CN217489962U - 一种化工生产用快速过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用快速过滤装置,属于化工生产技术领域,以解决现有技术中存在其进行固液分离时,固体会残留在滤网表面,会堵塞滤网,影响滤网对液体的过滤效率,还存在其进行长时间过滤工作后,滤网表面会堆积大量的固体,不便于取出,影响滤网对液体的过滤效率的问题,包括第一壳体,所述第一壳体内壁安装有两组滤网,所述第一壳体通过轴承转动相连有两组横杆,两组所述横杆均通过轴承转动相连有第二壳体,两组所述第二壳体均固接于所述第一壳体内壁后端面,刮板在对应的滤网上进行转动,将滤网表面贴合的固体进行扫动,避免固体堵塞滤网,进而提高滤网对液体的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种化工生产用快速过滤装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
例如专利号为:CN206934844U,一种化工用快速过滤装置,本实用新型构简单,设计巧妙,可以提升过滤速率,缩短过滤时间,虽然其可以对液体与固体进行快速过滤,但存在其进行固液分离时,固体会残留在滤网表面,会堵塞滤网,影响滤网对液体的过滤效率,还存在其进行长时间过滤工作后,滤网表面会堆积大量的固体,不便于取出,影响滤网对液体的过滤效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工生产用快速过滤装置,以解决现有技术中存在其进行固液分离时,固体会残留在滤网表面,会堵塞滤网,影响滤网对液体的过滤效率,还存在其进行长时间过滤工作后,滤网表面会堆积大量的固体,不便于取出,影响滤网对液体的过滤效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用快速过滤装置,包括第一壳体,所述第一壳体内壁安装有两组滤网,所述第一壳体通过轴承转动相连有两组横杆,两组所述横杆均通过轴承转动相连有第二壳体,两组所述第二壳体均固接于所述第一壳体内壁后端面,两组所述第二壳体均通过轴承转动相连有竖杆,两组所述竖杆和横杆上均固接有伞型齿轮,每两组所述伞型齿轮相互啮合,两组所述竖杆均通过连接轴转动相连有刮板,两组所述刮板底端分别与两组所述滤网顶端相贴合,两组所述横杆上均套接有槽轮,两组所述槽轮通过皮带转动相连,所述第一壳体上固接有第三壳体,所述第三壳体通过轴承与一组所述横杆转动相连,所述第三壳体上安装有电机,所述电机的输出端与一组所述横杆外壁固接相连,所述第一壳体上设有清理机构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清理机构包括壳体口和盖体,两组所述壳体口均加工于所述第一壳体上,两组所述盖体均通过连接轴与所述第一壳体转动相连,两组所述盖体均与所述第一壳体外壁相贴合,两组所述盖体上均固接有扶手和曲板,两组所述曲板上均螺纹相连有第一螺栓,两组所述第一螺栓均与所述第一壳体外壁抵紧贴合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一壳体顶端固接有进料阀,所述第一壳体顶端安装有气泵。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一壳体底端四角均固接有底座,所述第一壳体底端固接有锥形筒,所述锥形筒底端固接有排料阀。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一壳体前端面贴合有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫前端面固接有竖板,所述竖板通过多组第二螺栓与所述第一壳体螺纹相连。
作为本实用新型的优选技术方案,两组所述盖体上均固接有第二橡胶垫,两组所述第二橡胶垫分别与两组所述壳体口内壁抵紧贴合。
