CN217486311U - 紧凑型低噪三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧凑型低噪三相异步电动机，包括底座和固定安装在底座上端的电动机，所述底座的上端固定安装在隔音框架，电动机会对连接杆进行拉伸，在连接杆、推块、滚珠、滑杆、油腔室、动腔室、密封块、限制杆、第二弹簧和出油孔的配合下，油通过缝隙进入到活动腔室内，此时出油孔内会形成油压，完成对电动机的缓冲。该紧凑型低噪三相异步电动机，实现了对电动机进行缓冲，同时也防止电动机晃动幅度过大而产生噪音，实用性强。

Description

紧凑型低噪三相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，具体为紧凑型低噪三相异步电动机。

背景技术

三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

如公开号为CN208353133U的一种紧凑型低噪声三相异步电动机，包括三相异步电动机本体，所述三相异步电动机本体的底部设置有底座，所述底座正面的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的底部粘接有减震块，所述底座的底部粘接有减震垫，且减震垫的厚度与减震块的厚度相同。本实用新型通过安装块、减震块、减震垫、减震片、安装板、凹槽、减震圈、滑轨、滑块、支撑杆、空心管、隔音层、弹簧、固定板和消音棉的相互配合，解决了现有的三相异步电动机噪声大的问题，该三相异步电动机本体具备降噪的优点，从而增加了三相异步电动机本体使用的范围，提高了周围居民的生活质量，从而提高了三相异步电动机本体的实用性，因此适合推广使用。

但是该专利中紧紧是通过几个弹簧、板子和消音棉来达到对电动机的减震降噪，这种方式不能很好的对电动机进行降噪，较难达到使用者的降噪需求，实用性比较差。

所以我们提出了紧凑型低噪三相异步电动机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供紧凑型低噪三相异步电动机，以解决上述背景技术提出的电动机紧紧是通过几个弹簧和板子来达到对电动机的减震降噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紧凑型低噪三相异步电动机，包括底座和固定安装在底座上端的电动机，所述底座的上端固定安装在隔音框架；

还包括：

缓冲组件，所述电动机的下端四角处分别设置有缓冲组件，所述底座上还设置有用来对电动机底部进行散热的吹风组件。

通过采用上述技术方案，在缓冲组件和吹风组件的配合下，电动机可进行缓冲降噪，同时还能对电动机底部进行一定的散热。

优选的，所述缓冲组件包括固定安装在电动机的下端四角处的连接杆，所述底座的内腔底端固定安装有四个固定外壳，所述连接杆滑动设置在固定外壳上，四个所述固定外壳内均固定安装有滑杆，所述滑杆穿插设置在连接杆内，所述滑杆位于连接杆内的一端固定安装有活塞面板，所述活塞面板被活塞面板隔成油腔室和活动腔室，所述连接杆位于固定外壳内的底端与固定外壳之间设置有连接组件，所述活塞面板上设置有隔断组件，所述油腔室的两侧壁上对称固定安装有推块，两个所述推块与滑杆滑动设置，且所述推块与滑杆之间设置有若干个滚珠，所述连接杆与滑杆连接处设置有密封垫，且所述密封垫与连接杆固定连接且滑动设置在滑杆上。

通过采用上述技术方案，在连接杆、固定外壳、滑杆、隔断组件、油腔室、活动腔室、活塞面板、推块和滚珠的配合下，连接杆在上下活动时可进行一定的油压缓冲。

优选的，所述连接组件包括对称铰接设置在连接杆底端两侧的连杆，所述滑杆与固定外壳之间对称固定安装有限位杆，两个所述限位杆的轴向侧壁上均滑动设置有滑块，两个所述连杆均与对应位置的滑块铰接连接，两个所述限位杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定外壳的内腔侧壁、滑块的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在限位杆、滑块、第一弹簧和连杆的配合下，可进一步的对连接杆进行缓冲。

