CN217486056U - 电力线路模块化跨越架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力线路模块化跨越架，涉及电力线路施工跨越架领域。当前电力线路建设跨越架施工过程中大多数采用毛竹搭设，有条件的采用钢管脚手架，在设计施工过程中存在结构受力难以核算、施工效率低、人工成本高，安全性低的问题。本实用新型包括2个单侧立架和拉线，单侧立架包括基础节、标准节段和正方体形标准连接块和拉线连接板，基础节的下端设有基础脚，各个构件上均设有相应的螺栓连接结构，便于相互连接，基础节和标准节段均采用标准型材结构件，各标准构件外表喷涂绝缘耐压层。通过把构件标准化可实现工厂化生产，运输到现场后快速搭建，成本和结构强度容易通过电脑计算，安全性好，可重复使用，降低人工成本。

Description

电力线路模块化跨越架

技术领域

本实用新型涉及电力线路施工跨越架领域，尤其涉及电力线路模块化跨越架。

背景技术

在当前电力线路建设跨越架施工过程中大多数采用毛竹搭设，竹木脚手架属国家淘汰并严格禁止采用的落后技术工艺，但由于电力线路建设跨越架属于临时设施且大多分布野外处于政策监管盲区，所以一直被隐藏的广泛采用。随着安全风险管理升级原处于监管盲区的电力线路毛竹跨越架被限制使用或淘汰，有条件的采用钢管脚手架替代；但由于临近带电线路钢管脚手架在施工过程中易发生与带电线路安全距离不足造成放电或感应电伤人发生严重的安全生产事故，另外，采取搭设毛竹或钢管跨越架，在设计、施工过程中存在结构受力难以核算、施工效率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供电力线路模块化跨越架，以提高施工效率和提升安全性为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

电力线路模块化跨越架，所述的跨越架包括2个单侧立架和用于拉紧立架的拉线，所述的单侧立架包括2个基础节、多个标准节段和多个标准连接块，所述的基础节的下端设有基础脚，基础节的上端设有三角形螺栓连接板，所述的标准节段的两端设有三角形螺栓连接板，所述的标准连接块为正方体形，标准连接块的六个端面设有三角形螺栓连接板，所述的基础节和标准节段均采用标准型材的结构件，基础节、标准节段和标准连接块之间均可通过三角形螺栓连接板采用螺栓连接。通过基础节、标准节和标准连接块可在跨越现场进行跨越架的拼接搭建，可根据跨越宽度、高度的不同快速搭建出不同大小高度的跨越架，然后再紧线和地锚拉线进行加强固定，基础节、标准节段和标准连接块可直接在工厂生产后在搭建前运输到现场，通过螺栓连接，拆装方便，施工速度快，跨越架可通过电脑进行3D设计预搭建，整体成本和结构强度容易计算，安全性好，所有模块均可重复使用，可有效降低人工成本。

作为优选技术手段：所述的单侧立架还包括法兰式拉线连接板，所述的拉线连接板上设有与标准节段的三角形螺栓连接板对应的螺栓连接孔，拉线连接板的外周均布有多个拉线孔，拉线连接板可设置于基础节、标准节段和标准连接块的相邻端面之间。通过拉线连接板可方便地连接拉线和架空封网。

作为优选技术手段：所述的基础节、标准节段、标准连接块和拉线连接板的外表均设有阻燃导热耐高压绝缘涂层。可有效解决临近带电线路施工的安全风险。

作为优选技术手段：所述的拉线孔共8个，拉线连接板的4角和每边的中部各设有一个，拉线孔设于外凸于拉线连接板的孔座上，且4角的孔座向拉线连接板的端向单侧倾斜。数量足够，可多角度拉线，方便拉线设置。

作为优选技术手段：所述的基础节包括所述的基础脚和竖节段，所述的基础脚包括正方形底板、和设于底板上的呈井子形排列的竖板，所述的竖节段的下端嵌于井子形竖板的中间方形槽内。通过较大的底部面积增强结构的稳定性。

作为优选技术手段：所述的竖节段的下端设有三角形螺栓连接板，底板设有与竖节段的下端的三角形螺栓连接板对应的螺栓连接孔，通过基坑地脚螺栓连接。连接牢固可靠，便于拆装。

作为优选技术手段：所述的标准连接块的六个面上设有连接面板，连接面板的中间设置大通孔，连接面板的四角设有与标准节段的三角形螺栓连接板位置对应的螺栓连接孔。结构布局合理，连接强度高，大通孔的设置可降低重量。

作为优选技术手段：所述的拉线连接板的中间设有大通孔，拉线连接板的四角设有与标准节段的三角形螺栓连接板位置对应的螺栓连接孔。结构布局合理，连接强度高，大通孔的设置可降低重量。

