CN217490087U - 一种烧结毡滤芯 - Google Patents

Abstract

一种烧结毡滤芯，涉及滤芯技术领域，在上端盖和下端盖之间设有内骨架，内骨架上设有烧接毡，烧结毡上设有外骨架，烧结毡包括褶皱一和褶皱二，褶皱一和褶皱二上均设有支撑机构；本实用新型结构合理实用，半圆状的褶皱一和褶皱二可将压力均匀地分散开不会使烧结毡形变或破损，同时由于支撑盘分别与褶皱一和褶皱二贴合，在过滤时支撑盘可提供支撑作用提高烧结毡的整体强度，支撑盘在压强差的作用下不断振动时带动烧接毡振动，使烧接毡内外表面上附着的污物脱落到支撑盘上，在取出支撑机构时其上的支撑盘也可将烧结毡内外表面附着的污物刮落到支撑盘上，在清洁烧接毡时只需将支撑盘上的污物去除，简单易操作降低了清洁烧结毡的难度。

Description

一种烧结毡滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其是涉及一种烧结毡滤芯。

背景技术

公知的，烧结毡滤芯具有过滤精度高、耐高温和耐腐蚀等优点，被广泛应用于石油、化工、高温气体过滤等行业，在实际使用中烧结毡的形状一般为圆形环绕焊接在内骨架的外侧，这种烧结毡的过滤棉面积较小过滤效果一般，有些烧结毡的形状则做成了折波状，此种烧结毡虽然增大了过滤，但是不好固定而且折波状的烧结毡在受到过滤环境温度和压强的变化时，表面受到的压力更大容易发生形变时烧结毡滤芯过滤精度下降甚至损坏滤芯，同时烧结毡的折波状使过滤面积的增大纳污的能力也被增强，但是折波状的烧结毡清理污物时较为困难。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种烧结毡滤芯，本实用新型通过上端盖和下端盖之间设有内骨架，内骨架上设有烧结毡，烧结毡上设有外骨架，烧结毡包括褶皱一和褶皱二，褶皱一和褶皱二上均设有支撑机构，达到在增大烧结毡过滤面积的同时，增强烧结毡的抗压性且在使用中方便对烧结毡上附着的杂质进行震荡使其容易清理。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烧结毡滤芯，包括上端盖、下端盖、外骨架、内骨架、烧结毡和支撑机构，所述上端盖和下端盖之间设有内骨架，内骨架上设有烧结毡，烧结毡上设有外骨架，烧结毡包括褶皱一和褶皱二，褶皱一和褶皱二上均设有支撑机构。

所述烧结毡由等距排列的褶皱一和褶皱二构成，相邻的褶皱一之间固定连接褶皱二，褶皱一的外侧与外骨架的内壁固定连接，褶皱二的外侧与内骨架的外壁固定连接，褶皱一和褶皱二的外形均为半圆状，褶皱一的内侧与内骨架的外侧之间设有支撑机构，褶皱二的内侧与外骨架的内侧之间设有支撑机构。

所述上端盖上设有开口，上端盖和下端盖上均设有等距分布的螺纹孔二和螺纹孔三，其中上端盖上的螺纹孔二和螺纹孔三贯穿上端盖，螺纹孔二位于螺纹孔三的外侧，褶皱一与螺纹孔二的数量一致，褶皱二与螺纹孔三的数量一致。

所述支撑机构由固定块一、固定块二、连接杆、套筒和支撑盘构成，固定块一的一端设有连接杆的一端，连接杆的另一端设有套筒，连接杆上设有支撑盘。

所述固定块一的一端均与上端盖上的螺纹孔二和螺纹孔三螺纹连接，固定块二的另一端均与下端盖上的螺纹孔二和螺纹孔三螺纹连接。

所述固定块一和固定块二之间等距分布有连接杆，相邻的连接杆之间螺纹连接有套筒，固定块一的一端和固定块二一端上均设有螺纹孔一，固定块一上的螺纹孔一与其中一个连接杆的一端螺纹连接，固定块二上的螺纹孔一与另一个连接杆的一端螺纹连接。