优选的，所述隔断组件包括设置有两组，且两组隔断组件呈对称相反位置设置，所述活塞面板上固定安装有两个支撑面板，两个所述支撑面板上均设置有若干个连接孔，所述支撑面板的一端固定安装有连接外壳，所述连接外壳上滑动设置有限制杆，所述限制杆的一端固定连接有密封块，所述连接外壳的内腔底端固定连接有第二弹簧，所述限制杆位于连接外壳的一端与第二弹簧固定连接，所述活塞面板上还设置有出油孔，两个所述密封块分别穿插在对应位置的出油孔内。

通过采用上述技术方案，在支撑面板、密封块、连接外壳、第二弹簧、限制杆和出油孔的配合下，可让油进行单方向的运动。

优选的，所述吹风组件设置在对应位置的连接杆一侧，所述吹风组件包括对称设置在连接杆两侧壁上的齿块，所述齿块的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部固定连接有转动轴，所述转动轴与底座内腔侧壁转动连接，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴与底座内腔侧壁转动连接，且所述连接轴的一端固定连接有扇叶，所述扇叶与底座之间连接有连接管道。

通过采用上述技术方案，在齿块、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、连接管道和扇叶的配合下，扇叶产生的风力对电动机底部进行散热。

优选的，所述连接管道呈U型结构设置。

通过采用上述技术方案，通过连接管道的结构设置，可让风力更好的吹向电动机底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对电动机进行缓冲的同对其底部进行散热，其具体内容如下；

1、电动机会对连接杆进行拉伸，在连接杆、推块、滚珠、滑杆、油腔室、动腔室、密封块、限制杆、第二弹簧和出油孔的配合下，油通过缝隙进入到活动腔室内，此时出油孔内会形成油压，即可达到了对电动机缓冲的效果，防止其与连接杆的碰撞产生噪音，实用性强。

2、当连接杆被挤压时，连接杆会靠近活塞面板运动，此时会将活动腔室内的油和空气推向另外一组密封块，油和空气通过密封块与出油孔之间的间隙进入到油腔室内，此时活动腔室会产生液压差，完成对连接杆的缓冲。

3、同时连接杆被拉伸或者压缩时，连接杆会对两个连杆进行拉伸或者压缩，两个连杆将拉动对应位置的滑块在限位杆上拉伸或者压缩第一弹簧运动，即可进一步的对连接杆进行缓冲。

4、当连接杆进行上下移动时，其会带动两侧的齿块运动，在齿块、第一齿轮、第二齿轮、连接轴和扇叶的配合下，扇叶产生的风力通过连接管道吹向电动机的底部，即可在对对电动机进行缓冲的同对其底部进行散热，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座和电动机结构示意图；

图3为本实用新型底座与缓冲组件连接处平面示意图；

图4为本实用新型隔断组件平面示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大图；

图6为本实用新型底座与吹风组件连接处平面示意图。

图中：1、底座；2、隔音框架；3、电动机；4、缓冲组件；41、连接杆；42、固定外壳；43、滑杆；44、隔断组件；441、支撑面板；442、密封块；443、连接外壳；444、二弹簧；445、限制杆；446、出油孔；447、连接孔；45、活动腔室；46、活塞面板；47、推块；48、滚珠；49、连接组件；491、限位杆；492、滑块；493、第一弹簧；494、连杆；401、油腔室；5、密封垫；6、吹风组件；61、齿块；62、转动轴；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、连接轴；66、连接管道；67、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：紧凑型低噪三相异步电动机，包括底座1和固定安装在底座1上端的电动机3，底座1的上端固定安装在隔音框架2；还包括：缓冲组件4，电动机3的下端四角处分别设置有缓冲组件4，底座1上还设置有用来对电动机3底部进行散热的吹风组件6。在缓冲组件4和吹风组件6的配合下，电动机3可进行缓冲降噪，同时还能对电动机3底部进行一定的散热。

