CN217488299U - 一种即热模块及即热饮水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种即热模块及即热饮水机。即热模块,包括:蓄电池模组;电源适配器,所述电源适配器与所述蓄电池模组电性连接,且所述电源适配器可与市政电路电性连接;主控组件,所述主控组件与所述电源适配器电性连接;流体泵,所述流体泵与所述主控组件电性连接;发热模组,所述发热模组于所述主控组件电性连接。即热饮水机,包括所述的即热模块。本实用新型通过利用畜电池模组实现小功率的输入功率控制大功率的负载,并且通过主控组件检测畜电池模组的储电量灵活调整整机的工作状态,可通过电源适配器切换引入市政用电,达到保护蓄电池模组和确保机器能正常运作的目的,以控制流体泵和发热模组分别在目标流速和目标发热功率运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮水设备领域,特别是涉及一种即热模块及即热饮水机。
背景技术
目前,市面上的即热净水器为方便用户使用,普遍使用10A的插头,导致发热管的功率限制在2100W,使热水出水量一直限制在450ml/min。为了解决这个问题,在整机上增加一个畜电池对负载作供电使用,在电池的输出功率足够的前提下,负载的功率可以随之增加至2100W以上。
即热净水/饮水机的主要工作原理为通过启动热水功能,单片机收到指令后根据设置的水温对流体泵和厚膜发热管通电,使经过厚膜发热管的水发热至指定温度。但因为经过厚膜发热管的水流量会直接影响出水温度,所以为了确保设置温度为95℃以上时出水温度能满足要求,目前市面上的做法是通过限制通水厚膜发热管的水流,但这种方式会导致出水的流速限制在400~450ml/min。在此基础上,若要把95℃热水出水流速提高至1.2L/min或以上,需要把通过厚膜电热管的水流量提高并且同时把厚膜电热管的功率增加,为此在确保电器的通用性,整机内增加一个畜电池,使厚膜发热管的功率进一步增加,最终可以使热水出水量达到1.2L/min以上。同时,选择不同容量的畜电池,在断电后短时间内可以利用畜电池的电量使用。但现有技术的控制电路结构复杂、控制不够灵敏。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、控制灵敏的即热模块及即热饮水机。
第一方面,一种即热模块,包括:
蓄电池模组;
电源适配器,所述电源适配器与所述蓄电池模组电性连接,且所述电源适配器可与市政电路电性连接;
主控组件,所述主控组件与所述电源适配器电性连接;
流体泵,所述流体泵与所述主控组件电性连接;
发热模组,所述发热模组与所述主控组件电性连接。
本实用新型的即热模块通过利用畜电池模组实现小功率的输入功率控制大功率的负载,并且通过主控组件检测畜电池模组的储电量灵活调整整机的工作状态,可通过电源适配器切换引入市政用电,达到保护蓄电池模组和确保机器能正常运作的目的,以控制流体泵和发热模组分别在目标流速和目标发热功率运行。
上述技术方案在一种实施方式中,所述即热模块还包括降压电路,所述降压电路电性连接于所述电源适配器和所述主控组件之间。
上述技术方案在一种实施方式中,所述主控组件包括控制板和电源板,所述控制板与所述电源板电性连接,所述电源板电性连接于所述电源适配器与所述流体泵、所述发热模组之间。
上述技术方案在一种实施方式中,所述发热模组包括第一发热线路和第二发热线路,所述第一发热线路和所述第二发热线路均与所述主控组件电性连接。
上述技术方案在一种实施方式中,所述第一发热线路和所述第二发热线路均为发热管。
上述技术方案在一种实施方式中,所述流体泵为微型隔膜泵。
第二方面,一种即热饮水机,包括上述任一项所述的即热模块。
相对于现有技术,本实用新型的即热模块及即热饮水机通过利用畜电池模组实现小功率的输入功率控制大功率的负载,并且通过主控组件检测畜电池模组的储电量灵活调整整机的工作状态,可通过电源适配器切换引入市政用电,达到保护蓄电池模组和确保机器能正常运作的目的,以控制流体泵和发热模组分别在目标流速和目标发热功率运行。本实用新型的即热模块及即热饮水机具有结构简单、控制灵敏等特点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的即热模块在蓄电池模组满电状态下的流程图。
图2是本实用新型的即热模块在蓄电池模组非满电状态下的流程图。
图3是本实用新型的即热模块在停电状态下的流程图。
图4是本实用新型的即热模块的示例性控制图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参阅图1-图4。图1是本实用新型的即热模块在蓄电池模组满电状态下的流程图。图2是本实用新型的即热模块在蓄电池模组非满电状态下的流程图。
图3是本实用新型的即热模块在停电状态下的流程图。图4是本实用新型的即热模块的示例性控制图。
第一方面,一种即热模块,包括蓄电池模组、电源适配器、主控组件、流体泵和发热模组。
电源适配器与蓄电池模组电性连接,且电源适配器可与市政电路电性连接。
主控组件与电源适配器电性连接。
流体泵与主控组件电性连接。
发热模组与主控组件电性连接。
通过利用畜电池模组实现小功率的输入功率控制大功率的负载,并且通过主控组件检测畜电池模组的储电量灵活调整整机的工作状态,可通过电源适配器切换引入市政用电,达到保护蓄电池模组和确保机器能正常运作的目的,以控制流体泵和发热模组分别在目标流速和目标发热功率运行。
具体地,即热模块还包括降压电路,降压电路电性连接于电源适配器和主控组件之间。
优选地,主控组件包括控制板和电源板,控制板与电源板电性连接,电源板电性连接于电源适配器与流体泵、发热模组之间。
进一步,发热模组包括第一发热线路和第二发热线路,第一发热线路和第二发热线路均与主控组件电性连接。
优选地,第一发热线路和第二发热线路均为发热管。
