CN211753337U - 耐高温有隔板空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气过滤领域,且公开了耐高温有隔板空气过滤器,包括进气口和出气口的筒体,筒体内设有相互平行的第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板通过第一滤芯连接在筒体内,在第一隔板和第二隔板之间连接第二滤芯,第二隔板和第三隔板之间连接第三滤芯,第一隔板外侧与筒体的内壁之间连接第一耐高温滤材,第二隔板中心的通孔配合第二耐高温滤材,第三隔板外侧与筒体内壁之间连接第三耐高温滤材;筒体的外侧套接通冷却风的冷却筒,在冷却筒的前端设有向所述进气口倾斜设置的冷却风口。本实用新型的优点:对进入筒体内部的粉尘经过多次过滤,提高了过滤效果,进入空调的空气能够得到充分的过滤,使整个装置承受高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤领域,尤其涉及耐高温有隔板空气过滤器。
背景技术
空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,洁净手术室、实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。空气中含有粉尘颗粒,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,因为这些粉尘颗粒的重量很轻,所以当流动的空气作用于这些粉尘颗粒时,会将灰尘颗粒本身的重量抵消,使这些粉尘处于一种漂浮状态。目前,耐高温空气过滤器主要依赖进口,生产周期长,耐温不超过400度,经长途运输易出现质量问题;国内的生产耐高温过滤器的厂家都是只能生产初效和高效耐温过滤器,而国外生产的中效耐高温过滤器也只局限在300度以下使用。现有技术中耐高温高效空气过滤器框体主要采用中空方形、中空矩形、中空柱形或中空多边柱形,这些结构的框体在外力的作用下容易产生变形,造成漏风;且现有在框体与滤芯之间一般采用耐高温粘接剂进行粘接,而耐高温粘接剂在医疗及生物实验等易造成污染,不环保,为此,我们提出耐高温有隔板空气过滤器。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供耐高温有隔板空气过滤器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,耐高温有隔板空气过滤器,耐高温高效空气过滤器,其特征在于:包括一侧设有进气口、另一侧设有出气口的筒体,在筒体内由进气口到出气口依次设有相互平行的第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板通过第一滤芯连接在筒体内,且进气口对应设置在第一滤芯内,在第一隔板和第二隔板之间连接第二滤芯,第二隔板和第三隔板之间连接第三滤芯,在第一隔板的外侧与筒体的内壁之间配合连接第一耐高温滤材,在第二隔板的中心设有通孔,在通孔内配合连接第二耐高温滤材,在第三隔板的外侧与筒体的内壁之间配合连接第三耐高温滤材,在筒体的外侧套接通冷却风的冷却筒,在冷却筒的前端设有向所述进气口倾斜设置的冷却风口。
作为优选,所述第一耐高温滤材通过第一网板固定,且第一耐高温滤材内侧通过耐高温填充密封胶与所述第一隔板密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体的内壁密封。
作为优选,所述第二耐高温滤材通过第二网板固定,且第二耐高温滤材通过耐高温填充密封胶与所述第二隔板密封。
作为优选,所述第三耐高温滤材通过第三网板固定,且第三耐高温滤材内侧通过耐高温填充密封胶与所述第三隔板密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体的内壁密封。
作为优选,所述出气管的外端固定安装有固定板,所述固定板是四周镂空的圆板,所述固定板中间位置开始有圆孔,且圆孔内部横向螺纹连接有螺杆,所述螺杆在出气管内部的一端固定安装有锥形块,所述锥形块是一端直径大一端直径小的锥形圆台,螺杆在出气管外侧的一端固定安装有把手。
有益效果
本实用新型提供了耐高温有隔板空气过滤器。具备以下有益效果:
(1)、该耐高温有隔板空气过滤器,本实用新型所提供的耐高温高效空气过滤器,通过多层的滤芯和耐高温滤材过滤,使得进入筒体内部的粉尘经过多次过滤,提高了过滤效果,改结构使空气最大限度的接触滤芯,进入空调的空气能够得到充分的过滤,同时设置冷却筒,使得整个装置承受至少400℃的工作温度。
(2)、该耐高温有隔板空气过滤器,出气管的外端固定安装有固定板,固定板是四周镂空的圆板,固定板中间位置开始有圆孔,且圆孔内部横向螺纹连接有螺杆,螺杆在出气管内部的一端固定安装有锥形块,锥形块是一端直径大一端直径小的锥形圆台,螺杆在出气管外侧的一端固定安装有把手,在使用时通过旋转把手带动螺杆旋转,螺杆旋转时会在出气管内部左右移动,螺杆带动锥形块移动,锥形块在移动时会改变锥形块与出气管内壁之间的距离,从而达到改变出气效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型出气管的具体示意图。
图例说明:
1筒体、2进气口、3出气口、4冷却筒、51第一滤芯、52第二滤芯、53第三滤芯、6第一隔板、7第二隔板、8第三隔板、9第一网板、10第一高温滤材、11第二网板、12第二耐高温滤材、13第三网板、14第三耐高温滤材、15冷却风口、16进气管、17出气管、171固定板、172螺杆、173锥形块、174把手。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:耐高温有隔板空气过滤器,如图1-图2所示,包括一侧设有进气口2、另一侧设有出气口3的筒体1,在筒体1内由进气口2到出气口3依次设有相互平行的第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8,第一隔板6和第三隔板8的结构相同均为圆板结构,在第二隔板7的中心设有圆形通孔,第一隔板6通过第一滤芯51连接在筒体1内,且进气口2对应设置在第一滤芯51内,在第一隔板6和第二隔板7之间连接第二滤芯52,第二隔板7和第三隔板8之间连接第三滤芯53,第一滤芯51、第二滤芯52和第三滤芯53均采用金属滤网,其网眼为12μm-20μm,本方案优选为15μm。
在第一隔板6的外侧与筒体1的内壁之间配合连接第一耐高温滤材10,第一耐高温滤材10为现有技术,其形状为环形结构,所述第一耐高温滤材10通过第一网板9固定,且第一耐高温滤材10内侧通过耐高温填充密封胶与所述第一隔板6密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体1的内壁密封。
在第二隔板7的中心设有圆形的通孔,在通孔内配合连接第二耐高温滤材12,第二耐高温滤材12为现有技术,第二耐高温滤材12通过第二网板11固定,且第二耐高温滤材12通过耐高温填充密封胶与所述第二隔板7密封。
在第三隔板8的外侧与筒体1的内壁之间配合连接第三耐高温滤材14,第三耐高温滤材14为现有技术,其形状为环形结构,所述第三耐高温滤材14通过第三网板13固定,且第三耐高温滤材14内侧通过耐高温填充密封胶与所述第三隔板8密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体1的内壁密封。
在筒体1的外侧套接通冷却风的冷却筒4,在冷却筒4的前端设有向所述进气口2倾斜设置的冷却风口15,冷却筒4上还连接用于通入冷却风的进气管16和用于部分冷却风出气的出气管17。
所述出气管17的外端固定安装有固定板171,所述固定板171是四周镂空的圆板,所述固定板171中间位置开始有圆孔,且圆孔内部横向螺纹连接有螺杆172,所述螺杆172在出气管17内部的一端固定安装有锥形块173,所述锥形块173是一端直径大一端直径小的锥形圆台,螺杆172在出气管17外侧的一端固定安装有把手174,在使用时通过旋转把手174带动螺杆172旋转,螺杆172旋转时会在出气管17内部左右移动,螺杆172带动锥形块174移动,锥形块174在移动时会改变锥形块174与出气管17内壁之间的距离,从而达到改变出气效率的效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时通过旋转把手174带动螺杆172旋转,螺杆172旋转时会在出气管17内部左右移动,螺杆172带动锥形块174移动,锥形块174在移动时会改变锥形块174与出气管17内壁之间的距离,从而达到改变出气效率的效果。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.耐高温有隔板空气过滤器,包括筒体(1),所述筒体(1)一侧设有进气口(2)、另一侧设有出气口(3),所述筒体(1)内由进气口(2)到出气口(3)依次设有相互平行的第一隔板(6)第二隔板(7)和第三隔板(8),其特征在于:所述第一隔板(6)通过第一滤芯(51)连接在筒体(1)内,且进气口(2)对应设置在第一滤芯(51)内,所述第一隔板(6)和第二隔板(7)之间连接第二滤芯(52),所述第二隔板(7)和第三隔板(8)之间连接第三滤芯(53);
所述第一隔板(6)的外侧与筒体(1)的内壁之间配合连接有第一耐高温滤材(10),所述第二隔板(7)的中心设有通孔,所述通孔内配合连接有第二耐高温滤材(12),所述第三隔板(8)的外侧与筒体(1)的内壁之间配合连接有第三耐高温滤材(14);
所述在筒体(1)的外侧套接通冷却风的冷却筒(4),所述冷却筒(4)的前端设有向进气口(2)一侧倾斜的冷却风口(15),
在筒体(1)的外侧套接通冷却风的冷却筒(4),在冷却筒(4)的前端设有向所述进气口(2)倾斜设置的冷却风口(15),冷却筒(4)上还连接用于通入冷却风的进气管(16)和用于部分冷却风出气的出气管(17),
所述出气管(17)的外端固定安装有固定板(171),所述固定板(171)是四周镂空的圆板,所述固定板(171)中间位置开始有圆孔,且圆孔内部横向螺纹连接有螺杆(172),所述螺杆(172)在出气管(17)内部的一端固定安装有锥形块(173),所述锥形块(173)是一端直径大一端直径小的锥形圆台,螺杆(172)在出气管(17)外侧的一端固定安装有把手(174)。
2.根据权利要求1所述的耐高温有隔板空气过滤器,其特征在于:所述第一耐高温滤材(10)通过第一网板(9)固定,且第一耐高温滤材(10)内侧通过耐高温填充密封胶与所述第一隔板(6)密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体(1)的内壁密封。
3.根据权利要求1所述的耐高温有隔板空气过滤器,其特征在于:所述第二耐高温滤材(12)通过第二网板(11)固定,且第二耐高温滤材(12)通过耐高温填充密封胶与所述第二隔板(7)密封。
4.根据权利要求1所述的耐高温有隔板空气过滤器,其特征在于:所述第三耐高温滤材(14)通过第三网板(13)固定,且第三耐高温滤材(14)内侧通过耐高温填充密封胶与所述第三隔板(8)密封、外侧通过耐高温填充密封胶与所述筒体(1)的内壁密封。
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