所述支撑盘的外侧等距设有通孔一，支撑盘的一端上设有通孔二，通孔一与通孔二相连通，连接杆穿过通孔二且转动连接。

所述上端盖上的螺纹孔二和螺纹孔三内均固定连接有密封圈，连接杆的一端穿过密封圈且固定连接。

所述支撑盘的一端为平面端，支撑盘的另一端为弧面端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种烧结毡滤芯，半圆状的褶皱一和褶皱二在受到过滤流体的冲击压力时由于没有棱角受到的压力较小，可将压力均匀地分散开不会集中到烧结毡的某个位置，不会使烧结毡形变或破损，同时由于支撑盘分别与褶皱一和褶皱二贴合，在过滤时支撑盘可提供支撑作用提高烧结毡的整体强度，进一步降低烧结毡发生形变和损害的概率，支撑盘在压强差底作用下不断振动时带动烧结毡振动，使烧结毡内外表面上附着的污物脱落到支撑盘上，在取出支撑机构时其上的支撑盘也可将烧结毡内外表面附着的污物刮落到支撑盘上，在清洁烧结毡时只需将支撑盘上的污物去除，简单易操作降低了清洁烧结毡的难度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的烧结毡、外骨架和内骨架连接平面图；

图3为本实用新型的支撑机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的上端盖立体结构示意图；

图5为本实用新型的下端盖立体结构示意图；

图6为本实用新型的支撑机构平面结构示意图；

1、上端盖；2、下端盖；3、外骨架；4、内骨架；5、烧结毡；6、褶皱一；7、褶皱二；8、支撑机构；9、固定块一；10、固定块二；11、螺纹孔一；12、连接杆；13、套筒；14、支撑盘；15、通孔一；16、通孔二；17、弧面端；18、平面端；19、螺纹孔二；20、螺纹孔三；21、密封圈；22、开口。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~6所述的一种烧结毡滤芯，包括上端盖1、下端盖2、外骨架3、内骨架4、烧结毡5和支撑机构8，所述上端盖1和下端盖2之间设有内骨架4，内骨架4上设有烧结毡5，烧结毡5上设有外骨架3，烧结毡5包括褶皱一6和褶皱二7，褶皱一6和褶皱二7上均设有支撑机构8，外骨架3和内骨架4的外部等距分布有出液孔方便过滤流体通过。

所述烧结毡5由等距排列的褶皱一6和褶皱二7构成，相邻的褶皱一6之间固定连接褶皱二7，褶皱一6的外侧与外骨架3的内壁固定连接，褶皱二7的外侧与内骨架4的外壁固定连接，褶皱一6和褶皱二7的外形均为半圆状，半圆状的褶皱一6和褶皱二7在受到过滤的流体冲击压力时由于没有棱角阻力较小，可将压力均匀地分散开不会集中到烧结毡5的某个位置，不会使烧结毡5形变或破损，褶皱一6的内侧与内骨架4的外侧之间设有支撑机构8，褶皱二7的内侧与外骨架3的内侧之间设有支撑机构8，通过支撑机构8不仅可以起到支撑褶皱一6和褶皱二7的作用，还可以将烧结毡5内壁和外侧上附着的杂质进行刮除。

所述上端盖1上设有开口22，开口22可作为进出过滤流体的通道，上端盖1和下端盖2上均设有等距分布的螺纹孔二19和螺纹孔三20，螺纹孔二19和螺纹孔三20分别沿上端盖1和下端盖2的圆周方向等距分布，其中上端盖1上的螺纹孔二19和螺纹孔三20贯穿上端盖1，螺纹孔二19位于螺纹孔三20的外侧，螺纹孔二19形成的圆的直径大于螺纹孔三20形成的圆的直径，褶皱一6与螺纹孔二19的数量一致，褶皱二7与螺纹孔三20的数量一致，便于将支撑机构8安装在褶皱一6的内侧和褶皱二7的外侧。