作为优选技术手段：所述的标准节段和竖节段均采用铝合金框架结构。铝合金框架结构材料使用量相对较少，强度相对较高，抗风荷效果好，可有效降低重量。

作为优选技术手段：所述的标准节段和标准连接块的骨架部分均采用角铝，所述的角铝上设有位置和尺寸与三角形螺栓连接板对应的螺栓穿孔。连接时，螺栓穿过角铝的螺栓穿孔和三角形螺栓连接板连接，连接强度高。

有益效果：通过基础节、标准节段和标准连接块，可在跨越现场进行跨越架的快速拼接搭建，可根据跨越宽度、高度的不同快速搭建出不同大小高度的跨越架，基础节、标准节和标准连接块实现构建标准化，可直接在工厂生产后在施工搭建前快速运输到现场，通过螺栓连接，拆装方便，施工速度快，所有模块均可重复使用，可有效降低人工成本，跨越架可通过电脑进行3D设计预搭建，整体成本和结构受力强度容易计算，并且通过在基础节、标准节段、标准连接块和拉线连接板的外表均喷涂阻燃导热耐高压绝缘涂层，可有效解决临近带电线路施工的安全风险，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型跨越架在跨越路段的整体结构示意图。

图2是本实用新型实例中单侧立架结构示意图。

图3是本实用新型中基础节结构示意图。

图4是本实用新型中标准节段结构示意图。

图5是本实用新型中标准连接块结构示意图。

图6是本实用新型中拉线连接板结构示意图。

图中：1、单侧立架；2、拉线；3、封网；101、标准节段；102、基础节；103、标准连接块；104、拉线连接板；105、基础脚；106、三角形螺栓连接板；107、拉线孔；108、孔座；109、竖节段；110、连接面板；111、大通孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-5所示，电力线路模块化跨越架，跨越架包括2个单侧立架1和用于拉紧立架的拉线2，单侧立架1包括2个基础节102、多个标准节段101和4个标准连接块103，基础节102的下端设有基础脚105，基础节102的上端设有三角形螺栓连接板106，标准节段101的两端设有三角形螺栓连接板106，标准连接块103为正方体形，标准连接块103的六个端面设有三角形螺栓连接板106，基础节102和标准节段101均采用标准型材的结构件，基础节102、标准节段101和标准连接块103之间均可通过三角形螺栓连接板106采用螺栓连接。

为了方便地连接拉线2和架空封网3，如图1、6所示，单侧立架1还包括法兰式拉线连接板104，拉线连接板104上设有与标准节段101的三角形螺栓连接板106对应的螺栓连接孔，拉线连接板104的外周均布有8个拉线孔107，拉线连接板104可设置于基础节102、标准节段101和标准连接块103的相邻端面之间。通过拉线连接板104可方便地连接拉线2和架空封网。

为了解决临近带电线路施工的安全风险，基础节102、标准节段101、标准连接块103和拉线连接板104的外表均设有阻燃导热耐高压绝缘涂层。可有效解决临近带电线路施工的安全风险。

为了方便不同角度拉线2，如图6所示，拉线连接板104的4角和每边的中部各设有一个，拉线孔107设于外凸于拉线连接板104的孔座108上，且4角的孔座108向拉线连接板104的端向单侧倾斜。数量足够，可多角度拉线2，方便拉线2设置。

为了增强结构稳定性，如图3所示，基础节102包括基础脚105和竖节段109，基础脚105包括正方形底板、和设于底板上的呈井子形排列的竖板，竖节段109的下端嵌于井子形竖板的中间方形槽内。通过较大的底部面积增强结构的稳定性。

为了方便拆装，竖节段109的下端设有三角形螺栓连接板106，底板设有与竖节段109下端的三角形螺栓连接板106对应的螺栓连接孔，通过基坑地脚螺栓连接。连接牢固可靠，便于拆装。

为了优化连接结构，如图5所示，标准连接块103的六个面上设有连接面板110，连接面板110的中间设置大通孔111，连接面板110的四角设有与标准节段101的三角形螺栓连接板106位置对应的螺栓连接孔；拉线连接板104的中间设有大通孔111，拉线连接板104的四角设有与标准节段101的三角形螺栓连接板106位置对应的螺栓连接孔。结构布局合理优化，连接强度高，大通孔111的设置可降低重量，本实例中，每个角部的螺栓连接孔共3个，呈90度直角分布。

为了降低重量，如图3、4所示，标准节段101和竖节段109均采用铝合金框架结构。材料使用量相对较少，可有效降低重量，抗风荷效果好。

为了实现较高的连接强度，标准节段101和标准连接块103的骨架部分均采用角铝，角铝上设有位置和尺寸与三角形螺栓连接板106对应的螺栓穿孔。连接时，螺栓穿过角铝的螺栓穿孔和三角形螺栓连接板106连接，连接强度高。

