统(11)，所述风机系统(3)和清洗系统(5)均与电气系统(11)连接。

10.如权利要求1所述的小型机械式压铸油雾处理装置，其特征在于，所述箱体(1)由铝合金材料制成。

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