CN217489329U - 一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统 - Google Patents

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王盛
刘毅
王静静
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Ningbo Zhongwu Photoelectric Sterilization Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,包括机架,所述机架内部设有输送轨道,所述输送轨道两端分别设有进料口和出料口,所述输送轨道中包括一段杀菌通道,所述杀菌通道包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条,以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃,一对所述石英玻璃的外侧均设有杀菌灯;所述石英玻璃经固定块与机架相连接,所述固定块与机架之间通过螺栓连接;所述石英玻璃呈长方体片状,单片石英玻璃经四个固定块与机架相连接,所述固定块上设有与石英玻璃四个角配合的卡槽;所述杀菌灯设置在灯箱内,所述灯箱与机架相铰接。本实用新型具有杀菌效果好、杀菌效率高、制造成本低的优点。

Description

一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌系统,特别是一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统。
背景技术
瓶盖作为一种容器的封闭端,其内侧会直接与瓶内产品相接触,外侧则会接触到使用者的手部,因此,需要对其内外均进行全面化的杀菌,而目前瓶盖在杀菌时主要侧重对其内侧进行杀菌,很多厂家会忽略对瓶盖外侧的杀菌,虽然也有对瓶盖内外两侧均进行杀菌的设备,目前的瓶盖内外侧杀菌设备一般会设置一套翻转机构,杀菌灯先对瓶盖的一侧进行杀菌,该侧杀菌完毕后对瓶盖进行翻转,再对瓶盖另一侧杀菌,此种杀菌设备制造成本较高且易损,杀菌效率也较低,且瓶盖无法保证100%的翻转,容易出现遗漏和杀菌不完全的情况。因此,亟需研发一种新的瓶盖内外侧杀菌设备,以解决现有设备存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统。本实用新型具有杀菌效果好、杀菌效率高、制造成本低的优点。
本实用新型的技术方案:一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,包括机架,所述机架内部设有输送轨道,所述输送轨道两端分别设有进料口和出料口,所述输送轨道中包括一段杀菌通道,所述杀菌通道包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条,以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃,一对所述石英玻璃的外侧均设有杀菌灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:本实用新型采用一对石英玻璃构成瓶盖杀菌的杀菌通道,瓶盖从一对石英玻璃之间的夹层通过,石英玻璃对瓶盖轴向进行限位,且一对石英玻璃的外侧均设有杀菌灯,也即瓶盖在通过杀菌通道时,内外侧均与石英玻璃相对,在杀菌灯的照射下内外侧可同时完成杀菌,且杀菌时内外侧的遮挡均较少,能获得较好的杀菌效果,由于本实用新型不用设置常规的翻转机构,因此杀菌效率能得到大大的提升且能有效降低设备的成本。
前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中,所述石英玻璃经固定块与机架相连接,所述固定块与机架之间通过螺栓连接。
前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中,所述石英玻璃呈长方体片状,单片石英玻璃经四个固定块与机架相连接,所述固定块上设有与石英玻璃四个角配合的卡槽。
前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中,所述杀菌灯设置在灯箱内,所述灯箱与机架相铰接。
前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中,所述杀菌通道的两端设有瓶盖卡板,所述瓶盖卡板连接有升降驱动,所述升降驱动固定在机架上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型杀菌通道所在段的结构示意图;
图3是固定块的结构示意图;
图4是本实用新型灯箱在杀菌时的位置示意图。
附图标记:1-机架,2-输送轨道,3-杀菌通道,4-杀菌灯,5-固定块,6-灯箱,7-瓶盖卡板,8-升降驱动,21-进料口,22-出料口,31-挡条,32-石英玻璃,51-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,结构如图1至图4所示,包括机架1,机架1内部设有输送轨道2,输送轨道2两端分别设有进料口21和出料口22,输送轨道2中包括一段杀菌通道3,杀菌通道3包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条31,以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃32,一对石英玻璃32的外侧均设有杀菌灯4。
作为优选,石英玻璃32经固定块5与机架1相连接,固定块5与机架1之间通过螺栓连接,石英玻璃32是可以拆卸的,便于安装、检修、更换。
作为优选,石英玻璃32呈长方体片状,单片石英玻璃32经四个固定块5与机架1相连接,固定块5上设有与石英玻璃32四个角配合的卡槽51,固定块5的结构使其对石英玻璃32造成的遮挡小,能提升杀菌效果,同时石英玻璃32经固定块5固定四个角与机架1相连接,该种连接方式便于石英玻璃32的拆装。
作为优选,杀菌灯4设置在灯箱6内,灯箱6与机架1相铰接,在本实用新型非工作状态时,灯箱6的位置可参考图1,呈展开状,此时便于石英玻璃32的拆装,而在本实用新型工作状态时,灯箱6的位置可参考图4,呈闭合状,此时能使杀菌灯4处于较好的位置,且能有效防止杀菌灯4能量的损失。
作为优选,杀菌灯4为脉冲强光杀菌灯或紫外杀菌灯。
为了更好地展示本实用新型,图1和图4均将输送轨道2的长度进行了缩短,输送轨道2的实际长度需要向两端伸长,图2中隐藏了石英玻璃32。
作为优选,对于本实用新型瓶盖的流动,可选择使输送轨道2呈一定的倾角布置。
作为优选,杀菌通道3的两端设有瓶盖卡板7,瓶盖卡板7连接有升降驱动8,升降驱动8固定在机架1上,如本实施例中杀菌通道3能容置9个瓶盖,能同时对着9个瓶盖的内外侧进行杀菌,瓶盖卡板7能将这9个瓶盖限位在杀菌通道3内,防止瓶盖的移动。
本实用新型的工作原理:首先保持灯箱6处于盖上的状态,如图4,从输送轨道2的进料口21输送瓶盖,此时靠近进料口21的瓶盖卡板7收起,靠近出料口22的瓶盖卡板7下放,随着瓶盖的输送,当杀菌通道3内充满瓶盖时靠近进料口21的瓶盖卡板7下方,杀菌灯4开启对杀菌通道3内的所有瓶盖进行内外侧同步杀菌,杀菌完毕后杀菌灯4关闭,靠近出料口22的瓶盖卡板7收起,杀菌完毕的瓶盖从出料口22输出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内部设有输送轨道(2),所述输送轨道(2)两端分别设有进料口(21)和出料口(22),所述输送轨道(2)中包括一段杀菌通道(3),所述杀菌通道(3)包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条(31),以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃(32),一对所述石英玻璃(32)的外侧均设有杀菌灯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,其特征在于:所述石英玻璃(32)经固定块(5)与机架(1)相连接,所述固定块(5)与机架(1)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,其特征在于:所述石英玻璃(32)呈长方体片状,单片石英玻璃(32)经四个固定块(5)与机架(1)相连接,所述固定块(5)上设有与石英玻璃(32)四个角配合的卡槽(51)。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,其特征在于:所述杀菌灯(4)设置在灯箱(6)内,所述灯箱(6)与机架(1)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统,其特征在于:所述杀菌通道(3)的两端设有瓶盖卡板(7),所述瓶盖卡板(7)连接有升降驱动(8),所述升降驱动(8)固定在机架(1)上。
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