本实用新型提供了一种化工生产用快速过滤装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过刮板、滤网和电机之间的配合,将电机连接外接电源,电机可通过两组槽轮和皮带的传动,带动两个横杆进行同步转动,两个横杆在同步转动时,可分别通过对应两组伞型齿轮的传动,带动对应竖杆和刮板进行转动,使得两组刮板可在对应的滤网上进行转动,将滤网表面贴合的固体进行扫动,避免固体堵塞滤网,进而提高滤网对液体的过滤效率。
2、通过盖体、第一螺栓和曲板之间的配合,转动第一螺栓,将第一螺栓取消与第一壳体的抵紧贴合,进而可取消盖体处第二橡胶垫与对应壳体口的抵紧贴合,可将盖体带动第二橡胶垫,与对应壳体口分离,并通过滤网为倾斜放置,固体会堆积在滤网低处,当壳体口暴露在外界时,可对滤网低处堆积的固体进行清理,便于对固体的取出,避免影响滤网对液体的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为图2中伞型齿轮、刮板和第三壳体的结构示意图;
图4为图2中盖体、曲板和第一螺栓的结构示意图。
图中:1、第一壳体;2、滤网;3、横杆;4、第二壳体;5、竖杆;6、伞型齿轮;7、刮板;8、槽轮;9、皮带;10、第三壳体;11、电机;12、壳体口;13、盖体;14、扶手;15、曲板;16、第一螺栓;17、进料阀;18、气泵;19、锥形筒;20、排料阀;21、底座;22、竖板;23、第一橡胶垫;24、第二螺栓;25、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用快速过滤装置,包括第一壳体1,第一壳体1内壁安装有两组滤网2,两组滤网2均为不锈钢材质制成,并且位于上方滤网2的孔径大于位于下方滤网2的孔径,上方滤网2用于将化工液体中的大颗粒固体进行过滤,下方滤网2用于将化工液体中的小颗粒固体进行过滤,第一壳体1通过轴承转动相连有两组横杆3,两组横杆3均通过轴承转动相连有第二壳体4,横杆3可在第一壳体1和对应第二壳体4处进行转动,两组第二壳体4均固接于第一壳体1内壁后端面,两组第二壳体4均通过轴承转动相连有竖杆5,竖杆5可在对应第二壳体4处进行转动,两组竖杆5和横杆3上均固接有伞型齿轮6,每两组伞型齿轮6相互啮合,两组伞型齿轮6的传动,使得对应横杆3可带动对应竖杆5进行转动,两组竖杆5均通过连接轴转动相连有刮板7,竖杆5可带动刮板7进行转动,两组刮板7底端分别与两组滤网2顶端相贴合,竖杆5可带动刮板7在对应滤网2上进行转动,进而可将对应滤网2上的固体进行扫动,避免堵塞对应滤网2,两组横杆3上均套接有槽轮8,两组槽轮8通过皮带9转动相连,两侧槽轮8和皮带9的驱动,使得两个横杆3可进行同步转动,第一壳体1上固接有第三壳体10,第三壳体10通过轴承与一组横杆3转动相连,第三壳体10上安装有电机11,电机11的型号根据实际工作需求进行选择,电机11的输出端与一组横杆3外壁固接相连,两个竖杆5带动对应刮板7转动,可将对应滤网2上静置的固体进行扫动,进而可避免固体堵塞滤网2,提高滤网2对化工液体的过滤效率。
第一壳体1上设有清理机构,清理机构包括壳体口12和盖体13,两组壳体口12均加工于第一壳体1上,壳体口12用于将对应滤网2上堆积的固体取出使用,两组盖体13均通过连接轴与第一壳体1转动相连,盖体13可在第一壳体1处进行转动,盖体13用于对壳体口12进行遮挡,两组盖体13均与第一壳体1外壁相贴合,两组盖体13上均固接有扶手14和曲板15,扶手14用于带动对应盖体13转动,两组曲板15上均螺纹相连有第一螺栓16,两组第一螺栓16均与第一壳体1外壁抵紧贴合,第一螺栓16可将盖体13与第一壳体1进行贴合贴合,进而盖体13可带动第二橡胶垫25对壳体口12进行堵塞。
其中,第一壳体1顶端固接有进料阀17,进料阀17用于将外界化工液体移入第一壳体1内部,进行固液过滤工作,第一壳体1顶端安装有气泵18,气泵18的型号根据实际工作需求进行选择,气泵18用于将空气注入第一壳体1的内部,将第一壳体1内部产生气压,进而加快滤网2对化工液体的过滤。
其中,第一壳体1底端四角均固接有底座21,第一壳体1底端固接有锥形筒19,锥形筒19底端固接有排料阀20,排料阀20用于将第一壳体1和锥形筒19内部过滤后的化工液体进行取出收集。