缓冲组件4包括固定安装在电动机3的下端四角处的连接杆41，底座1的内腔底端固定安装有四个固定外壳42，连接杆41滑动设置在固定外壳42上，四个固定外壳42内均固定安装有滑杆43，滑杆43穿插设置在连接杆41内，滑杆43位于连接杆41内的一端固定安装有活塞面板46，活塞面板46被活塞面板46隔成油腔室401和活动腔室45，连接杆41位于固定外壳42内的底端与固定外壳42之间设置有连接组件49，活塞面板46上设置有隔断组件44，油腔室401的两侧壁上对称固定安装有推块47，两个推块47与滑杆43滑动设置，且推块47与滑杆43之间设置有若干个滚珠48，连接杆41与滑杆43连接处设置有密封垫5，且密封垫5与连接杆41固定连接且滑动设置在滑杆43上。在连接杆41、固定外壳42、滑杆43、隔断组件44、油腔室401、活动腔室45、活塞面板46、推块47和滚珠48的配合下，连接杆41在上下活动时可进行一定的油压缓冲。

连接组件49包括对称铰接设置在连接杆41底端两侧的连杆494，滑杆43与固定外壳42之间对称固定安装有限位杆491，两个限位杆491的轴向侧壁上均滑动设置有滑块492，两个连杆494均与对应位置的滑块492铰接连接，两个限位杆491上套接有第一弹簧493，第一弹簧493的两端分别与固定外壳42的内腔侧壁、滑块492的侧壁固定连接。在限位杆491、滑块492、第一弹簧493和连杆494的配合下，可进一步的对连接杆41进行缓冲。

隔断组件44包括设置有两组，且两组隔断组件44呈对称相反位置设置，活塞面板46上固定安装有两个支撑面板441，两个支撑面板441上均设置有若干个连接孔447，支撑面板441的一端固定安装有连接外壳443，连接外壳443上滑动设置有限制杆445，限制杆445的一端固定连接有密封块442，连接外壳443的内腔底端固定连接有第二弹簧444，限制杆445位于连接外壳443的一端与第二弹簧444固定连接，活塞面板46上还设置有出油孔446，两个密封块442分别穿插在对应位置的出油孔446内。在支撑面板441、密封块442、连接外壳443、第二弹簧444、限制杆445和出油孔446的配合下，可让油进行单方向的运动。

请参阅图3和图6，吹风组件6设置在对应位置的连接杆41一侧，吹风组件6包括对称设置在连接杆41两侧壁上的齿块61，齿块61的一侧啮合连接有第一齿轮63，第一齿轮63的中部固定连接有转动轴62，转动轴62与底座1内腔侧壁转动连接，第一齿轮63的一侧啮合连接有第二齿轮64，第二齿轮64的中部固定连接有连接轴65，连接轴65与底座1内腔侧壁转动连接，且连接轴65的一端固定连接有扇叶67，扇叶67与底座1之间连接有连接管道66。在齿块61、转动轴62、第一齿轮63、第二齿轮64、连接轴65、连接管道66和扇叶67的配合下，扇叶67产生的风力对电动机3底部进行散热。

连接管道66呈U型结构设置。通过连接管道66的结构设置，可让风力更好的吹向电动机3底部。

工作原理：当电动机3发生晃动时，电动机3会对连接杆41进行拉伸，连接杆41通过推块47和滚珠48沿着滑杆43向上滑动，此时两个推块47会将油腔室401内的油推向活动腔室45运动，此时油会对其中一个密封块442进行挤压，密封块442会带动限制杆445对第二弹簧444进行挤压，密封块442和出油孔446会产生缝隙，此时油通过缝隙进入到活动腔室45内，此时出油孔446内会形成油压，即可达到了对电动机3缓冲的效果，防止其与连接杆41的碰撞产生噪音，实用性强。

当连接杆41被挤压时，连接杆41会靠近活塞面板46运动，此时会将活动腔室45内的油和空气推向另外一组密封块442，油和空气通过密封块442与出油孔446之间的间隙进入到油腔室401内，此时活动腔室45会产生液压差，完成对连接杆41的缓冲。

同时连接杆41被拉伸或者压缩时，连接杆41会对两个连杆494进行拉伸或者压缩，两个连杆494将拉动对应位置的滑块492在限位杆491上拉伸或者压缩第一弹簧493运动，即可进一步的对连接杆41进行缓冲。