所述支撑机构8由固定块一9、固定块二10、连接杆12、套筒13和支撑盘14构成，固定块一9的一端设有连接杆12的一端，连接杆12的另一端设有套筒13，连接杆12上设有支撑盘14。

所述固定块一9的一端上设有外螺纹且均与上端盖1上的螺纹孔二19和螺纹孔三20螺纹连接，固定块二10的另一端上设有外螺纹且均与下端盖2上的螺纹孔二19和螺纹孔三20螺纹连接，固定块一9和固定块二10起到固定支撑机构8的作用。

所述固定块一9和固定块二10之间等距分布有连接杆12，连接杆12的两端均设有外螺纹，套筒13内壁设有内螺纹，相邻的连接杆12之间螺纹连接有套筒13，固定块一9的一端和固定块二10一端上均设有螺纹孔一11，固定块一9上的螺纹孔一11与其中一个连接杆12的一端螺纹连接，固定块二10上的螺纹孔一11与另一个连接杆12的一端螺纹连接。

所述支撑盘14的外侧等距设有通孔一15，支撑盘14的一端上设有通孔二16，通孔一15与通孔二16相连通，通孔二16设在支撑盘14的中心位置，过滤物质可通过通孔一15和通孔二16自由穿过支撑盘14不会影响支撑盘14与烧结毡5接触部分的过滤效果，连接杆12穿过通孔二16且转动连接，支撑盘14可沿连接杆12上下移动，支撑盘14分别与褶皱一6和褶皱二7贴合，在烧结毡5受到压力时，支撑盘14可提供支撑作用提高烧结毡5的整体强度，进一步降低烧结毡5发生形变和损害的概率。

所述上端盖1上的螺纹孔二19和螺纹孔三20内均固定连接有密封圈21，连接杆12的一端穿过密封圈21且固定连接，密封圈21可防止过滤流体经过上端盖1泄漏影响烧结毡滤芯的密封效果和过滤精度。

所述支撑盘14的一端为平面端18，支撑盘14的另一端为弧面端17，当过滤流体经过平面端18时流体运动速度小，平面端18受到的压强大，过滤流体经过弧面端17时流体运动速度大，弧面端17受到的压强小，支撑盘14在压强的作用下沿连接杆12整体向弧面端17的方向移动，由于支撑盘14与褶皱一6和褶皱二7贴合使得支撑盘14移动距离较小但因移动产生的振动较大，支撑盘14在振动时带动烧结毡5振动，使烧结毡5内外表面上扶着的污物脱落到支撑盘14上，在清洁烧结毡5时只需将支撑盘14上的污物去除，之后进行其他简易的清洁工作即可。