其中,第一壳体1前端面贴合有第一橡胶垫23,第一橡胶垫23用于将竖板22与第一壳体1进行连接密封,第一橡胶垫23前端面固接有竖板22,竖板22通过多组第二螺栓24与第一壳体1螺纹相连,将第二螺栓24取下,可将竖板22与第一壳体1分离,进而可对第一壳体1内部的滤网2进行拆卸更换,或对第一壳体1内部进行清理维修。
其中,两组盖体13上均固接有第二橡胶垫25,两组第二橡胶垫25分别与两组壳体口12内壁抵紧贴合,第二橡胶垫25用于对壳体口12进行密封。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将电机11连接外接电源,电机11可通过两组槽轮8和皮带9的传动,带动两个横杆3进行同步转动,两个横杆3在同步转动时,可分别通过对应两组伞型齿轮6的传动,带动对应竖杆5和刮板7进行转动,使得两组刮板7可在对应的滤网2上进行转动,将滤网2表面贴合的固体进行扫动,避免固体堵塞滤网2,进而提高滤网2对液体的过滤效率。还可通过转动第一螺栓16,将第一螺栓16取消与第一壳体1的抵紧贴合,进而可取消盖体13处第二橡胶垫25与对应壳体口12的抵紧贴合,可将盖体13带动第二橡胶垫25,与对应壳体口12分离,并通过滤网2为倾斜放置,固体会堆积在滤网2低处,当壳体口12暴露在外界时,可对滤网2低处堆积的固体进行清理,便于对固体的取出,避免影响滤网2对液体的过滤效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)内壁安装有两组滤网(2),所述第一壳体(1)通过轴承转动相连有两组横杆(3),两组所述横杆(3)均通过轴承转动相连有第二壳体(4),两组所述第二壳体(4)均固接于所述第一壳体(1)内壁后端面,两组所述第二壳体(4)均通过轴承转动相连有竖杆(5),两组所述竖杆(5)和横杆(3)上均固接有伞型齿轮(6),每两组所述伞型齿轮(6)相互啮合,两组所述竖杆(5)均通过连接轴转动相连有刮板(7),两组所述刮板(7)底端分别与两组所述滤网(2)顶端相贴合,两组所述横杆(3)上均套接有槽轮(8),两组所述槽轮(8)通过皮带(9)转动相连,所述第一壳体(1)上固接有第三壳体(10),所述第三壳体(10)通过轴承与一组所述横杆(3)转动相连,所述第三壳体(10)上安装有电机(11),所述电机(11)的输出端与一组所述横杆(3)外壁固接相连,所述第一壳体(1)上设有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:所述清理机构包括壳体口(12)和盖体(13),两组所述壳体口(12)均加工于所述第一壳体(1)上,两组所述盖体(13)均通过连接轴与所述第一壳体(1)转动相连,两组所述盖体(13)均与所述第一壳体(1)外壁相贴合,两组所述盖体(13)上均固接有扶手(14)和曲板(15),两组所述曲板(15)上均螺纹相连有第一螺栓(16),两组所述第一螺栓(16)均与所述第一壳体(1)外壁抵紧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:所述第一壳体(1)顶端固接有进料阀(17),所述第一壳体(1)顶端安装有气泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:所述第一壳体(1)底端四角均固接有底座(21),所述第一壳体(1)底端固接有锥形筒(19),所述锥形筒(19)底端固接有排料阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:所述第一壳体(1)前端面贴合有第一橡胶垫(23),所述第一橡胶垫(23)前端面固接有竖板(22),所述竖板(22)通过多组第二螺栓(24)与所述第一壳体(1)螺纹相连。
6.根据权利要求2所述的一种化工生产用快速过滤装置,其特征在于:两组所述盖体(13)上均固接有第二橡胶垫(25),两组所述第二橡胶垫(25)分别与两组所述壳体口(12)内壁抵紧贴合。
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