当连接杆41进行上下移动时，其会带动两侧的齿块61运动，齿块61会带动第一齿轮63进行转动，第一齿轮63带动第二齿轮64和连接轴65运动，连接轴65带动扇叶67转动，扇叶67产生的风力通过连接管道66吹向电动机3的底部，即可在对对电动机3进行缓冲的同对其底部进行散热，实用性强。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.紧凑型低噪三相异步电动机，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上端的电动机（3），所述底座（1）的上端固定安装在隔音框架（2）；

其特征在于，还包括：

缓冲组件（4），所述电动机（3）的下端四角处分别设置有缓冲组件（4），所述底座（1）上还设置有用来对电动机（3）底部进行散热的吹风组件（6）。

2.根据权利要求1所述的紧凑型低噪三相异步电动机，其特征在于：所述缓冲组件（4）包括固定安装在电动机（3）的下端四角处的连接杆（41），所述底座（1）的内腔底端固定安装有四个固定外壳（42），所述连接杆（41）滑动设置在固定外壳（42）上，四个所述固定外壳（42）内均固定安装有滑杆（43），所述滑杆（43）穿插设置在连接杆（41）内，所述滑杆（43）位于连接杆（41）内的一端固定安装有活塞面板（46），所述活塞面板（46）被活塞面板（46）隔成油腔室（401）和活动腔室（45），所述连接杆（41）位于固定外壳（42）内的底端与固定外壳（42）之间设置有连接组件（49），所述活塞面板（46）上设置有隔断组件（44），所述油腔室（401）的两侧壁上对称固定安装有推块（47），两个所述推块（47）与滑杆（43）滑动设置，且所述推块（47）与滑杆（43）之间设置有若干个滚珠（48），所述连接杆（41）与滑杆（43）连接处设置有密封垫（5），且所述密封垫（5）与连接杆（41）固定连接且滑动设置在滑杆（43）上。

3.根据权利要求2所述的紧凑型低噪三相异步电动机，其特征在于：所述连接组件（49）包括对称铰接设置在连接杆（41）底端两侧的连杆（494），所述滑杆（43）与固定外壳（42）之间对称固定安装有限位杆（491），两个所述限位杆（491）的轴向侧壁上均滑动设置有滑块（492），两个所述连杆（494）均与对应位置的滑块（492）铰接连接，两个所述限位杆（491）上套接有第一弹簧（493），所述第一弹簧（493）的两端分别与固定外壳（42）的内腔侧壁、滑块（492）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的紧凑型低噪三相异步电动机，其特征在于：所述隔断组件（44）包括设置有两组，且两组隔断组件（44）呈对称相反位置设置，所述活塞面板（46）上固定安装有两个支撑面板（441），两个所述支撑面板（441）上均设置有若干个连接孔（447），所述支撑面板（441）的一端固定安装有连接外壳（443），所述连接外壳（443）上滑动设置有限制杆（445），所述限制杆（445）的一端固定连接有密封块（442），所述连接外壳（443）的内腔底端固定连接有第二弹簧（444），所述限制杆（445）位于连接外壳（443）的一端与第二弹簧（444）固定连接，所述活塞面板（46）上还设置有出油孔（446），两个所述密封块（442）分别穿插在对应位置的出油孔（446）内。

5.根据权利要求4所述的紧凑型低噪三相异步电动机，其特征在于：所述吹风组件（6）设置在对应位置的连接杆（41）一侧，所述吹风组件（6）包括对称设置在连接杆（41）两侧壁上的齿块（61），所述齿块（61）的一侧啮合连接有第一齿轮（63），所述第一齿轮（63）的中部固定连接有转动轴（62），所述转动轴（62）与底座（1）内腔侧壁转动连接，所述第一齿轮（63）的一侧啮合连接有第二齿轮（64），所述第二齿轮（64）的中部固定连接有连接轴（65），所述连接轴（65）与底座（1）内腔侧壁转动连接，且所述连接轴（65）的一端固定连接有扇叶（67），所述扇叶（67）与底座（1）之间连接有连接管道（66）。

6.根据权利要求5所述的紧凑型低噪三相异步电动机，其特征在于：所述连接管道（66）呈U型结构设置。

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