实施例1，所述的一种烧结毡滤芯，在使用的时候，将烧结毡滤芯固定在过滤流体内部，当烧结毡滤芯在进行过滤作业受到压力冲击时，烧结毡5上的半圆状的褶皱一6和褶皱二7在受到过滤流体的冲击压力时由于没有棱角受到的压力较小，可将压力均匀地分散并且不会集中到烧结毡5的某个位置，不会使烧结毡5形变或破损，同时由于支撑盘14分别与褶皱一6和褶皱二7贴合，在过滤时过滤流体的冲击压力作用到烧结毡5时支撑盘14可提供支撑作用提高烧结毡5两侧的整体强度，进一步降低烧结毡5发生形变和损害的概率，当过滤流体流经支撑机构8上的支撑盘14的两端时，过滤流体经过平面端18时流体运动速度小，平面端18受到的压强大，过滤流体经过弧面端17时流体运动速度大，弧面端17受到的压强小，支撑盘14在压强的作用下沿连接杆12整体向弧面端17的方向移动，由于支撑盘14与褶皱一6和褶皱二7贴合使得支撑盘14移动距离较小但因移动产生的振动较大，支撑盘14在压力的作用下不停地振动，多个支撑盘14振动使得烧结毡5整体也振动，烧结毡5在振动时其内外表面上附着的污物脱落到支撑盘14上，使烧结毡5内外表面始终保持相对的洁净，延长其使用时间降低清洁烧结毡滤芯的频率，而且在清洁烧结毡5时只需将支撑机构8从烧结毡滤芯内取出，在取出支撑机构8时其上的支撑盘14也可将烧结毡5内外表面附着的污物刮落到支撑盘14上，然后将支撑盘14上累积的污物去除，之后进行其他简易的清洁工作即可，简单易操作降低了清洁烧结毡5的难度。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烧结毡滤芯，包括上端盖（1）、下端盖（2）、外骨架（3）、内骨架（4）、烧结毡（5）和支撑机构（8），其特征是：所述上端盖（1）和下端盖（2）之间设有内骨架（4），内骨架（4）上设有烧结毡（5），烧结毡（5）上设有外骨架（3），烧结毡（5）包括褶皱一（6）和褶皱二（7），褶皱一（6）和褶皱二（7）上均设有支撑机构（8）。

2.根据权利要求1所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述烧结毡（5）由等距排列的褶皱一（6）和褶皱二（7）构成，相邻的褶皱一（6）之间固定连接褶皱二（7），褶皱一（6）的外侧与外骨架（3）的内壁固定连接，褶皱二（7）的外侧与内骨架（4）的外壁固定连接，褶皱一（6）和褶皱二（7）的外形均为半圆状，褶皱一（6）的内侧与内骨架（4）的外侧之间设有支撑机构（8），褶皱二（7）的内侧与外骨架（3）的内侧之间设有支撑机构（8）。

3.根据权利要求2所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述上端盖（1）上设有开口（22），上端盖（1）和下端盖（2）上均设有等距分布的螺纹孔二（19）和螺纹孔三（20），其中上端盖（1）上的螺纹孔二（19）和螺纹孔三（20）贯穿上端盖（1），螺纹孔二（19）位于螺纹孔三（20）的外侧，褶皱一（6）与螺纹孔二（19）的数量一致，褶皱二（7）与螺纹孔三（20）的数量一致。

4.根据权利要求3所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述支撑机构（8）由固定块一（9）、固定块二（10）、连接杆（12）、套筒（13）和支撑盘（14）构成，固定块一（9）的一端设有连接杆（12）的一端，连接杆（12）的另一端设有套筒（13），连接杆（12）上设有支撑盘（14）。

5.根据权利要求4所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述固定块一（9）的一端均与上端盖（1）上的螺纹孔二（19）和螺纹孔三（20）螺纹连接，固定块二（10）的另一端均与下端盖（2）上的螺纹孔二（19）和螺纹孔三（20）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述固定块一（9）和固定块二（10）之间等距分布有连接杆（12），相邻的连接杆（12）之间螺纹连接有套筒（13），固定块一（9）的一端和固定块二（10）一端上均设有螺纹孔一（11），固定块一（9）上的螺纹孔一（11）与其中一个连接杆（12）的一端螺纹连接，固定块二（10）上的螺纹孔一（11）与另一个连接杆（12）的一端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述支撑盘（14）的外侧等距设有通孔一（15），支撑盘（14）的一端上设有通孔二（16），通孔一（15）与通孔二（16）相连通，连接杆（12）穿过通孔二（16）且转动连接。

8.根据权利要求6所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述上端盖（1）上的螺纹孔二（19）和螺纹孔三（20）内均固定连接有密封圈（21），连接杆（12）的一端穿过密封圈（21）且固定连接。

9.根据权利要求6所述的烧结毡滤芯，其特征是：所述支撑盘（14）的一端为平面端（18），支撑盘（14）的另一端为弧面端（17）。

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