进一步,流体泵为微型隔膜泵。
本实用新型的即热模块的工作原理:
(1)畜电池模组满电状态运行方法:
请参阅图1和图4。
a.接入市电时,畜电池模组会自动充电,直至蓄电量达100%后停止充电。
b.畜电池模组给电源适配器供电,电源适配器通过降压电路,给主控组件供电;通过控制板(或显示板)可以正常控制机器的出水温度、出水量和开启或关闭出水。功能启动时,通过控制流体泵将流速调节到最大,然后第一发热线路(2100W)和第二发热线路(100W~5000W)同时启动,输出1.2L/min以上的热水。
c.使用过程中,主控组件一直检测畜电池模组的剩电量,低于指定值时,停止使用畜电池模组,直至畜电池模组电量大于指定值后,恢复使用。如蓄电池模组处于满电状态,则使用全功率运行。如蓄电池模组处于非满电状态,为保护蓄电池模组的寿命和输出功率的稳定性,则单独使用第一发热线路运行。当使用最大功率加热时(第一发热线路和第二发热线路同时发热),流体泵使用最大流速;当使用第一发热线路发热时,流体泵使用普通流速(最大流速的0.38 倍)。
2.畜电池模组非满电状态运行方法:
请参阅图2和图4。
a.当畜电池模组储电量剩余指定值时,停止使用畜电池模组,改由220V市电直接给电源适配器供电,电源适配器通过降压电路,给主控组件供电;通过控制板可以正常控制机器的出水温度、出水量和开启或关闭出水。功能启动时,会通过控制流体泵将流速调节到普通流速,然后只启动第一发热线路(2100W),此时只能输出0.4~0.45L/min的热水。
b.当出热水功能在运行时,畜电池模组不能进行充电,待出热水功能停止后才恢复充电。
c.期间主控组件一直检测畜电池模组的电量,当畜电池模组电量大于指定值后,可以恢复使用电池供电。
2.停电状态运行方法:
请参阅图3。在停电的时候,可以使用畜电池模组运行,使用过程中主控组件会根据畜电池模组的储电量判断流体泵使用最大流速还是普通流速,以及控制第一发热线路、第二发热线路同时开启还是单独开启。
第二方面,一种即热饮水机,包括即热模块。
相对于现有技术,本实用新型的即热模块及即热饮水机通过利用畜电池模组实现小功率的输入功率控制大功率的负载,并且通过主控组件检测畜电池模组的储电量灵活调整整机的工作状态,可通过电源适配器切换引入市政用电,达到保护蓄电池模组和确保机器能正常运作的目的,以控制流体泵和发热模组分别在目标流速和目标发热功率运行。本实用新型的即热模块及即热饮水机具有结构简单、控制灵敏等特点。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种即热模块,其特征在于,包括:
蓄电池模组;
电源适配器,所述电源适配器与所述蓄电池模组电性连接,且所述电源适配器可与市政电路电性连接;
主控组件,所述主控组件与所述电源适配器电性连接;
流体泵,所述流体泵与所述主控组件电性连接;
发热模组,所述发热模组与所述主控组件电性连接。
2.根据权利要求1所述的即热模块,其特征在于:所述即热模块还包括降压电路,所述降压电路电性连接于所述电源适配器和所述主控组件之间。
3.根据权利要求2所述的即热模块,其特征在于:所述主控组件包括控制板和电源板,所述控制板与所述电源板电性连接,所述电源板电性连接于所述电源适配器与所述流体泵、所述发热模组之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的即热模块,其特征在于:所述发热模组包括第一发热线路和第二发热线路,所述第一发热线路和所述第二发热线路均与所述主控组件电性连接。
5.根据权利要求4所述的即热模块,其特征在于:所述第一发热线路和所述第二发热线路均为发热管。
6.根据权利要求1-3任一项所述的即热模块,其特征在于:所述流体泵为微型隔膜泵。
7.一种即热饮水机,其特征在于:包括权利要求1-6任一项所述的即热模块。
Priority Applications (1)
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CN202221177189.8U CN217488299U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种即热模块及即热饮水机 |
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CN202221177189.8U CN217488299U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种即热模块及即热饮水机 |
Publications (1)
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CN217488299U true CN217488299U (zh) | 2022-09-27 |
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Family Applications (1)
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CN202221177189.8U Active CN217488299U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种即热模块及即热饮水机 |
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- 2022-05-16 CN CN202221177189.8U patent/CN217488299U/zh active Active
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