本实例中，如图1所示，单侧立架1包括2根竖梁和2根横梁，每根竖梁包括下部的基础节102，中部的4个串连的标准节段101和上部的1个标准节段101，下部的基础节102通过标准连接块103串联中部标准节段101，中部的标准节段101和上部的标准节段101之间通过标准连接块103连接，2根横梁一上一下分别连接于2根竖梁的上部标准连接块103之间和下部标准连接块103之间，其中上部标准连接块103的外侧连接有1个水平的标准节段101作为上部横梁的加长梁，拉线连接板104设置于各个标准节段101之间、标准节段101和标准连接块103之间、加长梁的端部和竖梁的顶部。

施工时，把各标准模块运输到现场，基础节102的基坑内设钢筋混凝土基础，并预埋地脚螺栓，把基础节102通过地脚螺栓紧固连接，然后在上面通过螺栓进行标准连接块103和标准节段101的搭建，在单侧立架1上的各个标准模块的连接处及各端部位置根据实际需要设置拉线连接板104，单侧立架1搭建完成后，通过把拉线2端部的螺栓套与拉线连接板104螺栓连接，进行拉线2连接和紧线，最后在2个单侧立架1的上部横梁处设置封网3，完成跨越架的整体施工。

通过基础节102、标准节段101和标准连接块103可在跨越现场进行跨越架的拼接搭建，可根据跨越宽度、高度的不同快速搭建出不同大小高度的跨越架，然后再紧线和地锚拉线2进行加强固定，基础节102、标准节段101和标准连接块103可直接在工厂生产后在搭建前运输到现场，通过螺栓连接，拆装方便，施工速度快，跨越架可通过电脑进行3D设计预搭建，整体成本和结构强度容易计算，所有模块均可重复使用，可有效降低人工成本。

本实例中，阻燃导热耐高压绝缘涂层采用有机硅材料，喷涂厚度≥1mm，能达到≥35kV电压等级的绝缘性能。

本实例中基础节102、标准节段101和标准连接块103的截面尺寸为400mm*400mm，标准节段101长度为3012mm。

以上图1-6所示的电力线路模块化跨越架是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型的实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的跨越架包括2个单侧立架(1)和用于拉紧立架的拉线(2)，所述的单侧立架(1)包括2个基础节(102)、多个标准节段(101)和多个标准连接块(103)，所述的基础节(102)的下端设有基础脚(105)，基础节(102)的上端设有三角形螺栓连接板(106)，所述的标准节段(101)的两端设有三角形螺栓连接板(106)，所述的标准连接块(103)为正方体形，标准连接块(103)的六个端面设有三角形螺栓连接板(106)，所述的基础节(102)和标准节段(101)均采用标准型材的结构件，基础节(102)、标准节段(101)和标准连接块(103)之间均可通过三角形螺栓连接板(106)采用螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的单侧立架(1)还包括法兰式拉线连接板(104)，所述的拉线连接板(104)上设有与标准节段(101)的三角形螺栓连接板(106)对应的螺栓连接孔，拉线连接板(104)的外周均布有多个拉线孔(107)，拉线连接板(104)可设置于基础节(102)、标准节段(101)和标准连接块(103)的相邻端面之间。

3.根据权利要求2所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的基础节(102)、标准节段(101)、标准连接块(103)和拉线连接板(104)的外表均设有阻燃导热耐高压绝缘涂层。

4.根据权利要求2所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的拉线孔(107)共8个，拉线连接板(104)的4角和每边的中部各设有一个，拉线孔(107)设于外凸于拉线连接板(104)的孔座(108)上，且4角的孔座(108)向拉线连接板(104)的端向单侧倾斜。

5.根据权利要求3所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的基础节(102)包括所述的基础脚(105)和竖节段(109)，所述的基础脚(105)包括正方形底板、和设于底板上的呈井子形排列的竖板，所述的竖节段(109)的下端嵌于井子形竖板的中间方形槽内。

6.根据权利要求5所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的竖节段(109)的下端设有三角形螺栓连接板(106)，底板设有与竖节段(109)下端的三角形螺栓连接板(106)对应的螺栓连接孔，通过基坑地脚螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的标准连接块(103)的六个面上设有连接面板(110)，连接面板(110)的中间设置大通孔(111)，连接面板(110)的四角设有与标准节段(101)的三角形螺栓连接板(106)位置对应的螺栓连接孔。

8.根据权利要求7所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的拉线连接板(104)的中间设有大通孔(111)，拉线连接板(104)的四角设有与标准节段(101)的三角形螺栓连接板(106)位置对应的螺栓连接孔。

9.根据权利要求8所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的标准节段(101)和竖节段(109)均采用铝合金框架结构。

10.根据权利要求9所述的电力线路模块化跨越架，其特征在于：所述的标准节段(101)和标准连接块(103)的骨架部分均采用角铝，所述的角铝上设有位置和尺寸与三角形螺栓连接板(106)对应的螺栓穿孔。

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